با تشدید رقابت در بازار، محیط بازار شرکت های مدرن دستخوش تغییرات عمیقی شده است و رقابت سازمانی به طور فزاینده ای بر رقابت بر اساس نیازهای مشتری تأکید می کند. بنابراین روش‌های تولید بنگاه‌ها به تدریج به حالت‌های مختلف تولید پیشرفته مبتنی بر تولید خودکار انعطاف‌پذیر تغییر کرده است. انواع تولید فعلی را می توان به طور تقریبی به سه نوع تقسیم کرد: تولید جریان انبوه، تولید چند رقمی کوچک دسته ای و تولید تک قطعه.

01
مفهوم تولید چند رقمی و دسته ای کوچک
تولید چند رقمی و دسته کوچک به روش تولیدی اطلاق می شود که در آن انواع مختلفی از محصولات (مشخصات، مدل ها، اندازه ها، شکل ها، رنگ ها و غیره) به عنوان هدف تولید در طول دوره تولید مشخص شده و تعداد کمی از محصولات وجود دارد. محصولات از هر نوع تولید می شود. .

به طور کلی، در مقایسه با روش های تولید انبوه، این روش تولید از نظر راندمان پایین، هزینه بالا، دستیابی به اتوماسیون دشوار است و برنامه ریزی و سازماندهی تولید پیچیده تر است. با این حال، در شرایط اقتصاد بازار، مصرف کنندگان تمایل دارند تا سرگرمی های خود را متنوع کنند و محصولات پیشرفته، منحصر به فرد و محبوبی را دنبال کنند که متفاوت از سایرین است. محصولات جدید بی پایان در حال ظهور هستند. به منظور گسترش سهم بازار، شرکت ها باید خود را با این تغییر در بازار وفق دهند. تنوع محصولات سازمانی به یک روند اجتناب ناپذیر تبدیل شده است. البته باید شاهد تنوع محصولات و ظهور بی‌پایان محصولات جدید باشیم که باعث می‌شود برخی از محصولات قبل از قدیمی شدن و همچنان ارزش مصرف حذف شوند که منابع اجتماعی را به شدت هدر می‌دهد. این پدیده باید توجه مردم را برانگیزد.

02
ویژگی های تولید چند رقمی و دسته ای کوچک

01
انواع مختلف به صورت موازی
از آنجایی که محصولات بسیاری از شرکت ها برای مشتریان پیکربندی شده اند، محصولات مختلف نیازهای متفاوتی دارند و منابع شرکت ها در انواع مختلف هستند.

02
اشتراک منابع
هر کار در فرآیند تولید به منابع نیاز دارد، اما منابعی که می توان در فرآیند واقعی استفاده کرد بسیار محدود است. به عنوان مثال، مشکل تضادهای تجهیزاتی که اغلب در فرآیند تولید با آن مواجه می شوند، ناشی از اشتراک منابع پروژه است. بنابراین، منابع محدود باید به درستی برای برآوردن نیازهای پروژه به کار گرفته شوند.

03
عدم قطعیت در نتیجه سفارش و چرخه تولید
به دلیل بی ثباتی تقاضای مشتری، گره های برنامه ریزی شده به وضوح با چرخه کامل انسان، ماشین، مواد، روش و محیط و غیره ناسازگار هستند، چرخه تولید اغلب نامشخص است و پروژه هایی با چرخه های ناکافی به منابع بیشتری نیاز دارند. دشواری کنترل تولید

04
تقاضای مواد به طور مکرر تغییر می کند و منجر به تاخیرهای جدی در تدارکات می شود
با توجه به درج یا تغییر سفارش، پردازش و خرید خارجی منعکس کننده زمان تحویل سفارش دشوار است. با توجه به دسته کوچک و منبع تکی عرضه، ریسک عرضه بسیار زیاد است.

03
مشکلات در تولید چند رقمی و دسته ای کوچک

1. برنامه ریزی مسیر فرآیند پویا و استقرار خط واحد مجازی: درج سفارش اضطراری، خرابی تجهیزات، رانش تنگنا.

2. شناسایی و رانش تنگناها: قبل و حین تولید

3. تنگناهای چند سطحی: گلوگاه خط مونتاژ، گلوگاه خط مجازی قطعات، نحوه هماهنگی و جفت شدن.

4. اندازه بافر: یا عقب ماندگی یا ضد تداخل ضعیف. دسته تولید، دسته انتقال و غیره

5. برنامه ریزی تولید: نه تنها گلوگاه را در نظر بگیرید، بلکه تأثیر منابع غیر گلوگاه را نیز در نظر بگیرید.

مدل تولید چند رقمی و دسته کوچک نیز در عملکرد شرکت با مشکلات زیادی مواجه خواهد شد، مانند:

تولید چند گونه و دسته کوچک، برنامه ریزی ترکیبی را دشوار می کند
قادر به تحویل به موقع نیست، اضافه کاری "آتش نشانی" بسیار زیاد است
سفارش نیاز به پیگیری بیش از حد دارد
اولویت تولید به طور مکرر تغییر می کند و طرح اولیه قابل اجرا نیست
افزایش موجودی، اما اغلب کمبود مواد کلیدی
چرخه تولید بیش از حد طولانی است و زمان تحویل بی نهایت گسترش می یابد

04
روش تهیه طرح تولید چند رقمی کوچک

01
روش تعادل جامع
روش تراز جامع مبتنی بر الزامات قوانین عینی است تا به منظور دستیابی به اهداف برنامه، اطمینان حاصل شود که جنبه ها یا شاخص های مربوطه در دوره برنامه ریزی با استفاده از فرم تعادل متناسب، مرتبط و هماهنگ با یکدیگر هستند. ورق برای تعیین از طریق تجزیه و تحلیل و محاسبات مکرر تراز. شاخص های برنامه ریزی از منظر تئوری سیستم به معنای منظم و معقول نگه داشتن ساختار درونی سیستم است. ویژگی روش توازن جامع، ایجاد تعادل جامع و مکرر از طریق شاخص ها و شرایط تولید، حفظ تعادل بین وظایف، منابع و نیازها، بین اجزا و کل و بین اهداف و دراز مدت است. مناسب برای تهیه برنامه های تولید بلند مدت. برای بهره برداری از پتانسیل های انسانی، مالی و مادی شرکت مفید است.

02
روش سهمیه بندی
روش سهمیه بندی محاسبه و تعیین شاخص های مربوطه دوره برنامه ریزی بر اساس سهمیه فنی و اقتصادی مربوطه می باشد. با محاسبه ساده و دقت بالا مشخص می شود. نقطه ضعف آن این است که تا حد زیادی تحت تأثیر فناوری محصول و پیشرفت فناوری است.

03 روش پلان نورد
روش رول پلان یک روش پویا برای تهیه طرح است. با توجه به تغییرات شرایط محیطی داخلی و خارجی سازمان، برنامه را به موقع بر اساس اجرای طرح در بازه زمانی معین تنظیم می کند و بر این اساس برنامه را برای مدتی با ترکیب کوتاه مدت تمدید می کند. برنامه ریزی با برنامه بلند مدت یک روش برنامه ریزی است.

روش نقشه نورد دارای ویژگی های زیر است:

این طرح به چند دوره اجرایی تقسیم می شود که در میان آنها برنامه های کوتاه مدت باید دقیق و مشخص باشد، در حالی که برنامه های بلند مدت نسبتاً خشن هستند.

پس از اجرای طرح برای مدت معین، محتوای طرح و شاخص های مربوطه با توجه به تغییرات اجرا و محیطی مورد بازنگری، تنظیم و تکمیل می شود.

روش برنامه ریزی نورد از استحکام برنامه جلوگیری می کند، سازگاری طرح و هدایت به کار واقعی را بهبود می بخشد و یک روش برنامه ریزی تولید انعطاف پذیر و انعطاف پذیر است.

اصل تهیه نقشه نورد "نزدیک ریز و بسیار ناهموار" و حالت عملیات "اجرا، تنظیم و نورد" است.

ویژگی‌های فوق نشان می‌دهد که روش برنامه نورد دائماً با تغییرات تقاضای بازار تنظیم و بازنگری می‌شود، که همزمان با روش تولید چند رقمی و دسته‌ای کوچک است که با تغییرات تقاضای بازار سازگار است. استفاده از روش نورد پلان برای هدایت تولید انواع مختلف و دسته های کوچک نه تنها می تواند توانایی بنگاه ها را برای انطباق با تغییرات تقاضای بازار بهبود بخشد، بلکه ثبات و تعادل تولید خود را نیز حفظ می کند که یک روش بهینه است.