چگونه فاصله ایمنی PCB را طراحی کنیم؟

فاصله ایمنی مربوط به برق

1. فاصله بین مدار.

برای ظرفیت پردازش، حداقل فاصله بین سیم ها نباید کمتر از 4 میلیون باشد. فاصله خطوط کوچک فاصله بین خط به خط و خط به پد است. برای تولید، بزرگتر و بهتر است، معمولاً 10 میل است.

2.قطر و عرض سوراخ پد

قطر پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد اگر سوراخ به صورت مکانیکی حفاری شده باشد و اگر سوراخ با لیزر حفر شده باشد کمتر از 4 میلی متر نباشد. و تحمل قطر سوراخ با توجه به صفحه کمی متفاوت است، به طور کلی می توان در 0.05 میلی متر کنترل کرد، حداقل عرض پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد.

3.فاصله بین پدها

فاصله نباید کمتر از 0.2 میلی متر از پد به پد باشد.

4.فاصله بین مس و لبه تخته

فاصله بین مس و لبه PCB نباید کمتر از 0.3 میلی متر باشد. قانون فاصله بین آیتم ها را در صفحه طرح کلی Design-Rules-Board تنظیم کنید

اگر مس روی یک منطقه بزرگ گذاشته شود، باید یک فاصله کوچک بین برد و لبه وجود داشته باشد که معمولاً روی 20 میلی متر تنظیم می شود. در صنعت طراحی و ساخت PCB، به طور کلی، به خاطر جنبه های مکانیکی برد مدار تمام شده، یا برای جلوگیری از وقوع سیم پیچی یا اتصال کوتاه الکتریکی به دلیل پوسته مسی که روی لبه برد قرار دارد، مهندسان اغلب بلوک مسی را با مساحت بزرگی به‌جای کاهش ۲۰ میلی‌متری نسبت به لبه برد کاهش می‌دهند. قرار دادن پوست مسی تا لبه تخته.

راه های زیادی برای انجام این کار وجود دارد، مانند کشیدن یک لایه نگهدارنده روی لبه تخته و تعیین فاصله نگهدارنده. یک روش ساده در اینجا معرفی شده است، یعنی فواصل ایمنی مختلفی برای اجسام مسی تعیین می شود. به عنوان مثال، اگر فاصله ایمنی کل صفحه روی 10 میل و لایه گذاری مس روی 20 میل تنظیم شود، می توان اثر کوچک شدن 20 میلی متر در داخل لبه صفحه را به دست آورد و مس مرده ای که ممکن است در دستگاه ظاهر شود نیز می تواند باشد. حذف شده است.