مناطق زیادی در آن وجود داردطراحی PCBجایی که باید فاصله ایمن در نظر گرفته شود. در اینجا، به طور موقت به دو دسته طبقه بندی می شود: یکی فاصله ایمنی مربوط به برق، دیگری فاصله ایمنی غیر مرتبط با برق.

فاصله ایمنی مربوط به برق

1.فاصله بین سیم ها

تا آنجا که ظرفیت پردازش جریان اصلیتولید کنندگان PCBحداقل فاصله بین سیم ها نباید کمتر از 4 میلی متر باشد. حداقل فاصله سیم نیز فاصله سیم تا سیم و سیم تا پد است. از منظر تولید، هر چه بزرگتر باشد، در صورت امکان بهتر است، و 10 میل رایج است.

2. دیافراگم پد و عرض پد

از نظر ظرفیت پردازش تولیدکنندگان اصلی PCB، دیافراگم پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد اگر به صورت مکانیکی سوراخ شده باشد و 4 میلی متر در صورت حفاری لیزری. تحمل دیافراگم با توجه به صفحه کمی متفاوت است، به طور کلی می توان در 0.05 میلی متر کنترل کرد، حداقل عرض پد نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد.

3. فاصله بین پد

تا آنجا که به ظرفیت پردازش سازندگان اصلی PCB مربوط می شود، فاصله بین پدها نباید کمتر از 0.2 میلی متر باشد.

4. فاصله بین مس و لبه صفحه

فاصله بین چرم مسی شارژ شده و لبهبرد PCBنباید کمتر از 0.3 میلی متر باشد. در صفحه طرح کلی Design-Rules-Board، قانون فاصله را برای این مورد تنظیم کنید.

اگر مساحت زیادی از مس گذاشته شود، معمولاً فاصله انقباض بین صفحه و لبه وجود دارد که معمولاً روی 20 میلی متر تنظیم می شود. در صنعت طراحی و ساخت PCB، در شرایط عادی، به دلیل ملاحظات مکانیکی برد مدار تمام شده، یا برای جلوگیری از قرار گرفتن پوست مسی در معرض لبه برد، ممکن است باعث غلتش لبه یا اتصال کوتاه الکتریکی شود، مهندسان اغلب یک صفحه را پخش می کنند. سطح بزرگی از بلوک مسی نسبت به لبه تخته 20 میلی متر انقباض، به جای پوست مسی شده است به لبه هیئت مدیره گسترش یافته است.

این تورفتگی مسی را می توان به روش های مختلفی انجام داد، مانند کشیدن یک لایه نگهدارنده در امتداد لبه صفحه، و سپس تعیین فاصله بین مس و نگهدارنده. یک روش ساده در اینجا معرفی شده است، یعنی فواصل ایمنی متفاوتی برای اجسام تخمگذار مس تعیین می شود. به عنوان مثال، فاصله ایمنی کل برد روی 10 میل و لایه گذاری مس روی 20 میل تنظیم شده است که می تواند اثر کوچک شدن 20 میلی متری در داخل لبه برد را به دست آورد و مس مرده احتمالی دستگاه را از بین ببرد.

فاصله ایمنی غیر مرتبط با برق

1. عرض، ارتفاع و فاصله کاراکتر

هیچ تغییری در پردازش فیلم متنی نمی توان ایجاد کرد، اما عرض خطوط شخصیت های زیر 0.22 میلی متر (8.66 میلی متر) در D-CODE باید تا 0.22 میلی متر پررنگ شود، یعنی عرض خطوط کاراکترها L = 0.22mm (8.66mil).

عرض کل کاراکتر W = 1.0mm، ارتفاع کل کاراکتر H = 1.2mm و فاصله بین کاراکترها D = 0.2mm است. وقتی متن کمتر از استاندارد بالا باشد، چاپ پردازشی تار خواهد شد.

2. فاصله بین Vias

فاصله بین سوراخ (VIA) تا سوراخ از طریق (لبه به لبه) ترجیحا باید بیشتر از 8 میل باشد.

3. فاصله از چاپ روی صفحه تا پد

چاپ صفحه برای پوشاندن پد مجاز نیست. زیرا اگر چاپ صفحه با پد لحیم کاری پوشانده شود، هنگام روشن بودن قلع، چاپ صفحه روی قلع نخواهد بود که بر روی نصب قطعات تاثیر می گذارد. کارخانه تخته عمومی مستلزم این است که فاصله 8 میل نیز رزرو شود. اگر برد PCB از نظر مساحت محدود باشد، فاصله 4 میلی‌متری به سختی قابل قبول است. اگر چاپ روی صفحه به طور تصادفی در حین طراحی روی پد پوشانده شود، کارخانه صفحه به طور خودکار چاپ صفحه روی پد را در طول ساخت حذف می کند تا از قلع روی پد اطمینان حاصل شود.

البته، این یک رویکرد مورد به مورد در زمان طراحی است. گاهی اوقات چاپ صفحه به عمد نزدیک به لنت نگه داشته می شود، زیرا وقتی دو پد به یکدیگر نزدیک هستند، چاپ صفحه در وسط می تواند به طور موثری از اتصال کوتاه اتصال لحیم در حین جوشکاری جلوگیری کند که این مورد دیگر است.

4. ارتفاع 3 بعدی مکانیکی و فاصله افقی

هنگام نصب قطعات بر رویPCB، باید در نظر گرفت که آیا جهت افقی و ارتفاع فضا با سایر سازه های مکانیکی تضاد خواهد داشت یا خیر. بنابراین، در طراحی باید به طور کامل سازگاری بین اجزا، بین محصولات نهایی PCB و پوسته محصول و ساختار فضایی را در نظر بگیریم و برای هر جسم هدف، فاصله ایمن را در نظر بگیریم تا اطمینان حاصل شود که هیچ درگیری در فضا وجود ندارد.