برد مدار در طول تولید SMT، قلع بندی ضعیفی را نشان می دهد. به طور کلی، قلع بندی ضعیف به تمیزی سطح PCB لخت مربوط می شود. اگر کثیفی وجود نداشته باشد، اساساً قلع‌بندی بدی وجود نخواهد داشت. دوم، قلع‌بندی هنگامی که خود شار بد است، دما و غیره. بنابراین تظاهرات اصلی عیوب رایج قلع الکتریکی در تولید و پردازش برد مدار چیست؟ چگونه این مشکل را پس از ارائه آن حل کنیم؟
1. سطح قلع زیرلایه یا قطعات اکسید شده و سطح مس مات شده است.
2. روی سطح برد مدار بدون قلع تکه هایی وجود دارد و لایه آبکاری روی سطح برد دارای ناخالصی ذرات است.
3. پوشش با پتانسیل بالا خشن است، یک پدیده سوزش وجود دارد و روی سطح تخته بدون قلع تکه هایی وجود دارد.
4. سطح برد مدار با گریس، ناخالصی ها و سایر موارد مختلف وصل شده است یا روغن سیلیکون باقی مانده وجود دارد.
5. لبه های روشن آشکار در لبه سوراخ های کم پتانسیل وجود دارد و پوشش با پتانسیل بالا زبر و سوخته است.
6. پوشش در یک طرف کامل است و پوشش در طرف دیگر ضعیف است و لبه روشن آشکار در لبه سوراخ کم پتانسیل وجود دارد.
7. برد PCB تضمینی برای برآورده شدن دما یا زمان در طول فرآیند لحیم کاری نیست، یا شار به درستی استفاده نمی شود.
8. ناخالصی های ذرات معلق در آبکاری سطح تخته مدار وجود دارد و یا ذرات آسیاب در طول فرآیند تولید زیرلایه روی سطح مدار باقی می مانند.
9. یک منطقه بزرگ با پتانسیل کم را نمی توان با قلع آبکاری کرد و سطح صفحه مدار دارای رنگ قرمز تیره یا قرمز ظریفی است که یک طرف آن یک پوشش کامل و از طرف دیگر یک پوشش ضعیف است.