فرآیند اچ کردن برد PCB، که از فرآیندهای سنتی اچ شیمیایی برای خوردگی مناطق محافظت نشده استفاده می کند. شبیه حفر یک سنگر، ​​روشی قابل دوام اما ناکارآمد.

در فرآیند اچینگ نیز به فرآیند فیلم مثبت و فرآیند فیلم منفی تقسیم می شود. فرآیند فیلم مثبت از یک قلع ثابت برای محافظت از مدار استفاده می کند و فرآیند فیلم منفی از یک فیلم خشک یا یک فیلم مرطوب برای محافظت از مدار استفاده می کند. لبه‌های خطوط یا پدها با حالت سنتی بد شکل هستندحکاکی کردنروش ها هر بار که خط 0.0254 میلی متر افزایش می یابد، لبه تا حدودی متمایل می شود. برای اطمینان از فاصله کافی، فاصله سیم همیشه در نزدیکترین نقطه هر سیم از پیش تنظیم شده اندازه گیری می شود.

برای ایجاد شکاف بزرگتر در فضای خالی سیم، حکاکی اونس مس به زمان بیشتری نیاز دارد. به این ضریب اچ می گویند و بدون اینکه سازنده لیست واضحی از حداقل شکاف ها در هر اونس مس ارائه دهد، فاکتور اچ سازنده را یاد بگیرید. محاسبه حداقل ظرفیت در هر اونس مس بسیار مهم است. عامل اچ نیز بر سوراخ حلقه سازنده اثر می گذارد. اندازه سوراخ حلقه سنتی 0.0762mm تصویربرداری + 0.0762mm سوراخکاری + 0.0762 انباشته، در مجموع 0.2286 است. اچ یا Etch Factor یکی از چهار عبارت اصلی است که درجه فرآیند را مشخص می کند.

به منظور جلوگیری از ریزش لایه محافظ و برآوردن الزامات فاصله بین فرآیندهای اچینگ شیمیایی، اچ سنتی تصریح می کند که حداقل فاصله بین سیم ها نباید کمتر از 0.127 میلی متر باشد. با توجه به پدیده خوردگی داخلی و آندرکات در حین فرآیند اچ، عرض سیم باید افزایش یابد. این مقدار با ضخامت همان لایه تعیین می شود. هرچه لایه مس ضخیم تر باشد، حکاکی مس بین سیم ها و زیر پوشش محافظ بیشتر طول می کشد. در بالا، دو داده وجود دارد که باید برای اچ شیمیایی در نظر گرفته شود: ضریب اچ - تعداد مس حکاکی شده در هر اونس. و حداقل فاصله یا عرض زمین در هر اونس مس.