آب بندی سوراخ برقی یک فرآیند تولید تخته مدار چاپی رایج است که برای پر کردن و مهر و موم از طریق سوراخ ها (از طریق سوراخ) برای تقویت هدایت الکتریکی و محافظت استفاده می شود. در فرآیند تولید تخته مدار چاپی ، یک سوراخ عبور از کانال است که برای اتصال لایه های مدار مختلف استفاده می شود. هدف از آب بندی برقی ، ایجاد دیواره داخلی از طریق سوراخ پر از مواد رسانا با تشکیل یک لایه از فلز یا رسوب مواد رسانا در داخل سوراخ است و از این طریق هدایت الکتریکی را تقویت می کند و اثر آب بندی بهتری را فراهم می کند.

1. فرآیند آب بندی الکتروپلینگ برد مدار مزایای بسیاری را در فرآیند تولید محصول به ارمغان آورده است:
الف) بهبود قابلیت اطمینان مدار: فرآیند آب بندی برقی برد مدار می تواند به طور موثری سوراخ ها را ببندد و از اتصال کوتاه الکتریکی بین لایه های فلزی روی برد مدار جلوگیری کند. این به بهبود قابلیت اطمینان و ثبات هیئت مدیره کمک می کند و خطر خرابی مدار و آسیب را کاهش می دهد
ب) عملکرد مدار را تقویت کنید: از طریق فرآیند آب بندی برقی ، اتصال بهتر مدار و هدایت الکتریکی حاصل می شود. سوراخ پر کردن الکتروپلیت می تواند یک اتصال مدار پایدار و قابل اعتماد تر را فراهم کند ، مشکل از دست دادن سیگنال و عدم تطابق امپدانس را کاهش دهد و در نتیجه توانایی عملکرد و بهره وری را بهبود بخشد.
ج) بهبود کیفیت جوشکاری: فرآیند آب بندی الکتروپلینگ برد مدار نیز می تواند کیفیت جوش را بهبود بخشد. فرآیند آب بندی می تواند یک سطح صاف و صاف در داخل سوراخ ایجاد کند و مبنای بهتری برای جوشکاری فراهم کند. این می تواند قابلیت اطمینان و استحکام جوش را بهبود بخشد و بروز نقص جوش و مشکلات جوشکاری سرد را کاهش دهد.
د) تقویت مقاومت مکانیکی: فرآیند آب بندی برقی می تواند قدرت مکانیکی و دوام صفحه مدار را بهبود بخشد. پر کردن سوراخ ها می تواند ضخامت و استحکام صفحه مدار را افزایش دهد ، مقاومت آن را در برابر خم شدن و لرزش بهبود بخشد و خطر آسیب مکانیکی و شکستگی را در حین استفاده کاهش دهد.
ه) مونتاژ و نصب آسان: فرآیند آب بندی الکتروپلینگ برد مدار می تواند فرایند مونتاژ و نصب را راحت تر و کارآمدتر کند. سوراخ های پر کردن نقاط سطح و اتصال با ثبات تر را فراهم می کند و نصب مونتاژ را آسان تر و دقیق تر می کند. علاوه بر این ، آب بندی سوراخ برقی محافظت بهتری را فراهم می کند و باعث کاهش آسیب و از بین رفتن قطعات در هنگام نصب می شود.

به طور کلی ، فرآیند آب بندی برقی برد مدار می تواند قابلیت اطمینان مدار را بهبود بخشد ، عملکرد مدار را بهبود بخشد ، کیفیت جوشکاری را بهبود بخشد ، استحکام مکانیکی را تقویت کرده و مونتاژ و نصب را تسهیل کند. این مزایا می تواند کیفیت و قابلیت اطمینان محصول را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد ، ضمن اینکه ریسک و هزینه را در فرآیند تولید کاهش می دهد

2. با این وجود فرآیند آب بندی الکتروپلینگ برد مدار دارای مزایای بسیاری است ، همچنین برخی از خطرات یا کاستی های بالقوه از جمله موارد زیر وجود دارد:
ج) افزایش هزینه ها: فرآیند آب بندی سوراخ آبکاری هیئت مدیره نیاز به فرآیندها و مواد اضافی مانند پر کردن مواد و مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند آبکاری دارد. این می تواند هزینه های تولید را افزایش داده و در اقتصاد کلی محصول تأثیر بگذارد
g) قابلیت اطمینان طولانی مدت: اگرچه فرآیند آب بندی برقی می تواند قابلیت اطمینان برد مدار را بهبود بخشد ، در صورت استفاده طولانی مدت و تغییرات محیطی ، مواد پر کننده و پوشش ممکن است تحت تأثیر عواملی مانند گسترش حرارتی و انقباض سرما ، رطوبت ، خوردگی و غیره باشد. این می تواند به مواد پرکننده شل ، سقوط یا آسیب به آبکاری منجر شود و باعث کاهش قابلیت اطمینان هیئت مدیره شود
ح) پیچیدگی 3PROCESS: فرآیند آب بندی برقی برد مدار پیچیده تر از فرآیند معمولی است. این شامل کنترل بسیاری از مراحل و پارامترها مانند تهیه سوراخ ، پر کردن انتخاب مواد و ساخت مواد ، کنترل فرآیند آبکاری و غیره است. این ممکن است به مهارت و تجهیزات فرآیند بالاتری برای اطمینان از دقت و ثبات فرآیند نیاز داشته باشد.
i) فرایند را افزایش دهید: روند آب بندی را افزایش داده و فیلم مسدود کننده را برای سوراخ های کمی بزرگتر افزایش دهید تا از اثر آب بندی اطمینان حاصل شود. پس از آب بندی سوراخ ، لازم است که مس ، سنگ زنی ، جلا دادن و سایر مراحل را بیل بزنید تا از صاف بودن سطح آب بندی اطمینان حاصل شود.
j) تأثیرات محیطی: مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند آب بندی برقی ممکن است تأثیر خاصی بر محیط داشته باشد. به عنوان مثال ، فاضلاب و زباله های مایع ممکن است در حین تولید آب تولید شود که نیاز به تصفیه و تصفیه مناسب دارد. علاوه بر این ، ممکن است اجزای مضر از نظر محیط زیست در مواد پر کننده وجود داشته باشد که باید به درستی مدیریت و دفع شوند.

هنگام در نظر گرفتن فرآیند آب بندی برقی برد مدار ، لازم است که این خطرات یا کاستی های احتمالی را به طور جامع در نظر بگیرید و با توجه به نیازهای خاص و سناریوهای کاربرد ، جوانب مثبت و منفی را وزن کنید. هنگام اجرای فرآیند ، کنترل کیفیت مناسب و اقدامات مدیریت محیط زیست برای اطمینان از بهترین نتایج فرآیند و قابلیت اطمینان محصول ضروری است.

3. استانداردهای پذیرش
مطابق با استاندارد: IPC-600-J3.3.20: ریزگردها پلاگین مس الکتروپل شده (کور و دفن شده)
SAG و BULGE: الزامات برآمدگی (برآمدگی) و افسردگی (گودال) سوراخ میکرو از طریق کور توسط طرفین عرضه و تقاضا از طریق مذاکره تعیین می شود و نیازی به برآمدگی و افسردگی سوراخ میکرو پر از مس از طریق مس وجود ندارد. اسناد خاص تهیه مشتری یا استانداردهای مشتری به عنوان مبنای قضاوت.