تفاوت بین برد مدارهای یک طرفه و مدارهای دو طرفه در تعداد لایه های مسی است. علم عامه: بردهای مدار دو طرفه دارای مس در دو طرف برد مدار هستند که می توان از طریق Vias به آن متصل شد. با این حال، تنها یک لایه مس در یک طرف وجود دارد که فقط برای مدارهای ساده قابل استفاده است و از سوراخ های ایجاد شده فقط می توان برای اتصالات پلاگین استفاده کرد.

الزامات فنی برای بردهای مدار دو طرفه این است که چگالی سیم کشی بزرگتر، دیافراگم کوچکتر و دیافراگم سوراخ متالیزه کوچکتر و کوچکتر می شود. کیفیت سوراخ های متالایزه ای که اتصال لایه به لایه بر روی آنها تکیه دارد با قابلیت اطمینان برد چاپ شده ارتباط مستقیم دارد.

با کوچک شدن اندازه منافذ، زباله هایی که بر اندازه منافذ بزرگتر تأثیر نمی گذارد، مانند زباله های قلم مو و خاکستر آتشفشانی، پس از رها شدن در سوراخ کوچک باعث می شود که مس الکترولس و آبکاری الکتریکی اثر خود را از دست داده و سوراخ هایی ایجاد شود. بدون مس و تبدیل به سوراخ می شوند. قاتل مرگبار متالیزاسیون.

روش جوشکاری برد مدار دو طرفه

به منظور اطمینان از اثر رسانایی قابل اعتماد برد مدار دو طرفه، توصیه می شود سوراخ های اتصال روی برد دو طرفه را با سیم یا موارد مشابه (یعنی قسمت سوراخ از فرآیند متالیزاسیون) جوش دهید. و قسمت بیرون زده خط اتصال را قطع کنید دست اپراتور را زخمی کنید، این آمادگی برای سیم کشی برد است.

ملزومات جوشکاری برد مدار دو طرفه:
برای دستگاه هایی که نیاز به شکل دهی دارند، باید مطابق با الزامات نقشه های فرآیند پردازش شوند. یعنی ابتدا باید شکل داده شوند و پلاگین شوند
پس از شکل دهی، سمت مدل دیود باید رو به بالا باشد و هیچ گونه اختلافی در طول دو پین وجود نداشته باشد.
هنگام قرار دادن دستگاه هایی با الزامات قطبی، توجه داشته باشید که قطبیت آنها معکوس نشود. پس از قرار دادن، اجزای بلوک یکپارچه را رول کنید، مهم نیست که دستگاه عمودی یا افقی باشد، نباید شیب آشکاری وجود داشته باشد.
قدرت لحیم کاری مورد استفاده برای لحیم کاری بین 25 تا 40 وات است. دمای نوک آهن لحیم کاری باید در حدود 242 درجه سانتیگراد کنترل شود. اگر دما خیلی بالا باشد، نوک به راحتی می‌میرد، و وقتی دما پایین است، لحیم کاری نمی‌تواند ذوب شود. زمان لحیم کاری باید در 3 تا 4 ثانیه کنترل شود.
جوش رسمی عموماً بر اساس اصل جوش دستگاه از کوتاه به بلند و از داخل به بیرون انجام می شود. زمان جوش باید تسلط داشته باشد. اگر زمان بیش از حد طولانی باشد، دستگاه می سوزد و خط مسی روی تخته روکش مسی نیز می سوزد.
به دلیل اینکه لحیم کاری دو طرفه است، باید یک قاب فرآیند یا موارد مشابه برای قرار دادن برد مدار نیز ساخته شود تا قطعات زیر آن فشرده نشود.
پس از لحیم کاری برد مدار، باید بررسی جامعی انجام شود تا مشخص شود در کجای اتصال و لحیم کاری وجود ندارد. پس از تایید، پین های اضافی دستگاه و موارد مشابه را بر روی برد مدار برش دهید و سپس وارد فرآیند بعدی شوید.
در عملیات خاص، استانداردهای فرآیند مربوطه نیز باید به شدت رعایت شود تا از کیفیت جوشکاری محصول اطمینان حاصل شود.

با توسعه سریع تکنولوژی بالا، محصولات الکترونیکی که ارتباط نزدیک با مردم دارند، دائماً به روز می شوند. عموم مردم همچنین به محصولات الکترونیکی با کارایی بالا، اندازه کوچک و عملکردهای متعدد نیاز دارند که الزامات جدیدی را برای بردهای مدار ایجاد می کند. به همین دلیل بود که برد مدار دو طرفه متولد شد. با توجه به کاربرد گسترده بردهای مدار دو طرفه، ساخت بردهای مدار چاپی نیز سبکتر، نازکتر، کوتاهتر و کوچکتر شده است.