در تولید و پردازش PCBA خودرو ، برخی از تابلوهای مدار باید با مس روکش شوند. پوشش مس می تواند به طور موثری تأثیر محصولات پردازش پچ SMT را در بهبود توانایی ضد مداخله و کاهش ناحیه حلقه کاهش دهد. از اثر مثبت آن می توان به طور کامل در پردازش پچ SMT استفاده کرد. با این حال ، چیزهای زیادی وجود دارد که باید در طی فرآیند ریختن مس به آنها توجه کنید. بگذارید جزئیات فرآیند ریختن مس PCBA را به شما معرفی کنم.
一روند ریختن مس
1. قسمت پیش درمانی: قبل از ریختن مس رسمی ، تخته PCB باید تحت درمان قرار گیرد ، از جمله تمیز کردن ، حذف زنگ زدگی ، تمیز کردن و سایر مراحل برای اطمینان از تمیز بودن و صافی سطح تخته و ایجاد پایه ای مناسب برای ریختن مس رسمی.
2. آبکاری مس الکترولس: پوشش یک لایه از مایع آبکاری مس الکترولز بر روی سطح برد مدار برای ترکیب شیمیایی با فویل مس برای تشکیل یک فیلم مس یکی از متداول ترین روش های آبکاری مس است. مزیت این است که ضخامت و یکنواختی فیلم مس را می توان به خوبی کنترل کرد.
3. آبکاری مس مکانیکی: سطح برد مدار با یک لایه از فویل مس از طریق پردازش مکانیکی پوشانده می شود. همچنین یکی از روشهای آبکاری مس است ، اما هزینه تولید بالاتر از آبکاری مس شیمیایی است ، بنابراین می توانید خودتان از آن استفاده کنید.
4. پوشش مس و لمینیت: این آخرین مرحله از کل فرآیند پوشش مس است. پس از اتمام آبکاری مس ، برای اطمینان از ادغام کامل ، فویل مس باید روی سطح برد مدار فشرده شود و از این طریق از هدایت و قابلیت اطمینان محصول اطمینان حاصل شود.
二نقش پوشش مس
1. امپدانس سیم زمین را کاهش داده و توانایی ضد مداخله را بهبود بخشید.
2. کاهش ولتاژ و بهبود بهره وری انرژی را کاهش دهید.
3. برای کاهش ناحیه حلقه به سیم زمین وصل شوید.
三اقدامات احتیاطی برای ریختن مس
1. مس را در قسمت باز سیم کشی در لایه میانی صفحه چند لایه بریزید.
2. برای اتصالات تک نقطه ای به دلایل مختلف ، روش اتصال از طریق 0 مقاومت اهم یا دانه های مغناطیسی یا سلف است.
3. هنگام شروع طراحی سیم کشی ، سیم زمین باید به خوبی مسیریابی شود. برای از بین بردن پین های زمینی بدون اتصال ، نمی توانید به اضافه کردن VIA ها پس از ریختن مس اعتماد کنید.
4. مس را در نزدیکی نوسان ساز کریستال بریزید. نوسان ساز کریستال در مدار یک منبع انتشار با فرکانس بالا است. روش این است که مس را در اطراف اسیلاتور کریستال بریزید و سپس پوسته اسیلاتور کریستالی را به طور جداگانه بکشید.
5. ضخامت و یکنواختی لایه پوشیده از مس را تضمین کنید. به طور معمول ، ضخامت لایه پوشیده از مس بین 1-2oz است. یک لایه مس که خیلی ضخیم یا خیلی نازک است ، بر عملکرد رسانا و کیفیت انتقال سیگنال PCB تأثیر می گذارد. اگر لایه مس ناهموار باشد ، باعث ایجاد تداخل و از بین رفتن سیگنال های مدار در برد مدار می شود و بر عملکرد و قابلیت اطمینان PCB تأثیر می گذارد.