- حفاری پشتی چیست؟
حفاری پشت یک نوع خاص از حفاری سوراخ عمیق است. در تولید تخته های چند لایه مانند تخته های 12 لایه باید لایه اول را به لایه نهم متصل کنیم. معمولاً یک سوراخ (یک مته) دریل می کنیم و سپس مس را فرو می کنیم. بدین ترتیب طبقه اول مستقیماً به طبقه دوازدهم متصل می شود. در واقع ما فقط به طبقه اول برای اتصال به طبقه 9 نیاز داریم و طبقه 10 به طبقه 12 چون اتصال خطی وجود ندارد مانند ستون. سیگنال های ارتباطی.بنابراین ستون اضافی (STUB در صنعت) را از سمت معکوس دریل کنید (مته ثانویه). به این اصطلاح مته پشتی گفته می شود، اما معمولاً آنقدر تمیز نیست، زیرا در فرآیند بعدی مقدار کمی مس و نوک مته الکترولیز می شود. خود اشاره دارد.بنابراین، سازنده PCB نکته کوچکی را باقی می گذارد. طول STUB این STUB را B می نامند که عموماً در محدوده 50-150um است.
2. مزایای حفاری پشت
1) تداخل نویز را کاهش دهید
2) بهبود یکپارچگی سیگنال
3) ضخامت صفحه موضعی کاهش می یابد
4) کاهش استفاده از سوراخ های کور مدفون و کاهش سختی تولید PCB.
3. استفاده از حفاری پشت
بازگشت به مته هیچ اتصال و یا اثر بخش سوراخ ندارد، اجتناب از ایجاد انعکاس انتقال سیگنال با سرعت بالا، پراکندگی، تاخیر، و غیره، به ارمغان می آورد به سیگنال "اعوجاج" تحقیقات نشان داده است که اصلی عوامل موثر بر طراحی یکپارچگی سیگنال سیستم سیگنال، مواد صفحه، علاوه بر عواملی مانند خطوط انتقال، اتصالات، بسته های تراشه، سوراخ راهنما تأثیر زیادی بر یکپارچگی سیگنال دارد.
4. اصل کار حفاری پشت
هنگامی که سوزن مته در حال حفاری است، جریان میکرو که هنگام تماس سوزن مته با فویل مسی روی سطح صفحه پایه ایجاد می شود، موقعیت ارتفاع صفحه را القا می کند و سپس مته با توجه به عمق حفاری تنظیم شده انجام می شود. و با رسیدن به عمق حفاری، مته متوقف می شود.
5. فرآیند تولید حفاری پشت
1) یک PCB با سوراخ ابزار تهیه کنید. از سوراخ ابزار برای قرار دادن PCB و سوراخ کردن آن استفاده کنید.
2) آبکاری PCB پس از حفاری یک سوراخ، و سوراخ را با فیلم خشک قبل از آبکاری آبکاری کنید.
3) گرافیک لایه بیرونی را روی PCB آبکاری شده بسازید.
4) پس از تشکیل الگوی بیرونی، آبکاری الگوی روی PCB را انجام دهید، و قبل از آبکاری الگو، آب بندی فیلم خشک سوراخ موقعیت یابی را انجام دهید.
5) از سوراخ تعیین موقعیت استفاده شده توسط یک مته برای قرار دادن مته پشتی استفاده کنید و از مته برش برای مته زدن سوراخ آبکاری که نیاز به حفاری مجدد دارد استفاده کنید.
6) حفاری پشت را بعد از حفاری پشت بشویید تا قلمه های باقیمانده در حفاری پشتی حذف شود.
6. مشخصات فنی صفحه حفاری پشتی
1) تخته سفت و سخت (بیشتر)
2) معمولاً 8 تا 50 لایه است
3) ضخامت تخته: بیش از 2.5 میلی متر
4) قطر ضخامت نسبتاً بزرگ است
5) اندازه تخته نسبتا بزرگ است
6) حداقل قطر سوراخ مته اول > = 0.3 میلی متر است
7) مدار بیرونی کمتر، طراحی مربع بیشتر برای سوراخ فشرده سازی
8) سوراخ پشتی معمولاً 0.2 میلی متر بزرگتر از سوراخی است که باید سوراخ شود
9) تحمل عمق +/- 0.05 میلی متر است
10) اگر مته پشتی نیاز به سوراخکاری به لایه M داشته باشد، ضخامت محیط بین لایه M و m-1 (لایه بعدی لایه M) باید حداقل 0.17 میلی متر باشد.
7. کاربرد اصلی صفحه حفاری پشتی
تجهیزات ارتباطی، سرور بزرگ، الکترونیک پزشکی، نظامی، هوافضا و زمینه های دیگر. از آنجایی که صنایع نظامی و هوافضا صنایع حساسی هستند، هواپیمای پشتی داخلی معمولاً توسط مؤسسه تحقیقاتی، مرکز تحقیق و توسعه سیستم‌های نظامی و هوافضا یا تولیدکنندگان PCB با پیشینه نظامی و هوافضا قوی ارائه می‌شود. در چین، تقاضا برای هواپیمای پشتی عمدتاً از طریق ارتباطات ناشی می‌شود. صنعت و اکنون زمینه تولید تجهیزات ارتباطی به تدریج در حال توسعه است.