1. هنگام پخت PCBهای سایز بزرگ، از چیدمان انباشته افقی استفاده کنید. توصیه می شود حداکثر تعداد یک پشته از 30 قطعه تجاوز نکند. فر باید ظرف 10 دقیقه پس از پخت باز شود تا PCB خارج شود و صاف شود تا خنک شود. بعد از پخت باید پرس شود. وسایل ضد خم. PCB های سایز بزرگ برای پخت عمودی توصیه نمی شوند، زیرا به راحتی خم می شوند.

2. هنگام پخت PCB های کوچک و متوسط، می توانید از انباشته تخت استفاده کنید. حداکثر تعداد یک پشته توصیه می شود از 40 قطعه تجاوز نکند، یا می تواند عمودی باشد و تعداد آن محدود نیست. شما باید ظرف 10 دقیقه پس از پخت در فر را باز کرده و PCB را خارج کنید. اجازه دهید خنک شود و پس از پخت جیگ ضد خمش را فشار دهید.

اقدامات احتیاطی هنگام پخت PCB

1. دمای پخت نباید از نقطه Tg PCB تجاوز کند و نیاز کلی نباید از 125 درجه سانتیگراد تجاوز کند. در روزهای اولیه، نقطه Tg برخی از PCB های حاوی سرب نسبتا پایین بود و اکنون Tg PCB های بدون سرب بیشتر از 150 درجه سانتیگراد است.

2. PCB پخته شده باید در اسرع وقت تمام شود. در صورت مصرف نشدن، باید در اسرع وقت با جاروبرقی بسته بندی شود. اگر برای مدت طولانی در معرض کارگاه قرار گیرد، باید دوباره پخت شود.

3. به یاد داشته باشید که تجهیزات خشک کن تهویه را در فر نصب کنید، در غیر این صورت بخار در فر باقی می ماند و رطوبت نسبی آن را افزایش می دهد که برای رطوبت زدایی PCB خوب نیست.

4. از نظر کیفیت، هر چه لحیم PCB تازه تر استفاده شود، کیفیت بهتری خواهد داشت. حتی اگر PCB تاریخ مصرف گذشته پس از پخت استفاده شود، باز هم خطر کیفی خاصی وجود دارد.

توصیه هایی برای پخت PCB
1. توصیه می شود برای پخت PCB از دمای 105±5 درجه سانتیگراد استفاده کنید. از آنجا که نقطه جوش آب 100 درجه است، تا زمانی که از نقطه جوش آن بیشتر شود، آب تبدیل به بخار می شود. از آنجایی که PCB حاوی تعداد زیادی مولکول آب نیست، برای افزایش سرعت تبخیر آن نیازی به دمای خیلی بالا نیست.

اگر دما خیلی بالا باشد یا سرعت گازی شدن خیلی سریع باشد، به راحتی باعث انبساط سریع بخار آب می شود که در واقع برای کیفیت خوب نیست. مخصوصاً برای بردهای چند لایه و PCB با سوراخ های مدفون، 105 درجه سانتیگراد درست بالاتر از نقطه جوش آب است و دما خیلی بالا نخواهد بود. ، می تواند رطوبت زدایی کند و خطر اکسیداسیون را کاهش دهد. علاوه بر این، توانایی کوره فعلی برای کنترل دما نسبت به قبل بسیار بهبود یافته است.

2. اینکه PCB نیاز به پخت دارد یا خیر بستگی به مرطوب بودن بسته بندی آن دارد، یعنی مشاهده کنید که آیا HIC (کارت نشانگر رطوبت) در بسته وکیوم رطوبت را نشان داده است یا خیر. اگر بسته بندی خوب است، HIC نشان نمی دهد که رطوبت در واقع شما می توانید بدون پخت آنلاین شوید.

3. توصیه می شود هنگام پخت PCB از پخت "ایستاده" و فاصله دار استفاده کنید، زیرا این کار می تواند حداکثر اثر جابجایی هوای گرم را به دست آورد و رطوبت راحت تر از PCB پخته می شود. با این حال، برای PCB های سایز بزرگ، ممکن است لازم باشد در نظر بگیرید که آیا نوع عمودی باعث خم شدن و تغییر شکل برد می شود یا خیر.

4. پس از پخت PCB توصیه می شود آن را در جای خشک قرار دهید و اجازه دهید به سرعت خنک شود. بهتر است "مجوز ضد خمش" را در بالای تخته فشار دهید، زیرا جسم عمومی به راحتی بخار آب را از حالت گرما بالا تا فرآیند خنک کننده جذب می کند. با این حال، سرد شدن سریع ممکن است باعث خم شدن صفحه شود که به تعادل نیاز دارد.

معایب پخت PCB و مواردی که باید در نظر گرفت
1. پخت اکسیداسیون پوشش سطح PCB را تسریع می کند، و هر چه دما بالاتر باشد، پخت طولانی تر، زیان آورتر است.

2. پخت تخته های تحت پوشش OSP در دمای بالا توصیه نمی شود، زیرا فیلم OSP به دلیل درجه حرارت بالا تحلیل می رود یا از بین می رود. در صورت نیاز به پخت، پخت در دمای 5±105 درجه سانتیگراد حداکثر 2 ساعت توصیه می شود و توصیه می شود تا 24 ساعت پس از پخت استفاده شود.

3. پخت ممکن است بر تشکیل IMC تأثیر بگذارد، به ویژه برای تخته های تصفیه سطح HASL (اسپری قلع)، ImSn (قلع شیمیایی، آبکاری قلع غوطه ور)، زیرا لایه IMC (ترکیب قلع مس) در واقع به همان PCB است. مرحله Generation، یعنی قبل از لحیم کاری PCB تولید شده است، اما پخت ضخامت این لایه IMC ایجاد شده را افزایش می دهد و باعث ایجاد مشکل در قابلیت اطمینان می شود.