1. پد طراحی شده باید بتواند نیازهای اندازه طول، عرض و فاصله پین دستگاه مورد نظر را برآورده کند.
باید توجه ویژه ای داشت: خطای ابعادی ایجاد شده توسط خود پین دستگاه باید در طراحی در نظر گرفته شود - به ویژه دستگاه ها و کانکتورهای دقیق و دقیق.
در غیر این صورت، ممکن است منجر به دسته های مختلف از یک نوع دستگاه شود، گاهی اوقات بازده پردازش جوش بالا است، گاهی اوقات مشکلات کیفیت تولید زیادی رخ می دهد!
بنابراین، طراحی سازگاری پد (مناسب و رایج در طراحی سایز پد دستگاه اکثر سازندگان بزرگ) بسیار مهم است!
با توجه به این نکته، ساده ترین الزامات و روش های بازرسی عبارتند از:
اگر هر پین دستگاه در ناحیه پد مربوطه باشد، دستگاه مورد نظر واقعی را برای مشاهده روی پد برد برد مدار چاپی قرار دهید.
طراحی بسته بندی این پد اساسا مشکل بزرگی نیست.برعکس، اگر برخی از پین ها در لنت نباشند، خوب نیست.
2. بالشتک طراحی شده باید دارای علامت جهت آشکار باشد، ترجیحاً علامت قطبیت جهت جهانی و به راحتی قابل تشخیص باشد.در غیر این صورت، هنگامی که نمونه PCBA واجد شرایطی برای مرجع وجود ندارد، اگر شخص ثالثی (کارخانه SMT یا برون سپاری خصوصی) فرآیند جوشکاری را انجام دهد، مستعد قطبیت معکوس و جوشکاری اشتباه خواهد بود!
3. پد طراحی شده باید بتواند پارامترهای پردازش، الزامات و مهارت خود کارخانه مدار PCB خاص را برآورده کند.
به عنوان مثال اندازه خط پد، فاصله خطوط، طول و عرض کاراکتر قابل طراحی و ... در صورت بزرگ بودن سایز PCB توصیه می شود که طبق فرآیند رایج و رایج کارخانه PCB در بازار طراحی کنید تا هنگامی که تامین کننده PCB به دلیل کیفیت یا مسائل همکاری تجاری تغییر می کند، تولید کنندگان PCB بسیار کمی برای انتخاب وجود دارند و برنامه تولید به تاخیر می افتد.