پانل سازی راهی برای به حداکثر رساندن سود صنعت تولید تخته مدار است. روش های بسیاری برای تابلوهای مدار و مدار غیر پنل و همچنین برخی از چالش ها در این فرآیند وجود دارد.
تولید تابلوهای مدار چاپی می تواند یک فرآیند گران باشد. اگر عملیات صحیح نباشد ، ممکن است برد مدار در طول تولید ، حمل و نقل یا مونتاژ آسیب دیده یا از بین برود. تابلوهای مدار چاپی پنل یک روش عالی برای اطمینان از ایمنی در فرآیند تولید ، بلکه کاهش هزینه کلی و زمان تولید در این فرآیند است. در اینجا برخی از روش ها برای ایجاد تابلوهای مدار چاپی در تابلوها و برخی از چالش های رایج در این فرآیند وجود دارد.
روش تابه سازی
PCB های پانل شده هنگام کار با آنها در حالی که هنوز هم آنها را بر روی یک بستر واحد تنظیم می کنند ، مفید هستند. تابلو سازی PCB به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا ضمن حفظ استانداردهای با کیفیت بالا که در همان زمان با آنها ملاقات می کنند ، هزینه ها را کاهش دهند. دو نوع اصلی تابلو سازی ، پنل مسیریابی برگه و صفحه V-Slot است.
تخته V-Groove با برش ضخامت برد مدار از بالا و پایین با استفاده از تیغه برش دایره ای انجام می شود. بقیه برد مدار هنوز مانند گذشته قوی است و از یک دستگاه برای تقسیم پانل و جلوگیری از فشار اضافی بر روی برد مدار چاپی استفاده می شود. این روش ترکیبی فقط می تواند در شرایطی استفاده شود که هیچ مؤلفه ای بیش از حد وجود نداشته باشد.
نوع دیگری از تابلو سازی "Panledization Tab-Route" نامیده می شود ، که شامل تنظیم هر طرح PCB با گذاشتن چند قطعه سیم کشی کوچک روی پنل قبل از مسیریابی بیشتر طرح های PCB است. طرح PCB روی پنل ثابت شده و سپس با اجزای پر شده است. قبل از نصب هر مؤلفه حساس یا اتصالات لحیم کاری ، این روش ترکیبی بیشتر استرس در PCB را ایجاد می کند. البته پس از نصب اجزای موجود در پانل ، قبل از نصب در محصول نهایی نیز باید از هم جدا شوند. با پیش سیم کشی بیشتر طرح های هر صفحه مدار ، فقط برگه "Breakout" باید برش داده شود تا هر صفحه مدار پس از پر کردن ، هر صفحه مدار را از روی صفحه آزاد کند.
روش دفع تابه
دفع پانلیزاسیون به خودی خود پیچیده است و می توان از جهات مختلفی انجام داد.
اره
این روش یکی از سریعترین روش ها است. این می تواند تخته های مدار چاپی غیر V-Groove و تابلوهای مدار را با V-Groove برش دهد.
برش پیتزا
این روش فقط برای گلدان های V استفاده می شود و برای برش پانل های بزرگ در پانل های کوچکتر مناسب است. این یک روش بسیار کم هزینه و کم مصرف برای پانزدهم است که معمولاً برای چرخش هر صفحه برای برش همه طرف های PCB ، نیاز به کار دستی زیادی دارد.
لیزر
روش لیزر برای استفاده گران تر است ، اما استرس مکانیکی کمتری دارد و تحمل دقیقی را شامل می شود. علاوه بر این ، هزینه تیغه ها و/یا بیت های مسیریابی از بین می رود.
دست جدا شده
بدیهی است ، این ارزانترین راه برای برداشتن پانل است ، اما فقط در مورد تابلوهای مدار مقاوم در برابر استرس صدق می کند.
روتر
این روش کندتر ، اما دقیق تر است. از سر برش فرز به آسیاب صفحات متصل به لبه ها استفاده می کند و می تواند با زاویه حاد و قوس های برش خورده بچرخد. پاکیزگی و بازگرداندن گرد و غبار معمولاً چالش های مربوط به سیم کشی است که ممکن است بعد از زیر مجموعه نیاز به یک فرآیند تمیز کردن داشته باشد.
مشت
مشت زدن یکی از روشهای گران قیمت سلب فیزیکی است ، اما می تواند حجم بیشتری را تحمل کند و توسط یک فیکسچر دو قسمتی انجام می شود.
پانل سازی یک روش عالی برای صرفه جویی در وقت و هزینه است ، اما بدون چالش نیست. دفع پنل سازی برخی از مشکلات را به همراه خواهد داشت ، مانند دستگاه برنامه ریزی روتر پس از پردازش ، زباله ها را ترک می کند ، استفاده از اره طرح PCB را با طرح تخته کانتور محدود می کند ، یا استفاده از لیزر ضخامت تخته را محدود می کند.
قطعات بیش از حد ، روند تقسیم را پیچیده تر می کند-برنامه ریزی بین اتاق هیئت مدیره و اتاق مونتاژ-زیرا آنها به راحتی توسط تیغه های اره یا برنامه ریز روتر آسیب می بینند.
اگرچه برخی از چالش ها در اجرای فرآیند حذف پانل برای تولید کنندگان PCB وجود دارد ، اما این مزایا اغلب از مضرات بیشتر است. تا زمانی که داده های صحیح ارائه شده باشد ، و چیدمان پانل به صورت گام به گام تکرار شود ، روش های بسیاری برای انتقال و دفع انواع تابلوهای مدار چاپی وجود دارد. با در نظر گرفتن همه عوامل ، یک طرح و روش مؤثر برای جداسازی پانل می تواند باعث صرفه جویی در وقت و هزینه زیادی شود.