پانل سازی راهی برای به حداکثر رساندن سود صنعت تولید برد مدار است. راه‌های زیادی برای پانل‌سازی بردهای مدار و غیرپانلی و همچنین چالش‌هایی در این فرآیند وجود دارد.

تولید بردهای مدار چاپی می تواند یک فرآیند پرهزینه باشد. اگر عملکرد صحیح نباشد، برد مدار ممکن است در حین تولید، حمل و نقل یا مونتاژ آسیب ببیند یا از بین برود. پانل کردن بردهای مدار چاپی یک راه عالی نه تنها برای اطمینان از ایمنی در فرآیند تولید، بلکه کاهش هزینه کلی و زمان تولید در فرآیند است. در اینجا چند روش برای تبدیل بردهای مدار چاپی به برد و برخی از چالش‌های رایج در این فرآیند آورده شده است.

روش پانل سازی
PCB های پانل بندی شده هنگام استفاده از آنها در حالی که آنها را روی یک بستر واحد مرتب می کنند مفید هستند. پانل سازی PCB ها به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که هزینه ها را کاهش دهند و در عین حال استانداردهای کیفیت بالایی را که در همان زمان رعایت می کنند حفظ کنند. دو نوع اصلی پانل‌سازی عبارتند از پانل‌سازی مسیریابی تب و پانل‌سازی با اسلات V.

پانل بندی شیار V با برش ضخامت برد مدار از بالا و پایین با استفاده از تیغه برش دایره ای انجام می شود. بقیه برد مدار همچنان مانند قبل استحکام دارد و از دستگاهی برای شکافتن پانل و جلوگیری از هرگونه فشار اضافی بر روی برد مدار چاپی استفاده می شود. این روش اتصال تنها زمانی قابل استفاده است که اجزای آویزان وجود نداشته باشند.

نوع دیگری از پانل‌سازی «Tab-Route Panelization» نامیده می‌شود که شامل چیدمان طرح کلی هر PCB با گذاشتن چند قطعه سیم‌کشی کوچک روی پانل قبل از مسیریابی بیشتر طرح کلی PCB است. طرح کلی PCB روی پانل ثابت می شود و سپس با قطعات پر می شود. قبل از نصب اجزای حساس یا اتصالات لحیم کاری، این روش اتصال بیشترین فشار را بر PCB وارد می کند. البته پس از نصب قطعات بر روی پنل، آنها نیز باید قبل از نصب در محصول نهایی جدا شوند. با از قبل سیم کشی بیشتر طرح کلی هر برد مدار، فقط زبانه "شکست" باید بریده شود تا هر برد مدار پس از پر شدن از پانل آزاد شود.

روش پانل زدایی
پانل زدایی به خودی خود پیچیده است و می تواند به روش های مختلف انجام شود.

دید
این روش یکی از سریع ترین روش هاست. این می تواند بردهای مدار چاپی بدون شیار V و بردهای مدار را با شیار V برش دهد.

برش پیتزا
این روش فقط برای شیارهای V استفاده می شود و برای برش پانل های بزرگ به پانل های کوچکتر مناسب است. این یک روش بسیار کم هزینه و کم هزینه برای جدا کردن پانل است که معمولاً به کار دستی زیادی برای چرخاندن هر پانل برای برش دادن همه طرف‌های PCB نیاز دارد.

لیزر
استفاده از روش لیزری گران‌تر است، اما استرس مکانیکی کمتری دارد و شامل تلرانس‌های دقیق است. علاوه بر این، هزینه تیغه ها و/یا بیت های مسیریابی حذف می شود.

دست بریده
بدیهی است که این ارزان ترین راه برای جدا کردن پنل است، اما فقط برای بردهای مدار مقاوم در برابر استرس کاربرد دارد.

روتر
این روش کندتر، اما دقیق تر است. این دستگاه از یک سر فرز برای آسیاب کردن صفحات متصل به بند استفاده می کند و می تواند با زاویه حاد بچرخد و قوس برش دهد. تمیزی گرد و غبار سیم‌کشی و رسوب مجدد معمولاً چالش‌های مرتبط با سیم‌کشی هستند که ممکن است پس از مونتاژ فرعی نیاز به فرآیند تمیز کردن داشته باشند.

مشت زدن
پانچ کردن یکی از گران‌ترین روش‌های جداسازی فیزیکی است، اما می‌تواند حجم‌های بالاتری را تحمل کند و توسط یک فیکسچر دو قسمتی انجام می‌شود.

پانل سازی روشی عالی برای صرفه جویی در زمان و هزینه است، اما بدون چالش نیست. پانل زدایی مشکلاتی را به همراه خواهد داشت، مانند دستگاه پلنینگ روتر پس از پردازش زباله ها را به جا می گذارد، استفاده از اره طرح PCB را با طرح کلی تخته کانتور محدود می کند، یا استفاده از لیزر ضخامت برد را محدود می کند.

قطعات آویزان فرآیند تقسیم را پیچیده تر می کند - برنامه ریزی بین اتاق هیئت مدیره و اتاق مونتاژ - زیرا به راحتی توسط تیغه های اره یا صفحات روتر آسیب می بینند.

اگرچه برخی از چالش‌ها در اجرای فرآیند حذف پانل برای تولیدکنندگان PCB وجود دارد، اما مزایا اغلب بیشتر از معایب آن است. تا زمانی که داده های صحیح ارائه شود و چیدمان پنل گام به گام تکرار شود، راه های زیادی برای پانل سازی و حذف پنل انواع بردهای مدار چاپی وجود دارد. با در نظر گرفتن همه عوامل، یک چیدمان و روش موثر پانل برای جداسازی پانل می تواند در زمان و هزینه شما صرفه جویی کند.