ما به عنوان مهندسین ، ما به تمام راه هایی که سیستم می تواند شکست بخورد ، فکر کرده ایم و پس از شکست ، ما آماده تعمیر آن هستیم. اجتناب از گسلها در طراحی PCB از اهمیت بیشتری برخوردار است. تعویض یک تخته مدار که در این زمینه آسیب دیده است می تواند گران باشد و نارضایتی مشتری معمولاً گران تر است. این یک دلیل مهم برای در نظر گرفتن سه دلیل اصلی آسیب PCB در فرآیند طراحی است: تولید نقص ، عوامل محیطی و طراحی ناکافی. اگرچه برخی از این عوامل ممکن است از کنترل خارج شوند ، اما بسیاری از عوامل را می توان در مرحله طراحی کاهش داد. به همین دلیل است که برنامه ریزی برای یک وضعیت بد در طول فرآیند طراحی می تواند به هیئت مدیره شما کمک کند تا عملکرد مشخصی را انجام دهد.

01 نقص تولید

یکی از دلایل مهم آسیب صفحه طراحی PCB به دلیل نقص تولید است. پیدا کردن این نقص ها می تواند دشوار باشد و ترمیم پس از کشف نیز دشوارتر است. اگرچه برخی از آنها می توانند طراحی شوند ، برخی دیگر باید توسط یک تولید کننده قرارداد (CM) تعمیر شوند.

02 عامل محیط زیست

یکی دیگر از دلایل شایع خرابی طراحی PCB ، محیط عملیاتی است. بنابراین ، طراحی برد مدار و پرونده با توجه به محیطی که در آن فعالیت خواهد کرد بسیار مهم است.

گرما: تابلوهای مدار گرما ایجاد می کنند و اغلب در هنگام کار در معرض گرما قرار می گیرند. در نظر بگیرید که آیا طراحی PCB در اطراف محوطه خود گردش خواهد کرد ، در معرض نور خورشید و دمای فضای باز قرار می گیرد یا گرما را از سایر منابع مجاور جذب می کند. تغییر در دما همچنین می تواند اتصالات لحیم ، مواد پایه و حتی محفظه را ترک کند. اگر مدار شما در معرض دمای بالا قرار دارد ، ممکن است شما نیاز به مطالعه اجزای سوراخ داشته باشید ، که معمولاً گرمای بیشتری نسبت به SMT انجام می دهند.

گرد و غبار: گرد و غبار حاوی محصولات الکترونیکی است. اطمینان حاصل کنید که پرونده شما دارای رتبه بندی صحیح IP و/یا مؤلفه هایی است که می تواند سطح گرد و غبار مورد انتظار را در منطقه عملیاتی کنترل کند و یا از پوشش های کنفورماسی استفاده کند.

رطوبت: رطوبت تهدید بزرگی برای تجهیزات الکترونیکی است. اگر طراحی PCB در یک محیط بسیار مرطوب عمل کند که دما به سرعت تغییر کند ، رطوبت از هوا بر روی مدار متراکم می شود. بنابراین ، مهم است که اطمینان حاصل شود که روش های ضد رطوبت در کل ساختار برد مدار و قبل از نصب گنجانیده شده است.

لرزش فیزیکی: دلیلی برای تبلیغات الکترونیکی محکم وجود دارد که مردم آنها را بر روی طبقه های صخره یا بتونی پرتاب می کنند. در حین کار ، بسیاری از دستگاه ها در معرض شوک فیزیکی یا لرزش قرار دارند. برای حل این مشکل باید کابینت ، تابلوهای مدار و اجزای سازنده را بر اساس عملکرد مکانیکی انتخاب کنید.

03 طراحی غیر اختصاصی

آخرین عامل آسیب صفحه طراحی PCB در حین کار مهمترین است: طراحی. اگر هدف مهندس به طور خاص برای رسیدن به اهداف عملکرد خود نباشد. از جمله قابلیت اطمینان و طول عمر ، این به سادگی از دسترس خارج است. اگر می خواهید برد مدار شما مدت طولانی دوام داشته باشد ، حتماً قطعات و مواد را انتخاب کنید ، برد مدار را بیرون بیاورید و طرح را مطابق با الزامات خاص طراحی تأیید کنید.

انتخاب مؤلفه: با گذشت زمان ، مؤلفه ها شکست می خورند یا تولید را متوقف می کنند. با این حال ، برای این عدم موفقیت قبل از انقضاء زندگی مورد انتظار هیئت مدیره غیرقابل قبول است. بنابراین ، انتخاب شما باید نیازهای عملکرد محیط خود را برآورده کند و چرخه عمر مؤلفه کافی را در طول چرخه عمر تولید مورد انتظار برد مدار داشته باشد.

انتخاب مواد: درست همانطور که عملکرد اجزای با گذشت زمان از بین می رود ، عملکرد مواد نیز خواهد بود. قرار گرفتن در معرض گرما ، دوچرخه سواری حرارتی ، نور ماوراء بنفش و استرس مکانیکی می تواند باعث تخریب برد مدار و خرابی زودرس شود. بنابراین ، شما باید با توجه به نوع برد مدار ، مواد صفحه مدار را با اثرات چاپ خوب انتخاب کنید. این به معنای در نظر گرفتن خصوصیات مادی و استفاده از بی اثر ترین مواد مناسب برای طراحی شما است.

طرح طراحی PCB: طرح نامشخص طراحی PCB همچنین ممکن است علت اصلی خرابی صفحه مدار در حین کار باشد. به عنوان مثال ، چالش های منحصر به فرد در عدم حضور تابلوهای ولتاژ بالا. مانند میزان ردیابی قوس با ولتاژ بالا ، ممکن است باعث آسیب به صفحه مدار و سیستم شود و حتی باعث آسیب به پرسنل شود.

تأیید طراحی: این ممکن است مهمترین گام برای تولید یک مدار قابل اعتماد باشد. چک های DFM را با CM خاص خود انجام دهید. برخی از CMS می توانند تحمل های محکم تری داشته باشند و با مواد خاص کار کنند ، در حالی که برخی دیگر نمی توانند. قبل از شروع تولید ، اطمینان حاصل کنید که CM می تواند تخته مدار شما را به روشی که می خواهید تولید کند ، و این اطمینان حاصل می کند که طراحی PCB با کیفیت بالاتر A از بین نمی رود.

جالب نیست که بدترین سناریوی ممکن برای طراحی PCB را تصور کنید. با دانستن اینکه شما یک تخته قابل اعتماد را طراحی کرده اید ، هنگام اعزام هیئت مدیره به مشتری ، شکست نخواهد خورد. سه دلیل اصلی آسیب طراحی PCB را به خاطر بسپارید تا بتوانید یک تخته مدار ثابت و قابل اعتماد را به راحتی بدست آورید. از ابتدا حتماً برای تولید نقص و عوامل محیطی برنامه ریزی کنید و برای موارد خاص روی تصمیمات طراحی تمرکز کنید.