نقص توپ لحیم چیست؟

توپ لحیم کاری یکی از رایج ترین عیوب جریان مجدد است که هنگام استفاده از فناوری نصب سطحی بر روی برد مدار چاپی مشاهده می شود. درست به نام خود، آنها یک توپ از لحیم کاری هستند که از بدنه اصلی جدا شده است که اجزای اتصال سطح اتصال به تخته را تشکیل می دهد.

گلوله های لحیم کاری مواد رسانا هستند، به این معنی که اگر روی یک برد مدار چاپی بچرخند، می توانند باعث ایجاد اتصالات الکتریکی شوند که بر قابلیت اطمینان برد مدار چاپی تأثیر منفی می گذارد.

بر اساسIPC-A-610یک PCB با بیش از 5 گلوله لحیم کاری (<=0.13mm) در 600mm² معیوب است، زیرا قطر بزرگتر از 0.13mm اصل حداقل فاصله الکتریکی را نقض می کند. با این حال، حتی اگر این قوانین بیان می‌کنند که توپ‌های لحیم کاری می‌توانند دست نخورده باقی بمانند، اگر به طور ایمن به آن چسبیده باشند، هیچ راه واقعی برای دانستن مطمئن بودن آنها وجود ندارد.

چگونه توپ های لحیم کاری را قبل از وقوع تصحیح کنیم

گلوله های لحیم کاری می تواند توسط عوامل مختلفی ایجاد شود، که تشخیص مشکل را تا حدودی چالش برانگیز می کند. در برخی موارد، آنها می توانند کاملا تصادفی باشند. در اینجا چند مورد از دلایل رایج تشکیل گلوله های لحیم کاری در فرآیند مونتاژ PCB آورده شده است.

رطوبت–رطوبتامروزه به طور فزاینده ای به یکی از بزرگترین مسائل برای تولیدکنندگان برد مدار چاپی تبدیل شده است. جدای از اثر ذرت بو داده و ترک خوردگی میکروسکوپی، همچنین می تواند باعث ایجاد توپ های لحیم کاری به دلیل خروج هوا یا آب شود. اطمینان حاصل کنید که تخته های مدار چاپی قبل از استفاده از لحیم کاری به درستی خشک شده اند یا تغییراتی برای کنترل رطوبت در محیط تولید ایجاد کنید.

خمیر لحیم کاری- مشکلات در خمیر لحیم کاری خود می تواند به تشکیل گلوله لحیم کمک کند. بنابراین، استفاده مجدد از خمیر لحیم کاری یا اجازه استفاده از خمیر لحیم پس از تاریخ انقضای آن توصیه نمی شود. خمیر لحیم کاری نیز باید طبق دستورالعمل های سازنده به درستی ذخیره و نگهداری شود. خمیر لحیم محلول در آب نیز می تواند به رطوبت اضافی کمک کند.

طرح شابلون- زمانی که شابلون به درستی تمیز نشده باشد، یا زمانی که شابلون اشتباه چاپ شده باشد، گلوله کردن لحیم ممکن است رخ دهد. بنابراین، اعتماد به یکساخت برد مدار چاپی با تجربهو خانه مونتاژ می تواند به شما در جلوگیری از این اشتباهات کمک کند.

نمایه دمای جریان مجدد- یک حلال فلکس باید با سرعت صحیح تبخیر شود. الفرمپ بالایا نرخ پیش گرما می تواند منجر به تشکیل گلوله لحیم کاری شود. برای حل این مشکل، اطمینان حاصل کنید که سطح شیب دار شما کمتر از 1.5 درجه سانتیگراد در ثانیه از دمای متوسط ​​اتاق تا 150 درجه سانتیگراد باشد.

حذف توپ لحیم کاری

اسپری در سیستم های هوابهترین روش برای از بین بردن آلودگی توپ لحیم کاری است. این ماشین‌ها از نازل‌های هوای پرفشار استفاده می‌کنند که به دلیل فشار ضربه‌ای بالا، توپ‌های لحیم کاری را به زور از سطح برد مدار چاپی جدا می‌کنند.

با این حال، این نوع حذف زمانی که علت اصلی ناشی از چاپ اشتباه PCB ها و مشکلات خمیر لحیم کاری قبل از جریان مجدد باشد، موثر نیست.

در نتیجه، بهتر است هر چه زودتر علت گلوله های لحیم کاری را تشخیص دهید، زیرا این فرآیندها می توانند بر ساخت و تولید PCB شما تأثیر منفی بگذارند. پیشگیری بهترین نتایج را به همراه دارد.

با Imagineering INC از عیوب بگذرید

در Imagineering، ما می دانیم که تجربه بهترین راه برای جلوگیری از سکسکه همراه با ساخت و مونتاژ PCB است. ما بهترین کیفیت در کلاس را ارائه می دهیم که در کاربردهای نظامی و هوافضا قابل اعتماد است و چرخش سریعی را در نمونه سازی و تولید ارائه می دهیم.

آیا برای دیدن تفاوت Imagineering آماده هستید؟امروز با ما تماس بگیریدبرای دریافت قیمت در مورد فرآیندهای ساخت و مونتاژ PCB ما.