Zulo eroale Via zuloa via zulo bezala ere ezagutzen da. Bezeroaren eskakizunak betetzeko, zulo bidezko zirkuitu plaka entxufatu behar da. Praktika asko egin ondoren, aluminiozko entxufatze-prozesu tradizionala aldatzen da, eta zirkuitu plakaren gainazaleko soldadura-maskara eta entxufea sare zuriarekin osatzen dira. zuloa. Ekoizpen egonkorra eta kalitate fidagarria.

Via zuloak interkonexioaren eta lerroen eroapenaren papera betetzen du. Elektronikako industriaren garapenak PCBren garapena ere sustatzen du, eta inprimatutako plaken fabrikazio prozesuan eta gainazaleko muntaketa teknologian baldintza handiagoak ere jartzen ditu. Zulo bidez tapoitzeko teknologia sortu zen eta baldintza hauek bete behar zituen:

(1) Zuloan kobrea bakarrik dago, eta soldadura-maskara konektatu edo ez konektatu daiteke;
(2) Zuloan eztainu-beruna egon behar da, lodiera jakin batekin (4 mikra), eta soldadura-maskararen tintarik ez da zuloan sartu behar, zuloan eztainu-aleak eraginez;
(3) Zeharkako zuloek soldadura-maskara tinta-tapoi zuloak izan behar dituzte, opakuak, eta ez dituzte latorrizko eraztunak, eztainu-aleak eta lautasun-eskakizunak izan behar.

Produktu elektronikoen garapenarekin "arinak, meheak, laburrak eta txikiak" norabidean, PCBak dentsitate handiko eta zailtasun handikoak ere garatu dira. Hori dela eta, SMT eta BGA PCB kopuru handia agertu da, eta bezeroek osagaiak muntatzeko entxufea eskatzen dute, batez ere Bost funtzio:

(1) Saihestu zatiaren gainazaletik pasatzen den zirkuitu laburra PCB uhin soldatutakoan; batez ere, BGA pad-en bidezko zuloa jartzen dugunean, lehenik tapoi-zuloa egin behar dugu eta gero urreztatu BGA soldadura errazteko.

(2) Saihestu fluxu-hondarrak bideetan;
(3) Elektronika fabrikaren gainazaleko muntaketa eta osagaien muntaketa amaitu ondoren, PCB hutsean garbitu behar da saiakuntza-makinan presio negatiboa osatzeko:
(4) Saihestu gainazaleko soldadura-pasta zulora isurtzea, soldadura faltsuak eraginez eta kokapena eraginez;
(5) Saihestu eztainu-aleak uhinen soldaduran zehar agertzea, zirkuitu laburrak eraginez.

Gainazaleko muntatzeko tauletarako, batez ere BGA eta IC muntatzeko, zulo bidezko tapoiak laua, ganbil eta ahurra izan behar du gehi edo ken 1 mil, eta ez da lata gorririk egon behar zuloaren ertzean; Bide-zuloak eztainu-bola ezkutatzen du, bezeroengana iristeko Zuloen bidez tapoitzeko prozesua anitza dela deskriba daiteke. Prozesuaren fluxua bereziki luzea da eta prozesuaren kontrola zaila da. Askotan arazoak egon ohi dira, hala nola, olio-jaitsiera aire beroaren berdintzean eta olio berdearen soldadura-erresistentzia-esperimentuetan; olio leherketa sendatu ondoren. Orain, ekoizpen-baldintzen arabera, PCB-ren entxufe-prozesu desberdinak laburbiltzen dira, eta prozesuan konparaketa eta azalpen batzuk egiten dira eta abantailak eta desabantailak:
Oharra: Aire beroaren berdinketaren lan-printzipioa aire beroa erabiltzea da zirkuitu inprimatuko plakaren gainazaletik eta zuloetatik gehiegizko soldadura kentzeko, eta gainerako soldadura berdin estaltzen da padetan, erresistentziarik gabeko soldadura-lerroetan eta gainazaleko ontziratze-puntuetan. hau da, zirkuitu inprimatuko plakaren gainazal tratamendu metodoa.

I. Aire beroa berdindu ondoren zuloak bukatzeko prozesua

Prozesuaren fluxua hau da: plaka gainazaleko soldadura-maskara → HAL → tapoi zuloa → sendatzea. Entxuferik gabeko prozesua ekoizteko hartzen da. Aire beroa berdindu ondoren, aluminiozko xafla pantaila edo tinta blokeatzeko pantaila erabiltzen da bezeroak gotorleku guztietarako behar duen zulo bidezko tapoia osatzeko. Tapoitzeko tinta tinta fotosentikorra edo tinta termoegonkorra izan daiteke. Film bustiaren kolore bera bermatzeko kasuan, hobe da arbelaren gainazaleko tinta bera erabiltzea. Prozesu honek bermatu dezake zeharkako zuloek ez dutela oliorik galduko aire beroa berdindu ondoren, baina erraza da tapoi-zuloaren tinta taularen gainazala kutsatzea eta irregularra izatea. Bezeroek soldadura faltsuak izateko joera dute (batez ere BGAn) muntatzean. Beraz, bezero askok ez dute metodo hau onartzen.

II. Aire beroa berdintzeko aurreko tapoiaren zuloaren prozesua

1. Erabili aluminiozko xafla zuloa tapoitzeko, sendotu eta taula leuntzeko ereduak transferitzeko
Prozesu teknologiko honek CNC zulagailu bat erabiltzen du pantaila bat egiteko entxufatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, eta zuloa bukatzeko bidezko zuloa beteta dagoela ziurtatzeko. Tapoi-zuloko tinta tinta termoegonkorrekin ere erabil daiteke, eta bere ezaugarriak sendoak izan behar dira. , Erretxinaren uzkurdura txikia da eta zuloko hormarekin lotura-indarra ona da. Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua → entxufearen zuloa → artezteko plaka → ereduen transferentzia → grabatua → taula gainazaleko soldadura maskara. Metodo honek bidezko zuloaren tapoiaren zuloa laua dela bermatu dezake, eta ez da kalitate-arazorik izango, hala nola, olio-leherketa eta olio-erorketa zuloaren ertzean aire beroa berdintzean. Hala ere, prozesu honek kobrea behin-behineko loditzea eskatzen du, zuloaren hormaren kobre-lodiera bezeroaren estandarra betetzeko. Hori dela eta, plaka osoaren kobrea estaltzeko baldintzak oso handiak dira, eta plaka artezteko makinaren errendimendua ere oso handia da, kobrearen gainazaleko erretxina guztiz kentzen dela ziurtatzeko eta kobrearen gainazala garbi dagoela eta ez kutsatuta dagoela ziurtatzeko. . PCB fabrika askok ez dute behin-behineko loditze prozesurik, eta ekipamenduaren errendimenduak ez ditu baldintzak betetzen, eta ondorioz, prozesu hau ez da asko erabiltzen PCB fabriketan.

2. Erabili aluminiozko xafla zuloa tapatzeko eta zuzenean serigrafiatu taularen gainazaleko soldadura-maskara
Prozesu honek CNC zulagailu bat erabiltzen du pantaila bat egiteko konektatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, serigrafia-makinan instalatu zuloa bukatzeko eta 30 minutu baino gehiago aparkatu ondoren, entxufea amaitu ondoren. eta erabili 36T pantaila zuzenean taularen gainazala pantailatzeko. Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-tapoia zuloa-serigrafia-pre-labeketa-esposizioa-garapena-sendotzea
Prozesu honek bidezko zuloa olioz ondo estalita dagoela bermatu dezake, tapoiaren zuloa laua dela eta film hezearen kolorea koherentea dela. Aire beroa berdindu ondoren, bidezko zuloa ez dela estalita bermatu dezake eta zuloak ez ditu eztainu aleak ezkutatzen, baina erraza da sendatu ondoren zuloan tinta sortzea. aire beroa berdindu ondoren, bideen ertzak borborka eta olioa kentzen dira. Zaila da prozesu metodo honen bidez ekoizpena kontrolatzea. Prozesuko ingeniariek prozesu eta parametro bereziak erabili behar dituzte tapoi-zuloen kalitatea bermatzeko.

3. Aluminiozko xafla zuloan sartzen da, garatu, aurrez ondu eta leundu egiten da gainazaleko soldadura-maskara baino lehen.
Erabili CNC zulagailu bat pantaila bat egiteko zuloak tapoia behar dituen aluminiozko xafla zulatzeko, instala ezazu shift serigrafia makinan zuloak bukatzeko. Bukatzeko zuloak beteta eta bi aldeetatik irten behar dira. Sendu ondoren, ohola gainazaleko tratamendurako ehotzen da. Prozesuaren fluxua honako hau da: aurretratamendua-tapoiaren zuloa-labea-aurre-garapena-aurre-sendotzea-taula gainazaleko soldadura erresistentea. Prozesu honek tapoi-zuloen sendatzea erabiltzen duelako HALaren ondoren zeharkako zuloa ez dela jausi edo lehertzen ziurtatzeko, baina HAL ondoren, zaila da zuloen bidez ezkutatuta dauden eztainu-aleen arazoa guztiz konpontzea, beraz, bezero askok egiten dute. ez onartu.

4. taula gainazaleko soldadura maskara eta tapoi zuloa aldi berean osatzen dira.
Metodo honek 36T (43T) pantaila bat erabiltzen du, serigrafia makinan instalatuta, atzeko plaka edo iltze-ohea erabiliz, taularen gainazala osatu bitartean, zulo guztiak konektatu, prozesu-fluxua hau da: aurretratamendu-serigrafia- -Aurre- gozogintza–esposizio–garapena–sendatzea. Prozesuaren denbora laburra da, eta ekipamenduaren erabilera-tasa handia da. Bermatu dezake zeharkako zuloek ez dutela oliorik galduko eta zeharkako zuloak ez direla latatuko aire beroa berdindu ondoren, baina serigrafia entxufatzeko erabiltzen denez, aire kopuru handia dago bideetan. Ontze garaian, airea soldadura-maskara zabaltzen eta hausten da, barrunbeak eta irregulartasunak eraginez. Lata-kopuru txiki bat egongo da zuloetatik aire beroa berdintzeko. Gaur egun, esperimentu ugari egin ondoren, gure enpresak tinta eta biskositate mota desberdinak hautatu ditu, serigrafiaren presioa eta abar egokitu ditu, eta funtsean bideen zuloa eta irregulartasunak konpondu ditu, eta prozesu hau masarako onartu du. ekoizpena.