A. PCB fabrikako prozesuko faktoreak

1. Kobrezko paperaren gehiegizko grabatua

Merkatuan erabiltzen den kobrezko paper elektrolitikoa, oro har, alde bakarreko galbanizatua da (errautsen papera izenez ezagutzen dena) eta alde bakarreko kobrezko xaflatzea (ohiko orri gorria bezala ezagutzen dena). Kobrezko paper arrunta, oro har, 70um-tik gorako kobre galbanizatua da, paper gorria eta 18um-tik gorakoa. Ondoko errauts-paperak, funtsean, ez du lote-kobrearen errefusarik. Zirkuituaren diseinua akuaforte-lerroa baino hobea denean, kobrezko paperaren zehaztapena aldatzen bada baina grabazio-parametroak aldatzen ez badira, kobrezko papera grabatu-soluzioan denbora gehiegi geratuko da.

Zinka jatorriz metal aktiboa denez, PCBko kobre-haria denbora luzez akuaforte-soluzioan bustitzen denean, linearen alboko gehiegizko korrosioa eragingo du, eta, ondorioz, lerro meheko atzeko zinka-geruza bat guztiz erreakzionatuko da eta bereizten da. substratua, hau da, Kobre-haria erortzen da.

Beste egoera bat da PCB grabatzeko parametroekin ez dagoela arazorik, baina garbiketa eta lehortzea ez dira onak grabatu ondoren, kobrezko alanbrea PCB gainazalean geratzen den grabaketa irtenbideaz inguratuta egotea eragiten du. Denbora luzez prozesatzen ez bada, kobrezko alanbre gehiegizko grabaketa eta errefusa ere eragingo ditu. kobrea.

Egoera hau, oro har, lerro meheetan kontzentratzen da, edo eguraldia hezea denean, antzeko akatsak agertuko dira PCB osoan. Kendu kobrezko alanbrea oinarrizko geruzarekin duen ukipen gainazalaren kolorea aldatu dela ikusteko (gainazal zakar deritzona), kobre arruntaren desberdina dena. Paperaren kolorea desberdina da. Ikusten duzuna beheko geruzaren jatorrizko kobre kolorea da, eta marra lodiko kobre paperaren zuritu indarra ere normala da.

2. Talka lokal bat gertatu zen PCB ekoizpen prozesuan, eta kobrezko haria substratutik bereizi zen kanpoko indar mekanikoaren bidez

Errendimendu txar honek kokapenean arazo bat du, eta kobrezko alanbrea, bistan denez, bihurritu egingo da, edo marradurak edo talkak markatuko ditu norabide berean. Kendu kobre-haria akastun dagoen zatian eta begiratu kobre-paperaren gainazal zakarra, kobre-paperaren gainazal zakarraren kolorea normala dela ikus dezakezu, ez da alboko korrosio txarra izango eta zuritzeko indarra. kobrezko papera normala da.

3. Zentzugabeko PCB zirkuituaren diseinua

Zirkuitu meheak kobrezko paper lodiarekin diseinatzeak zirkuituaren gehiegizko grabaketa eragingo du eta kobrea botako du.

B.Laminatzeko prozesuaren arrazoia

Egoera normaletan, kobrezko papera eta prepreg-a guztiz konbinatuko dira, betiere laminatuaren tenperatura altuko atala 30 minutu baino gehiagoz beroan sakatzen den bitartean, beraz, prentsatzeak, oro har, ez du eraginik izango kobrezko paperaren eta lotura-indarrean. substratua laminatuan. Hala ere, laminatuak pilatzeko eta pilatzeko prozesuan, PPren kutsadura edo kobrezko papera gainazaleko latza kaltetzen bada, laminatu ondoren kobre paperaren eta substratuaren arteko lotura indar nahikoa ez izatea ekarriko du, posizio desbideratzea eraginez (plaka handietarako soilik) ) Edo esporadikoa kobrezko hariak erortzen dira, baina off-linetik gertu dagoen kobrezko paperaren zuritu indarra ez da anormala.

C. Laminatutako lehengaien arrazoiak:
1. Goian esan bezala, kobrezko paper elektrolitiko arruntak artilezko paperean galbanizatu edo kobrez estalitako produktu guztiak dira. Artile-paperaren balio gailurra anormala bada ekoizpenean edo galbanizatzean / kobre-xaflatzean, plakatze-kristal-adarrak eskasak dira, kobre-papera bera eragiten. Zuritzeko indarra ez da nahikoa. Sakatutako xafla material txarra PCB bihurtu ondoren, kobre-haria erortzen da kanpoko indarraren eraginez elektronika fabrikan konektatzean. Kobrearen errefusa txar honek ez du alboko korrosio nabaririk izango kobre-haria zuritzean kobre-paperaren gainazal latza ikusteko (hau da, substratuarekiko kontaktu-azalera), baina kobre-paper osoaren zuritu indarra oso izango da. pobrea.

2. Kobre-paperaren eta erretxinaren moldagarritasun eskasa: propietate bereziak dituzten laminatu batzuk, hala nola HTG xaflak, erabiltzen dira orain, erretxina-sistema desberdina delako, erabiltzen den ontze-agentea, oro har, PN erretxina da eta erretxina-kate molekularren egitura sinplea da. Gurutzatze-maila baxua da, eta beharrezkoa da kobrezko papera erabiltzea gailur berezi batekin harekin bat etortzeko. Laminatuak ekoizteko erabiltzen den kobrezko papera ez dator bat erretxina-sistemarekin, eta, ondorioz, xaflaz estalitako metalezko paperaren azala erresistentzia nahikoa ez da eta kobrezko alanbre isurtzen da sartzean.