PCB gozogintzaren helburu nagusia hezetasuna deshidratatzea eta kentzea da, eta PCBan dagoen hezetasuna edo kanpotik xurgatzen den hezetasuna kentzea, PCBan bertan erabiltzen diren material batzuek ur molekulak erraz sortzen dituztelako.
Horrez gain, PCB ekoitzi eta denbora-tarte batez jarri ondoren, ingurunean hezetasuna xurgatzeko aukera dago, eta ura da PCB krispetak edo delaminazioaren hiltzaile nagusietako bat.
PCB tenperatura 100 °C gainditzen duen ingurune batean jartzen denean, hala nola, erreflow labea, uhinen soldadura labea, aire beroa berdintzea edo eskuz soldatzea, ura ur-lurrun bihurtuko da eta gero bere bolumena azkar zabalduko da.
PCB berotzeko abiadura azkarragoa denean, ur-lurruna azkarrago zabalduko da; tenperatura handiagoa denean, ur-lurrunaren bolumena handiagoa izango da; Ur-lurruna PCBtik berehala ihes egin ezin denean, PCB zabaltzeko aukera ona dago.
Bereziki, PCBaren Z norabidea hauskorrena da. Batzuetan, PCBaren geruzen arteko bide-bideak hautsi daitezke, eta batzuetan PCBaren geruzak bereiztea eragin dezake. Are larriagoa, PCBaren itxura ere ikus daiteke. Anbak, hantura eta leherketa bezalako fenomenoa;
Batzuetan, goiko fenomenoak PCBaren kanpoaldean ikusten ez badira ere, barnean zaurituta dago. Denborarekin, produktu elektrikoen, edo CAFen eta beste arazo batzuen funtzio ezegonkorrak eragingo ditu, eta azkenean produktuaren porrota eragingo du.
PCB leherketaren benetako kausa eta prebentzio neurriak aztertzea
PCB gozogintza prozedura nahiko zaila da benetan. Labean labean sartu aurretik, jatorrizko ontzia kendu behar da, eta gero tenperatura 100 ℃ baino gehiagokoa izan behar da gozogintzarako, baina tenperatura ez da oso altua izan behar gozogintza-aldia saihesteko. Ur-lurrunaren gehiegizko hedapenak PCB lehertuko du.
Oro har, industriako PCB labeko tenperatura 120 ± 5 °C-tan ezartzen da gehienetan, hezetasuna PCB gorputzetik benetan desagerrarazi daitekeela ziurtatzeko, SMT lerroan reflow labean soldatu aurretik.
Labeko denbora PCBaren lodieraren eta tamainaren arabera aldatzen da. PCB meheago edo handiagoetarako, ohola objektu astun batekin sakatu behar duzu labean egin ondoren. Hau da PCB murrizteko edo saihesteko. PCB tolestura-deformazioaren agerraldi tragikoa da labean hoztean estresa askatzea dela eta.
PCB deformatu eta tolestuta dagoenean, soldadura-pasta SMT-n inprimatzean lodiera desplazatua edo irregularra egongo da, eta horrek soldadura-zirkuitu laburrak edo soldadura-akats hutsak eragingo ditu ondorengo birfluzean.
Gaur egun, industriak, oro har, PCB gozogintzarako baldintzak eta denbora honela ezartzen ditu:
1. PCB ondo zigilatuta dago fabrikazio datatik 2 hilabeteko epean. Desontziratu ondoren, tenperatura eta hezetasuna kontrolatutako ingurune batean jartzen da (≦ 30 ℃/% 60 RH, IPC-1601-en arabera) 5 egun baino gehiagoz linean sartu aurretik. Labean labean 120 ± 5 ℃ ordubetez.
2. PCB fabrikazio datatik haratago 2-6 hilabetez gordetzen da, eta 120±5 ℃-tan labean egon behar da 2 orduz linean sartu aurretik.
3. PCB fabrikazio datatik haratago 6-12 hilabetez gordetzen da, eta 120 ± 5 ° C-tan labean egon behar da 4 orduz linean sartu aurretik.
4. PCB fabrikazio datatik 12 hilabete baino gehiagoz gordetzen da. Funtsean, ez da gomendagarria erabiltzea, geruza anitzeko taularen itsasgarri-indarra denborarekin zahartzen joango delako eta etorkizunean produktuen funtzio ezegonkorrak bezalako kalitate-arazoak sor daitezkeelako, eta horrek konponketen merkatua handituko du. Horrez gain, ekoizpen-prozesuak arriskuak ere baditu, hala nola plaka lehertzea eta eztainu txarra jatea. Erabili behar izanez gero, 6 orduz 120±5°C-tan labean jartzea gomendatzen da. Ekoizpen masiboa baino lehen, saiatu soldadura-pasta zati batzuk inprimatzen eta ziurtatu soldagarritasun-arazorik ez dagoela produzitzen jarraitu aurretik.
Beste arrazoi bat da ez dela gomendatzen denbora gehiegi gordeta egon diren PCBak erabiltzea, gainazaleko tratamenduak pixkanaka huts egingo duelako denborarekin. ENIGentzat, industriaren iraupena 12 hilabetekoa da. Denbora-muga hori igarota, urre-gordailuaren araberakoa da. Lodiera lodieraren araberakoa da. Lodiera meheagoa bada, nikel-geruza ager daiteke urre-geruzan difusioaren ondorioz eta oxidazioaren ondorioz, eta horrek fidagarritasunari eragiten dio.
5. Labean egon diren PCB guztiak 5 eguneko epean agortu behar dira, eta prozesatu gabeko PCBak 120±5 °C-tan labean egon behar dira beste ordubetez sarean sartu aurretik.