PCB labean helburu nagusia PCBn dagoen hezetasuna deshumidatzea eta kentzea da, kanpoko mundutik xurgatu edo kentzea, PCBan erabilitako material batzuek ur molekulak erraz osatzen baitituzte.
Gainera, PCBa ekoitzi eta denbora tarte batez egin ondoren, ingurumenean hezetasuna xurgatzeko aukera dago, eta ura PCB krispetaren edo delaminazioaren hiltzaile nagusietako bat da.
Izan ere, PCB tenperatura 100 ºC-ko ingurune batean kokatzen denean, esaterako, 100 ºC-koa gainditzen duen, hala nola errefluxu labea, olatua soldatzeko labea, aire beroa eta eskuz soldadura, ura ur lurruna bihurtuko da eta gero bere bolumena azkar zabalduko da.
Zenbat eta azkarrago aplikatzen da beroa PCBri, orduan eta azkarrago zabalduko da ur lurruna; Zenbat eta tenperatura handiagoa izan, orduan eta handiagoa izango da ur lurrunaren bolumena; Ur-lurruna ezin da berehala ihes egin PCBtik berehala, aukera ona dago PCB zabaltzeko.
Bereziki, P PCBren Z norabidea da hauskorrena. Batzuetan, PCBren geruzen arteko via hautsi daiteke, eta batzuetan PCBko geruzak bereiztea eragin dezake. Are larriagoa, PCBaren itxura ere ikus daiteke. Fenomenoa, hala nola babak, hantura eta lehertzea;
Batzuetan, aurreko fenomenoak PCBaren kanpoaldean ikusgai ez badaude ere, benetan zaurituta dago. Denborarekin, produktu elektrikoen edo kafetegiko eta bestelako arazoen funtzio ezegonkorrak eragingo ditu eta azkenean produktuen porrota eragingo du.
PCB leherketaren eta prebentzio neurrien benetako kausa aztertzea
PCB labean egiteko prozedura nahiko kezkagarria da. Labean, jatorrizko ontziak labean jarri aurretik kendu behar dira, eta tenperatura 100 ℃ baino gehiago izan behar da labean egiteko, baina tenperatura ez da oso altua izan behar gozogintza egiteko. Ur lurrunaren gehiegizko hedapenak PCB lehertuko du.
Orokorrean, industrian PCBko labean tenperatura 120 ± 5 ºC-tan ezarrita dago, hezetasuna PCB gorputzetik benetan ezabatu daitekeela ziurtatzeko, SMT lerroan errefuxiarako labeari soldatu ahal izateko.
Gozogintza denbora aldatu egiten da PCBaren lodiera eta tamainarekin. PCB meheagoak edo handiagoak lortzeko, taula sakatu behar duzu objektu astun batekin labean egin ondoren. Hau da, PCBk PCB tolesteko deformazioaren agerraldi tragikoa saihestea, labean ondoren hoztearen ondorioz estresa askatzeko.
Behin PCBa deformatu eta okertuta, lodiera desplazamendua edo irregularra egongo da soldaduraren pasta SMTan inprimatzean, eta horrek soldadura laburreko zirkuituak edo soldadura hutsak eragingo ditu ondorengo errefuxiatuan.
PCB labean egoera ezarpena
Gaur egun, industriak, oro har, PCB labean egiteko baldintzak eta ordua zehazten ditu:
1. PCBa ondo zigilatuta dago fabrikazio dataren 2 hilabeteko epean. Deskonprimitu ondoren, tenperatura eta hezetasun kontrolatutako ingurune batean kokatzen da (≦ 30 ℃ /% 60 RH, IPC-1601-ren arabera) linean sartu baino 5 egun lehenago. Labean 120 ± 5 ℃ 1 orduz.
2. PCB fabrikazio datatik haratago 2-6 hilabetez gordetzen da, eta 120 ± 5 ℃ linean sartu baino 2 ordu lehenago labean egin behar da.
3. PCB 6-12 hilabetetan gordetzen da fabrikazio datatik haratago, eta 120 ± 5 ºC-tan labean egin behar da linean joan aurretik 4 orduz.
4. PCB fabrikazio datatik 12 hilabete baino gehiagotan gordetzen da, funtsean, ez da gomendagarria, izan ere, aukera anitzeko taularen lotura-indarrak etorkizunean izan ditzakeen kalitate arazoak izan daitezke. Gainera, konponketa-prozesuak gainera arriskuak ditu, hala nola plaka leherketa eta eztainu pobrea jateko arriskuak ere. Erabili behar baduzu, gomendagarria da 6 orduz 120 ºC-tan labean egitea. Ekoizpen masiboa baino lehen, saiatu lehenik soldadorearen pasta zati batzuk inprimatzen eta ziurtatu soldatapeko arazorik ez duzula ekoizpen jarraitu aurretik.
Beste arrazoi bat da ez dela gomendagarria denbora luzez gorde diren PCBak erabiltzea, gainazaleko tratamendua denborarekin apurka-apurka huts egingo duelako. Enig-entzat, industriaren iraupena 12 hilabetekoa da. Denbora muga horren ondoren, urrezko gordailuaren araberakoa da. Lodiera lodieraren araberakoa da. Lodiera meheagoa bada, Nickel geruza urrezko geruzan ager daiteke difusioaren ondorioz eta forma oxidazioaren ondorioz, fidagarritasunari eragiten diona.
5. Labean egosi diren ordenagailu guztiak 5 eguneko epean erabili behar dira, eta prozesatu gabeko PCBak berriro 120 ºC-tan labean jarri behar dira linean sartu aurretik.