FPC taula malguaakabera malguko gainazal batean fabrikatutako zirkuitu modu bat da, estalki-geruza batekin edo gabe (normalean FPC zirkuituak babesteko erabiltzen da). FPC taula biguna hainbat modutan tolestu, tolestu edo errepikatu daitekeelako, taula gogor arruntarekin (PCB) alderatuta, arin, mehe eta malguaren abantailak ditu, beraz, bere aplikazioa gero eta zabalagoa da, beraz, behar dugu. arreta jarri zer diseinatzen dugun, hurrengo txiki makillaje zehatz-mehatz esateko.
Diseinuan, FPC sarritan PCBrekin erabili behar da, bien arteko konexioan normalean taula-taula konektorea, konektorea eta urrezko hatza hartzen ditu, HOTBAR, konbinazio taula biguna eta gogorra, eskuzko soldadura modua konexiorako, arabera. aplikazio-ingurune desberdina, diseinatzaileak dagokion konexio modua har dezake.
Aplikazio praktikoetan, ESD blindajea behar den ala ez zehazten da aplikazioaren eskakizunen arabera. FPC malgutasuna handia ez denean, kobrezko azal solidoa eta ertain lodia erabil daitezke hori lortzeko. Malgutasun-eskakizuna handia denean, kobre-sarea eta zilar-pasta eroalea erabil daitezke
FPC plaka bigunaren leuntasuna dela eta, estresaren ondorioz apurtzea erraza da, beraz, baliabide berezi batzuk behar dira FPC babesteko.
Metodo arruntak hauek dira:
1. Ingerada malguaren barneko angeluaren gutxieneko erradioa 1,6 mm-koa da. Zenbat eta erradio handiagoa izan, orduan eta fidagarritasun handiagoa eta urraketaren erresistentzia indartsuagoa izango da. Lerro bat gehi daiteke plakaren ertzetik gertu formaren izkinan, FPCa urratu ez dadin.
2. FPC-ko pitzadurak edo zirrikituek 1,5 mm-ko diametroa ez duten zulo zirkular batean amaitu behar dute, nahiz eta ondoan dauden bi FPCS bereizita mugitu behar diren.
3. Malgutasun hobea lortzeko, tolestura-eremua zabalera uniformeko eremuan hautatu behar da, eta saiatu FPC zabaleraren aldakuntza eta lerro-dentsitate irregularra saihesten tolestura-eremuan.
STIffener taula kanpoko laguntzarako erabiltzen da. Materialak STIffener taulak PI, poliesterra, beira-zuntza, polimeroa, aluminiozko xafla, altzairuzko xafla eta abar ditu. Errefortzu-plakaren posizioaren, eremuaren eta materialaren diseinu arrazoizkoak funtzio handia du FPCren urratzea saihesteko.
5. Geruza anitzeko FPC diseinuan, aire-hutsunearen estratifikazioaren diseinua egin behar da produktua erabiltzean maiz okertu behar duten eremuetarako. PI material mehea ahalik eta gehien erabili behar da FPCren leuntasuna areagotzeko eta behin eta berriz tolestura prozesuan FPC haustea saihesteko.
6. Espazioak onartzen badu, alde biko itsasgarriaren finkatze-eremua diseinatu behar da urrezko hatza eta konektorearen konexioan, urrezko hatza eta konektorea makurtzean eror ez daitezen.
7. FPC kokapeneko serigrafia-lerroa FPC eta konektorearen arteko konexioan diseinatu behar da muntaian zehar desbideratzea eta FPC desegoki txertatzea saihesteko. Produkzioaren ikuskapenerako lagungarria.
FPCren berezitasuna dela eta, arreta jarri puntu hauei kableatzerakoan:
Bideratze-arauak: eman lehentasuna seinalearen bideratze leuna bermatzeari, jarraitu zulo labur, zuzen eta gutxien printzipioa, saihestu bideratze luze, mehe eta zirkularra ahal den neurrian, hartu lerro horizontalak, bertikalak eta 45 graduko lerro nagusiak, saihestu angelu-lerro arbitrarioak. , okertu radian lerroaren zati bat, goiko xehetasunak hauek dira:
1. Lerro-zabalera: datu-kablearen eta potentzia-kablearen lerro-zabaleraren eskakizunak bat ez datozela kontuan hartuta, kableatzeko erreserbatutako batez besteko espazioa 0,15 mm-koa da.
2. Lerro-tartea: fabrikatzaile gehienen ekoizpen-ahalmenaren arabera, diseinu-lerroen tartea (Pitch) 0,10 mm-koa da.
3. Lerro marjina: kanpoaldeko lerroaren eta FPC sestraren arteko distantzia 0,30 mm-koa izateko diseinatuta dago. Zenbat eta handiagoa izan espazioak, orduan eta hobeto
4. Barruko xerra: FPC sestraren barruko gutxieneko xerra R=1.5mm erradio gisa diseinatuta dago.
5. Eroalea tolestura-noranzkoarekiko perpendikularra da
6. Alanbreak berdin-berdin pasatu behar du tolestu eremutik
7. Eroaleak tolestura-eremua ahalik eta gehien estali behar du
8. Ez dago metalik gehigarririk toleste-eremuan (toleste-eremuko hariak ez dira xaflatzen)
9. Mantendu lerroaren zabalera berdina
10. Bi panelen kableatuak ezin dira gainjarri "I" forma osatzeko
11. Eremu kurbatuaren geruza kopurua minimizatu
12. Tolestura-eremuan ez da zeharkako zulorik eta zulo metalizaturik egongo
13. Tolestura-zentroaren ardatza alanbrearen erdian ezarriko da. Materialaren koefizientea eta lodiera eroalearen bi aldeetan ahalik eta berdinak izan behar dira. Hau oso garrantzitsua da toleste dinamikoko aplikazioetan.
14. Torsio horizontalak honako printzipio hauek jarraitzen ditu ---- murriztea tolestura-atala malgutasuna areagotzeko, edo partzialki handitu kobrezko paperaren eremua gogortasuna areagotzeko.
15. Plano bertikalaren okertze erradioa handitu eta toleste zentroko geruza kopurua murriztu behar da
16. EMI eskakizunak dituzten produktuetarako, USB eta MIPI bezalako maiztasun handiko erradiazio-seinale-lerroak FPCn badaude, zilarrezko paper-geruza eroalea gehitu behar da eta FPC-n oinarritu EMI neurketaren arabera, EMI saihesteko.