Zein da PCB konektatzeko prozesuaren garrantzia?

Zulo eroale Via zuloa via zulo bezala ere ezagutzen da. Bezeroaren eskakizunak betetzeko, zulo bidezko zirkuitu plaka entxufatu behar da. Praktika asko egin ondoren, aluminiozko entxufatze-prozesu tradizionala aldatzen da, eta zirkuitu plakaren gainazaleko soldadura-maskara eta entxufea sare zuriarekin osatzen dira. zuloa. Ekoizpen egonkorra eta kalitate fidagarria.

Via zuloak interkonexioaren eta lerroen eroapenaren papera betetzen du. Elektronikako industriaren garapenak PCBren garapena ere sustatzen du, eta inprimatutako plaken fabrikazio prozesuan eta gainazaleko muntaketa teknologian baldintza handiagoak ere jartzen ditu. Zulo bidez tapoitzeko teknologia sortu zen eta baldintza hauek bete behar zituen:

(1) Zuloan kobrea bakarrik dago, eta soldadura-maskara konektatu edo ez konektatu daiteke;
(2) Bide-zuloan eztainua eta beruna egon behar dira, lodiera jakin batekin (4 mikra), eta soldadura-maskararen tintarik ez da zuloan sartu behar, zuloan eztainu-aleak eraginez;
(3) Zeharkako zuloek soldadura-maskara tinta-tapoi zuloak izan behar dituzte, opakuak, eta ez dituzte latorrizko eraztunak, eztainu-aleak eta lautasun-eskakizunak izan behar.

 

Produktu elektronikoen garapenarekin "arinak, meheak, laburrak eta txikiak" norabidean, PCBak dentsitate handiko eta zailtasun handikoak ere garatu dira. Hori dela eta, SMT eta BGA PCB kopuru handia agertu da, eta bezeroek osagaiak muntatzeko entxufea eskatzen dute, batez ere Bost funtzio:

(1) Saihestu zatiaren gainazaletik pasatzen den zirkuitu laburra PCB uhin soldatutakoan; batez ere, BGA pad-en bidezko zuloa jartzen dugunean, lehenik tapoi-zuloa egin behar dugu eta gero urreztatu BGA soldadura errazteko.

 

(2) Saihestu fluxu-hondarrak bide-zuloetan;
(3) Elektronika fabrikaren gainazaleko muntaketa eta osagaien muntaketa amaitu ondoren, PCB hutsean garbitu behar da saiakuntza-makinan presio negatiboa osatzeko:
(4) Saihestu gainazaleko soldadura-pasta zulora isurtzea, soldadura faltsuak eraginez eta kokapena eraginez;
(5) Saihestu eztainu-aleak uhinen soldaduran zehar agertzea, zirkuitu laburrak eraginez.

 

 

Zulo eroaleak bukatzeko prozesua gauzatzea

Gainazaleko muntatzeko plaketarako, batez ere BGA eta IC muntatzeko, zulo bidezko tapoiek lauak, ganbilak eta ahurrak izan behar dute gehi edo ken 1 mil, eta ez da lata gorririk egon behar zuloaren ertzean; Bide-zuloak eztainu-bola ezkutatzen du, bezeroengana iristeko Zuloen bidez tapoitzeko prozesua anitza dela deskriba daiteke. Prozesuaren fluxua bereziki luzea da eta prozesuaren kontrola zaila da. Askotan arazoak egon ohi dira, hala nola, olio-jaitsiera aire beroaren berdintzean eta olio berdearen soldadura-erresistentzia-esperimentuetan; olio leherketa sendatu ondoren. Orain, ekoizpen-baldintzen arabera, PCB-ren entxufe-prozesu desberdinak laburbiltzen dira, eta prozesuan konparaketa eta azalpen batzuk egiten dira eta abantailak eta desabantailak:
Oharra: Aire beroaren berdinketaren lan-printzipioa aire beroa erabiltzea da zirkuitu inprimatuko plakaren gainazaletik eta zuloetatik gehiegizko soldadura kentzeko, eta gainerako soldadura berdin estaltzen da padetan, erresistentziarik gabeko soldadura-lerroetan eta gainazaleko ontziratze-puntuetan. hau da, zirkuitu inprimatuko plakaren gainazal tratamendu metodoa.

1. Entxufe prozesua aire beroa berdindu ondoren
Prozesuaren fluxua hau da: plaka gainazaleko soldadura-maskara → HAL → tapoi zuloa → sendatzea. Entxufea ez den prozesua ekoizteko erabiltzen da. Aire beroa berdindu ondoren, aluminiozko xafla pantaila edo tinta blokeatzeko pantaila erabiltzen da gotorleku guztietarako bezeroek eskatzen duten zuloen bidezko tapoia osatzeko. Tapoitzeko tinta tinta fotosentikorra edo tinta termoegonkorra izan daiteke. Film bustiaren kolore bera bermatzeko kasuan, hobe da arbelaren gainazaleko tinta bera erabiltzea. Prozesu honek bermatu dezake zeharkako zuloek ez dutela oliorik galduko aire beroa berdindu ondoren, baina erraza da tapoi-zuloaren tinta taularen gainazala kutsatzea eta irregularra izatea. Bezeroek soldadura faltsuak izateko joera dute (batez ere BGAn) muntatzean. Beraz, bezero askok ez dute metodo hau onartzen.

 

2. Aire beroa berdintzeko eta bukatzeko prozesua
2.1 Erabili aluminiozko xafla zuloa tapatzeko, solidotzeko eta taula leuntzeko transferentzia grafikorako
Prozesu teknologiko honek CNC zulagailu bat erabiltzen du pantaila bat egiteko entxufatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, eta zuloa bukatzeko bidezko zuloa beteta dagoela ziurtatzeko. Tapoi-zuloko tinta tinta termoegonkorrekin ere erabil daiteke, eta bere ezaugarriak sendoak izan behar dira. , Erretxinaren uzkurdura txikia da eta zuloko hormarekin lotura-indarra ona da. Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua → entxufearen zuloa → artezteko plaka → ereduen transferentzia → grabatua → taula gainazaleko soldadura maskara. Metodo honek bidezko zuloaren tapoiaren zuloa laua dela bermatu dezake, eta ez da kalitate-arazorik izango, hala nola, olio-leherketa eta olio-erorketa zuloaren ertzean aire beroa berdintzean. Hala ere, prozesu honek kobrea behin-behineko loditzea eskatzen du, zuloaren hormaren kobre-lodiera bezeroaren estandarra betetzeko. Hori dela eta, plaka osoaren kobrea estaltzeko baldintzak oso handiak dira, eta plaka artezteko makinaren errendimendua ere oso handia da, kobrearen gainazaleko erretxina guztiz kentzen dela ziurtatzeko eta kobrearen gainazala garbi dagoela eta ez kutsatuta dagoela ziurtatzeko. . PCB fabrika askok ez dute behin-behineko loditze prozesurik, eta ekipamenduaren errendimenduak ez ditu baldintzak betetzen, eta ondorioz, prozesu hau ez da asko erabiltzen PCB fabriketan.

2.2 Zuloa aluminiozko xafla batekin tapatu ondoren, zuzenean serigrafiatu taularen gainazaleko soldadura-maskara
Prozesu honek CNC zulatzeko makina bat erabiltzen du pantaila bat egiteko konektatu behar den aluminiozko xafla zulatzeko, serigrafia-makinan instalatu entxufatzeko eta 30 minutu baino gehiago aparkatu entxufatu ondoren, eta erabili 36T. pantaila zuzenean taularen gainazala pantailatzeko. Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-tapoia zuloa-serigrafia-pre-labeketa-esposizioa-garapena-sendotzea

Prozesu honek bidezko zuloa olioz ondo estalita dagoela bermatu dezake, tapoiaren zuloa laua dela eta film hezearen kolorea koherentea dela. Aire beroa berdindu ondoren, bidezko zuloa ez dela estalita bermatu dezake eta zuloak ez ditu eztainu aleak ezkutatzen, baina erraza da sendatu ondoren zuloan tinta sortzea. aire beroa berdindu ondoren, bideen ertzak babak jartzen dira eta olioa kentzen da. Zaila da prozesu hau ekoizpena kontrolatzeko erabiltzea, eta beharrezkoa da prozesuko ingeniariek prozesu eta parametro bereziak erabiltzea tapoi-zuloen kalitatea bermatzeko.

 

2.3 Aluminiozko xafla zuloan sartzen da, garatu, aurrez ondu eta leuntzen da, eta, ondoren, gainazaleko soldadura-maskara egiten da.
Erabili CNC zulagailu bat pantaila bat egiteko zuloak tapoia behar dituen aluminiozko xafla zulatzeko, instala ezazu shift serigrafia makinan zuloak bukatzeko. Bukatzeko zuloak beteta eta irten behar dira bi aldeetatik, eta, ondoren, solidotu eta ehotu ohola gainazala tratatzeko. Prozesuaren fluxua hau da: aurretratamendua-tapoiaren zuloa-labea-aurretik-garapena-aurre-sendotzea-taula gainazaleko soldadura-maskara. Prozesu honek tapoi-zuloen sendatzea erabiltzen duelako zeharkako zuloa HAL ondoren ez erortzen edo lehertzen ez dela ziurtatzeko, baina HALaren ondoren, zuloen bidez ezkutatuta dauden eztainu-aleak eta zuloen bidez ezkutatzen diren lata-aleak guztiz konpontzea zaila da, beraz, bezero askok ez dituzte onartzen.

 

2.4 Taularen gainazaleko soldadura-maskara eta tapoi-zuloa aldi berean osatzen dira.
Metodo honek 36T (43T) pantaila bat erabiltzen du, serigrafia makinan instalatuta, atzeko plaka edo iltze-ohea erabiliz, taularen gainazala osatu bitartean, zulo guztiak konektatu, prozesu-fluxua hau da: aurretratamendu-serigrafia- -Aurre- gozogintza–esposizio–garapena–sendatzea. Prozesuaren denbora laburra da, eta ekipamenduaren erabilera-tasa handia da. Bermatu dezake zeharkako zuloek ez dutela oliorik galduko eta zeharkako zuloak ez direla latatuko aire beroa berdindu ondoren, baina serigrafia entxufatzeko erabiltzen denez, aire kopuru handia dago bideetan. Ontze garaian, airea soldadura-maskara zabaltzen eta hausten da, barrunbeak eta irregulartasunak eraginez. Lata-kopuru txiki bat egongo da zuloetatik aire beroa berdintzeko. Gaur egun, esperimentu ugari egin ondoren, gure enpresak tinta eta biskositate mota desberdinak hautatu ditu, serigrafiaren presioa egokitu, etab., eta, funtsean, bideen hutsuneak eta irregulartasunak konpondu ditu, eta prozesu hau masarako onartu du. ekoizpena.