Zirkuitu arrunt batzuekin alderatuta, HDI zirkuitu batzordeek desberdintasun eta abantaila hauek dituzte:

1.Size eta pisua

HDI taula: txikiagoa eta arinagoa. Dentsitate handiko kableatu eta lerro mehearen zabalera lerroko tartea erabiltzeagatik, HDI taulek diseinu trinagarriagoa lor dezakete.

Zirkuitu arruntaren taula: normalean handiagoa eta astunagoa, eta dentsitate txikiko eta baxuko kableetarako beharretarako egokia.

2.Materiala eta egitura

HDI zirkuitua: normalean panel bikoitza oinarrizko taula gisa erabiltzen dute eta, ondoren, geruza anitzeko egitura osatzen dute laminazio jarraituaren bidez, "BUM" geruza anitzetako metaketa (zirkuitu ontzien teknologia) bezala ezagutzen dena. Geruzaren arteko konexio elektrikoak puntu itsu eta lurperatutako zulo ugari erabiliz lortzen dira.

Zirkuitu arrunta: geruza anitzeko egitura batez ere geruza arteko konexioa da, geruzaren arteko lotura elektrikoa lortzeko, baina bere diseinua eta fabrikazio prozesua nahiko sinplea da, irekiera handia da, eta dentsitate ertaineko eskaerarako beharretarako egokia da.

3.Produkzio prozesua

HDI Zirkuitu Batzordea: Zulaketa zuzeneko teknologiaren erabilerak, zulo itsuen eta lurperatutako zuloen irekiera txikiagoa lor dezake, 150uk baino gutxiagoko irekiera. Aldi berean, zuloen posizioaren doitasun kontrolerako baldintzak, kostuak eta produkzioaren eraginkortasuna handiagoak dira.

Zirkuitu arruntaren taula: zulaketa mekanikoko teknologia erabiltzea, irekiera eta geruza kopurua handia izan ohi da.

4.Gure dentsitatea

HDI Zirkuituaren ibilbidea handiagoa da. Lerroaren zabalera eta lerroaren distantzia normalean ez dira 76,2UM baino gehiago, eta soldadurako kontaktu puntuaren dentsitatea 50 zentimetro karratu bakoitzeko 50 baino handiagoa da.

Zirkuitu arruntaren taula: kableatu dentsitate baxua, lerro zabalaren zabalera eta linearen distantzia, soldadura baxuko kontaktu puntuaren dentsitatea.

5. Geruza Dielektrikoaren lodiera

HDI Taulak: geruza dielektrikoaren lodiera meheagoa da, normalean 80 minutu baino gutxiago, eta lodiera uniformetasuna handiagoa da, batez ere dentsitate handiko tauletan eta paketatutako substratuetan inpedantzia kontrolatzeko ezaugarriarekin

Zirkuitu arruntaren taula: geruza dielektrikoaren lodiera lodia da, eta lodiera uniformetasunerako baldintzak nahiko baxuak dira.

6. errendimendua

HDI Zirkuitu Batzordea: errendimendu elektriko hobea du, seinalearen indarra eta fidagarritasuna hobetu ditzake eta hobekuntza nabarmena du RF interferentziak, uhin elektromagnetikoen interferentziak, alta elektrostatikoa, eroankortasun termikoa eta abar.

Zirkuitu arruntaren taula: Errendimendu elektrikoa nahiko baxua da, seinale transmisio eskakizun txikiak dituzten aplikazioetarako egokia da

7.Design Malgutasuna

Dentsitate handiko kableen diseinua dela eta, HDI zirkuitu batzordeak zirkuitu diseinu konplexuagoak izan daitezke espazio mugatuan. Horrek diseinatzaileei malgutasun handiagoa ematen die produktuak diseinatzerakoan eta funtzionaltasuna eta errendimendua handitzeko gaitasuna handitu gabe.

HDI zirkuitu batzordeak ageriko abantailak izan arren, errendimenduaren eta diseinuan, fabrikazio prozesua nahiko konplexua da eta ekipo eta teknologiaren baldintzak altuak dira. Pullin zirkuituak maila handiko teknologiak erabiltzen ditu, hala nola laser zulaketa, zehaztasun lerrokatzea eta mikro itsu zuloa betetzea, HDI taularen kalitate handia bermatzen duena.

Zirkuitu arrunt batzuekin alderatuta, HDI zirkuitu batzordeek kable bidezko dentsitate handiagoa dute, errendimendu elektriko hobea eta tamaina txikiagoa, baina haien fabrikazio prozesua konplexua da eta kostua handia da eta kostua altua da. Geruza anitzeko zirkuitu tradizionalen kableen dentsitate eta errendimendu elektrikoa ez da HDI zirkuitu batzordeak bezain onak, dentsitate ertaineko eta baxuko aplikazioetarako egokia.