PCBAren fabrikaziorako diseinua
PCBAren fabrikatzaileen diseinuak batez ere muntagarritasun arazoa konpontzen du, eta helburua da prozesuko bide laburrena, soldadura-tasa altuena eta ekoizpen kostu txikiena lortzea. Diseinuaren edukia batez ere: Prozesuen bide diseinua, osagaien diseinuaren diseinua muntaketa gainazalean, pad eta soldadura maskararen diseinua (pasa-tasarekin lotutakoak), muntaketa-diseinu termikoa, muntaketa fidagarritasunaren diseinua, etab.
(1)PCBAren fabrikazioa
PCBren fabrikaren diseinuak "fabrikagarritasuna" du ardatz, eta diseinu-edukiak plaka hautatzea, eraztunaren diseinua, soluzio maskara diseinua, gainazaleko tratamendua eta panelen diseinua eta abar biltzen ditu. Tratamendu metodoa eta gaitasuna mugatuta, gutxieneko lerroaren zabalera eta linearen tartea, gutxieneko zuloaren diametroa, gutxieneko pad eraztunen zabalera eta gutxieneko soldadura maskara hutsunea bete behar dira PCB prozesatzeko gaitasunarekin. Diseinatutako pila geruza eta laminazio egiturak PCB prozesatzeko teknologiarekin bat etorri behar du. Hori dela eta, PCBren fabrikazio-diseinuak PCB fabrikaren prozesuaren gaitasuna betetzea du ardatz, eta PCB fabrikazio metodoa ulertzea, prozesuaren fluxua eta prozesuaren gaitasuna prozesuaren diseinua ezartzeko oinarria da.
(2) PCBAren muntagarritasuna
PCBAren muntaketa diseinuak "muntabelabilitatea" du ardatz, hau da, prozesu egonkorra eta sendoa ezartzea eta kalitate handiko, eraginkortasun handiko eta kostu baxuko soldadura lortzeko. Diseinuaren edukiak paketeen aukeraketa, pad diseinua, muntaketa metodoa (edo prozesuaren diseinua), osagaien diseinua, altzairuzko sarearen diseinua eta abar biltzen ditu. Diseinu-eskakizun horiek guztiak soldadura errendimendu handiagoa, fabrikazio eraginkortasun handiagoa eta fabrikazio kostu txikiagoa dira.
2. Soldadura prozesua
Laser soldadura teknologia da laser izpiaren lekua zehatz-mehatz bideratutako pad eremua irradiatzea. Laser-energia xurgatu ondoren, soldaduraren eremua azkar berotzen da soldadurarekin urtzeko eta, ondoren, laserra irradiazioa geldiarazten du soldadura eremua hozteko eta soldadura solidibatzeko soldadurari solidibatzen dio soldadura bat osatzeko. Soldadura eremua lokalean berotzen da eta muntaia osoko beste zati batzuk ia ez dira bero eragiten. Soldadura garaian laser irradiazio denbora ehun milisegundo baino ez da izaten. Kontaktuen soldadura, ez da estres mekanikorik, ez da estres mekanikorik, espazio altuagoa.
Laser soldadura egokia da Sleeplow Soldating Prozesu edo konektoreetarako, eztainuaren alanbrea erabiliz. SMD osagaia bada, lehenik eta behin soldadura aplikatu behar duzu eta gero soldadura. Soldideratzeko prozesua bi urratsetan banatuta dago: Lehenik eta behin, soldadura pasta berotu egin behar da eta soldatzaileen junturak ere berotu egin behar dira. Horren ondoren, soldadurarako erabiltzen den soldaduraren pasta erabat urtzen da eta soldadurak erabat hautematen du, azkenik soldadura bateratuz. Laser sorgailua eta fokatze optikoak erabiliz, energia-dentsitate handia, bero transferentziarako eraginkortasuna, harremanik gabeko soldadura, soldadura soldegala edo lainerako alanbrea izan daiteke, batez ere soldadura txikiak soldadura-junturako soldadura txikiak edo energia txikiak dituzten energia txikiak soldatzeko.
3.Laser Soldadura Diseinuaren eskakizunak PCBArentzako
(1) Ekoizpen automatikoa PCBAren transmisioa eta kokapen diseinua
Ekoizpen eta muntaketa automatizatuetarako, PCBk kokapen optikoarekin bat datozen sinboloak izan behar ditu, hala nola marka puntuak. Edo padaren kontrastea nabaria da, eta kamera bisuala kokatuta dago.
(2) Soldadura metodoak osagaien diseinua zehazten du
Soldadura metodo bakoitzak osagaiak diseinatzeko baldintzak ditu eta osagaien diseinuak soldadura prozesuaren baldintzak bete behar ditu. Diseinu zientifiko eta zentzuzkoak soldadore txarrak murriztu ditzake eta tresneriaren erabilera murriztu dezakete.
(3) Diseinua soldadura pasatzeko tasa hobetzeko
Pad-en diseinua, solidoa erresistitzea eta pad egiturak sortzearen eta pin egituraren bat dator. Muntatzeko zuloaren diseinu arrazionalak% 75eko lata barneratzeko tasa lortzen du.