PCB akatsak eta kalitate kontrola, kalitate eta eraginkortasun maila altuak mantentzen ahalegintzen garenez, kritikoa da PCB fabrikazio akats arrunt hauek jorratzea eta minimizatzea.
Fabrikazio fase bakoitzean, arazoak izan daitezke bukatutako zirkuitu taulan akatsak eragiten dituztenak. Akats arruntak soldadura, kalte mekanikoa, kutsadura, dimentsio zehaztugabeak, xurgapen akatsak, barneko geruza desegokiak, zulaketa arazoak eta arazo materialak.
Akats horiek zirkuitu elektrikoak, zirkuitu irekiak, estetika irekiak, fidagarritasun murriztua eta PCB porrota osa ditzakete.
Diseinu akatsak eta fabrikazio aldakortasuna dira PCB akatsen bi arrazoi nagusiak.
Hona hemen PCB fabrikazio akats arrunten arrazoi nagusietako batzuk:
1.Poper Diseinua
PCB akats askok diseinu arazoetatik dator. Diseinuarekin lotutako arrazoien arrazoien artean, lerroen artean ez da nahikoa tartea.
Beste adibideen artean, azido-tranpak izateko arriskua duten eredu simetrikoak daude, alta elektrostatikoek kaltetu ditzaketen arrasto finak eta beroaren xahutzeko gaiak.
Fabrikagarritasunerako (DFM) analisirako diseinu integrala eginez eta PCB diseinuaren jarraibideei jarraiki, diseinu eragindako akats ugari ekidin ditzakete.
Diseinu-prozesuan fabrikazio ingeniariek fabrikazio-fabrikatzaileak ebaluatzen laguntzen dute. Simulazioak eta modelizazio tresnek ere diseinuaren tolerantzia egiaztatu dezakete mundu errealeko estresari eta arazo-arloak identifikatzea. Fabrikazioen diseinua optimizatzea lehen urrats kritikoa da PCB fabrikazio akats arruntak minimizatzeko.
2.pcb kutsadura
PCB fabrikazioak kutsadura sor dezaketen produktu kimiko eta prozesu ugari erabiltzea dakar. Fabrikazio prozesuan, PCBak erraz kutsatzen dira fluxu hondakinak, hatz-olioa, azido estalki soluzioa, partikulen hondakinak eta garbiketa agenteen hondakinak.
Kutsatzaileek zirkuitu elektriko elektrikoak, zirkuitu irekiak, soldadura akatsak eta epe luzeko korrosio arazoak izateko arriskua dute. Kutsatzeko arriskua gutxitu ekoizpen guneak oso garbi mantenduz, kutsadura kontrol zorrotzak betearaztea eta giza harremana prebenitzea. Kudeaketa prozedura egokietan langileen prestakuntza ere funtsezkoa da.
3.Material akatsa
PCB fabrikazioan erabilitako materialak berezko akatsetatik libre egon behar dute. PCB material ez-konfformatzaileak (kalitate baxuko laminak, prepregak, paperak eta bestelako osagaiak, hala nola, erretxina nahikoa, beirazko zuntz protrusioak, zuloak eta noduluak bezalako akatsak izan ditzakete.
Akats material horiek azken orrian sartu eta errendimenduan eragina izan dezakete. Kalitate kontrol zabala duten hornitzaile ospetsuetatik hornitutako material guztiak ziurtatzea materialekin lotutako gaiak ekiditen lagun dezake. Sarrerako materialak ikuskatzea ere gomendagarria da.
Gainera, kalte mekanikoak, gizakiaren akatsak eta prozesuen aldaketek PCB fabrikazioan ere eragina izan dezakete.
Akordioak PCB fabrikazioan gertatzen dira diseinuaren eta fabrikazio faktoreengatik. PCB akats ohikoenak ulertzeak lantegiek bideratutako prebentzio eta ikuskapen ahaleginetan oinarritu daitezke. Oinarrizko kautelazko printzipioak diseinuaren analisia egitea, kontrol zorrotzak, tren operadoreak, ondo ikuskatu, garbitasuna, pista taulak eta akatsak eta akatsak dituzten printzipioak dira.