PCB akatsak eta Kalitate kontrola, kalitate eta eraginkortasun estandar altuak mantentzen ahalegintzen garen heinean, ezinbestekoa da PCB fabrikazio akats arrunt hauek aurre egitea eta minimizatzea.
Fabrikazio fase bakoitzean, amaitutako zirkuitu plakan akatsak eragiten dituzten arazoak sor daitezke. Ohiko akatsen artean, soldadura, kalte mekanikoak, kutsadura, dimentsioko zehaztasunik ezak, plakatze akatsak, lerrokatu gabeko barruko geruzak, zulaketa arazoak eta material arazoak.
Akats hauek zirkuitu labur elektrikoak, zirkuitu irekiak, estetika txarrak, fidagarritasuna murriztea eta PCB hutsegite osoa ekar ditzakete.
Diseinu-akatsak eta fabrikazio-aldakortasuna PCB akatsen bi arrazoi nagusiak dira.
Hona hemen PCBen fabrikazio akats arrunten kausa nagusietako batzuk:
1.Diseinu desegokia
PCB akats asko diseinu arazoetatik datoz. Diseinuarekin erlazionatutako ohiko arrazoiak honako hauek dira: lerroen arteko tarte nahikorik ez izatea, zundaketaren inguruan begizta txikiak, fabrikazio-gaitasunak gainditzen dituzten lerro-angelu zorrotzak eta fabrikazio-prozesuak lortu ezin dituen lerro meheen edo hutsuneen perdoiak.
Beste adibide batzuk azido-tranpak izateko arriskua duten eredu simetrikoak, deskarga elektrostatikoak kaltetu ditzakeen arrasto finak eta beroa xahutzeko arazoak dira.
Fabrikagarritasunerako Diseinua (DFM) azterketa integrala egiteak eta PCB diseinuaren jarraibideei jarraituz diseinuak eragindako akats asko saihes daitezke.
Fabrikazio-ingeniariak diseinu-prozesuan parte hartzeak fabrikagarritasuna ebaluatzen laguntzen du. Simulazio- eta modelizazio-tresnek diseinu batek mundu errealeko estresarekiko duen tolerantzia egiazta dezakete eta arazo-eremuak identifikatu ditzakete. Fabrikagarritasun-diseinua optimizatzea PCBen fabrikazio-akats arruntak gutxitzeko lehen urrats kritikoa da.
2.PCB kutsadura
PCB fabrikazioak kutsadura ekar dezaketen produktu kimiko eta prozesu asko erabiltzea dakar. Fabrikazio-prozesuan, PCBS erraz kutsatzen da fluxu-hondakinak, hatz-olioak, azido plakatze-soluzioak, partikulen hondakinak eta garbiketa-agenteen hondakinak bezalako materialek.
Kutsatzaileek zirkuitu labur elektrikoak, zirkuitu irekiak, soldadura akatsak eta epe luzerako korrosio arazoak izateko arriskua dakar. Minimizatu kutsadura arriskua ekoizpen-eremuak oso garbi mantenduz, kutsadura-kontrol zorrotzak ezarriz eta gizakien kontaktua saihestuz. Langileak maneiatzeko prozedura egokiei buruzko prestakuntza ere funtsezkoa da.
3.akats materiala
PCB fabrikazioan erabiltzen diren materialek berezko akatsik gabe egon behar dute. Konforme ez diren PCB materialek (adibidez, kalitate baxuko laminatuak, prepregs, paperak eta beste osagai batzuk) akatsak izan ditzakete, hala nola, erretxina nahikorik eza, beira-zuntzezko irtenguneak, zuloak eta noduluak.
Material-akats hauek azken xaflan txerta daitezke eta errendimenduan eragina izan dezakete. Material guztiak kalitate kontrol handia duten hornitzaile entzutetsuetatik ateratzen direla ziurtatzeak materialarekin lotutako arazoak saihesten lagun dezake. Jasotako materialak ikuskatzea ere gomendatzen da.
Gainera, kalte mekanikoek, giza akatsek eta prozesuen aldaketek PCb fabrikazioan ere eragina izan dezakete.
PCB fabrikazioan akatsak gertatzen dira diseinu eta fabrikazio faktoreengatik. PCB akats ohikoenak ulertzeak fabrikei aukera ematen die prebentzio eta ikuskapen ahaleginetan zentratu. Oinarrizko prebentzio-printzipioak hauek dira: diseinuaren azterketa egitea, prozesuak zorrotz kontrolatzea, tren-operadoreak, ondo ikuskatzea, garbitasuna mantentzea, bide-taulak eta akatsen aurkako printzipioak.