Zeintzuk dira PCB pantailaren inprimaketaren akats arruntak?

PCB serigrafia esteka garrantzitsua da PCB fabrikazio prozesuan, eta, ondoren, zein dira PCB Board Sery-ren inprimaketaren akats arruntak?

1, erruaren pantaila maila

1), zuloak plugging

Egoera mota honen arrazoiak dira: inprimatzeko materiala azkarregi, pantailako bertsioan zulo lehorra, inprimatzeko abiadura azkarra da, sprager indarra oso altua da. Irtenbideak, disolbatzaile organikoko inprimatzeko material motela erabili behar du, zapi leun batekin disolbatzaile organikoan murgilduta.

2), pantailaren bertsio tinta ihesa

Hutsegite mota honen arrazoiak hauek dira: PCB taularen gainazala edo inprimatzeko materiala hautsa, zikinkeria, serigrafia pantaila plaka kalteak; Gainera, plaka inprimatzeko, pantaila maskara kola esposizioa ez da nahikoa, eta ondorioz pantaila maskara ez da osoa, tinta ihesak sortzen dira. Irtenbidea da zinta papera edo zinta erabiltzea pantailaren zulo biribil txikian edo pantailaren kola konpontzeko.

3), pantailaren kalteak eta zehaztasun murriztea

Pantailaren kalitatea oso ona bada ere, epe luzerako aplikazioaren ondoren, plakaren zatikatzeak eta inprimatzeko kalteak direla eta, bere zehaztasunak poliki murriztu edo kaltetuko du. Berehalako pantailaren zerbitzu-bizitza zeharkako pantailaren, oro har, berehalako pantailaren ekoizpen masiboa baino luzeagoa da.

4), akatsek eragindako presioa

Scraper presioa handiegia da, inprimatze-materiala kopuru handien bidez ez ezik, inprimatze-materiala gutxiago bihurtuko da, ezin du irudi garbia inprimatzeak pantailarik gabekoak eta pantailako maskara behera, alanbrearen luzera, irudiaren deformazioa eragiten jarraituko du

2, PCB inprimatzeko geruza matxurak eraginda

 

1), zuloak plugging

 

Pantailan inprimatze materialak pantailaren sareko zati bat blokeatuko du, inprimatzeko materialaren zati bat gutxiagotan eta ez da batere, ontziratze-eredu eskasa izanik. Irtenbidea pantaila arretaz garbitzea izan beharko litzateke.

2), PCB taula bizkarra inprimatzeko material zikina da

PCB taulan inprimatzeko poliuretanozko estaldura guztiz lehorra delako, PCB taula batera pilatuta dago, eta inprimatzeko materiala PCB taularen atzealdean itsatsita, zikinkeria sortzen da.

3). Atxikimendu eskasa

PCBko taularen konponbide ohia oso kaltegarria da lotura konpresioaren indarrarentzat, eta ondorioz lotura eskasa da; Edo inprimatzeko materiala ez da inprimatzeko prozesuarekin bat datorrena, eta ondorioz, atxikimendu eskasa izan da.

4), adarrak

Atxikimenduaren arrazoi ugari daude: materialaren presioaren eta tenperatura kalteak inprimatzeko materiala atxikitzeak eragindakoak; Edo serigrafia estandarren eraldaketaren ondorioz, inprimatzeko materiala lodia da sare itsaskorra.

5). Orratz begia eta burbuila

Pinhole arazoa kalitate kontroleko ikuskapen elementu garrantzitsuenetako bat da.

Pinhole-ren arrazoiak hauek dira:

a. Pantailan hautsak eta zikinkeria zuloa eramaten dute;

b. PCB taularen azalera inguruneak kutsatzen du;

c. Inprimaketa materialean burbuilak daude.

Hori dela eta, pantailaren ikuskapen zaindua egiteko, orratzaren begia berehala konpondu da.