PCBA ekoizpen-prozesua hainbat prozesu nagusitan bana daiteke:
PCB diseinua eta garapena → SMT adabaki prozesatzea → DIP plug-in prozesatzea → PCBA proba → hiru estalduraren aurkako → amaitutako produktuen muntaia.
Lehenik eta behin, PCB diseinua eta garapena
1.Produktuen eskaria
Eskema jakin batek irabazi-balio jakin bat lor dezake egungo merkatuan, edo zaleek beren brikolajearen diseinua osatu nahi dute, orduan dagokion produktu-eskaria sortuko da;
2. Diseinua eta garapena
Bezeroaren produktuen beharrekin konbinatuta, I + G ingeniariek PCB irtenbidearen txipa eta kanpoko zirkuitu konbinazioa aukeratuko dute produktuaren beharrak lortzeko, prozesu hau nahiko luzea da, hemen parte hartzen duten edukia bereizita deskribatuko da;
3, probako laginaren ekoizpena
Aurretiazko PCBaren garapena eta diseinua egin ondoren, erosleak dagozkion materialak erosiko ditu ikerketak eta garapenak emandako BOM-aren arabera, produktuaren ekoizpena eta arazketa egiteko, eta probako ekoizpena frogaketan banatzen da (10 pieza), bigarren mailako frogak (10pcs), lote txikiko proba-ekoizpena (50pcs ~ 100pcs), lote handiko proba-ekoizpena (100pcs ~ 3001pcs), eta, ondoren, masa ekoizpen fasean sartuko da.
Bigarrenik, SMT adabaki prozesatzea
SMT adabakien prozesamenduaren sekuentzia honela banatzen da: material gozogintza → soldadura-pasta sarbidea → SPI → muntaketa → reflow soldadura → AOI → konponketa
1. Materialak gozogintza
3 hilabete baino gehiago egon diren txip, PCB plaka, modulu eta material berezietarako, 120 ℃ 24 H-tan labean egon behar dira. Mikrofonoetarako, LED argietarako eta tenperatura altuarekiko erresistenteak ez diren beste objektu batzuetarako, 60 ℃ 24 ordutan labean egon behar dira.
2, soldadura itsatsi sarbidea (itzulera tenperatura → irabiatu → erabili)
Gure soldadura-pasta 2 ~ 10 ℃-ko ingurunean denbora luzez gordetzen denez, erabili aurretik tenperatura-tratamendura itzuli behar da, eta itzulera-tenperaturaren ondoren, irabiagailu batekin nahasi behar da, eta gero egin daiteke. inprimatuta egon.
3. SPI3D detekzioa
Soldadura-pasta zirkuitu plakan inprimatu ondoren, PCB-a SPI gailura iritsiko da uhal garraiatzailearen bidez, eta SPI-k soldadura-pasten inprimaketaren lodiera, zabalera, luzera eta eztainuaren gainazalaren egoera ona detektatuko ditu.
4. Mendia
PCB SMT makinara joan ondoren, makinak material egokia hautatuko du eta dagokion bit-zenbakian itsatsiko du ezarritako programaren bidez;
5. Reflow soldadura
Materialez betetako pcb-a reflow soldaketaren aurrealderantz doa, eta 148 ℃-tik 252 ℃ arteko hamar urratseko tenperatura-eremuetatik igarotzen da, gure osagaiak eta PCB plaka modu seguruan lotuz;
6, lineako AOI probak
AOI detektagailu optiko automatikoa da, labetik atera berri den PCB plaka egiazta dezakeena definizio altuko eskaneatu bidez, eta PCB plakan material gutxiago dagoen ala ez, materiala mugitzen den, soldadura arteko juntura konektatuta dagoen ala ez egiazta dezake. osagaiak eta tableta desplazatuta dagoen.
7. Konponketa
AOI-n edo eskuz PCB plakan aurkitutako arazoetarako, mantentze ingeniariak konpondu behar du, eta konpondutako PCB plaka DIP plug-inera bidaliko da lineaz kanpoko plaka arruntarekin batera.
Hiru, DIP plug-in
DIP plug-in-aren prozesua honela banatzen da: konformazioa → plug-in → uhin-soldadura → oina moztea → lata eustea → garbiketa plaka → kalitatearen ikuskapena
1. Kirurgia Plastikoa
Erosi ditugun plug-in-materialak material estandarrak dira, eta behar ditugun materialen pin luzera desberdina da, beraz, materialen oinak aldez aurretik moldatu behar ditugu, oinen luzera eta forma erosoak izan daitezen. entxufe edo poste soldadura egiteko.
2. Plug-in
Bukatutako osagaiak dagokien txantiloiaren arabera txertatuko dira;
3, uhin soldadura
Txertatutako plaka uhin-soldaduraren aurrealdean jartzen da jig gainean. Lehenik eta behin, fluxua behealdean ihinztatuko da soldadura laguntzeko. Plaka eztainu-labearen goialdera iristen denean, labeko eztainu-ura flotatuko da eta pinarekin harremanetan jarriko da.
4. Oinak moztu
Aurrez prozesatzeko materialek baldintza zehatz batzuk izango dituztelako apur bat luzeagoa den pin bat albo batera uzteko, edo sarrerako materiala bera prozesatzeko erosoa ez denez, pina altuera egokian moztuko da eskuzko mozketa bidez;
5. Lata eusten
Fenomeno txar batzuk egon daitezke, esate baterako, zuloak, zuloak, soldadura galdua, soldadura faltsua eta abar labearen ondoren gure PCB plakaren pinetan. Gure lata-euskarriek eskuzko konponketaren bidez konponduko dituzte.
6. Taula garbitu
Olatuen soldadura, konponketa eta beste aurreko estekak egin ondoren, hondar-fluxua edo lapurtutako beste ondasun batzuk egongo dira PCB plakaren pin posizioari atxikita, eta horrek gure langileek gainazala garbitu behar dute;
7. Kalitatearen ikuskapena
PCB plakaren osagaien errorea eta ihesen egiaztapena, kualifikaziorik gabeko PCB plaka konpondu behar da hurrengo urratsera jarraitzeko sailkatu arte;
4. PCBA proba
PCBA proba IKT proba, FCT proba, zahartze proba, bibrazio proba, etab
PCBA proba proba handia da, produktu ezberdinen arabera, bezeroen eskakizun desberdinen arabera, erabilitako proba-bitartekoak desberdinak dira. IKT proba osagaien soldadura-egoera eta lerroen on-off-egoera detektatzeko da, FCT proba, berriz, PCBA plakaren sarrera- eta irteera-parametroak detektatzeko baldintzak betetzen dituzten egiaztatzeko.
Bost: PCBA hiru estalduraren aurkakoa
PCBA estalduraren aurkako hiru urrats hauek dira: eskuila A aldea → gainazala lehorra → eskuilatze B aldea → giro-tenperatura ontzea 5. Ihinztaduraren lodiera:
0,1 mm-0,3 mm6. Estaldura-eragiketa guztiak 16 ℃ baino baxuagoko tenperaturan eta hezetasun erlatiboa % 75etik beherakoak izango dira. PCBA hiru estalduraren aurkako estaldura asko da oraindik, batez ere tenperatura eta hezetasun batzuk ingurune gogorragoak, PCBA estaldura hiru anti-pintura isolamendu, hezetasuna, ihesak, shock, hautsa, korrosioa, zahartzearen aurkakoa, mildiuaren aurkakoa, anti- zatiak solteak eta isolamendu koroaren erresistentzia errendimendua, PCBA biltegiratze denbora, kanpoko higadura isolatzea, kutsadura eta abar luza dezake. Ihinztatze metodoa industrian gehien erabiltzen den estaldura metodoa da.
Amaitutako produktuen muntaia
7.Proba OK duen PCBA estalitako plaka oskolarako muntatzen da, eta, ondoren, makina osoa zahartzen eta probatzen ari da, eta zahartze probaren bidez arazorik gabe produktuak bidal daitezke.
PCBA ekoizpena esteka baterako esteka da. PCba ekoizpen prozesuan edozein arazok eragin handia izango du kalitate orokorrean, eta prozesu bakoitza zorrotz kontrolatu behar da.