PCB World-etik
Ekipamendu elektronikoetarako, funtzionamenduan zehar bero kopuru bat sortzen da, ekipoaren barne-tenperatura azkar igotzen da.Beroa denboran xahutzen ez bada, ekipoak berotzen jarraituko du eta gailuak huts egingo du gehiegi berotu delako.Ekipamendu elektronikoaren fidagarritasuna Errendimendua gutxituko da.
Horregatik, oso garrantzitsua da zirkuitu plakan beroa xahutzeko tratamendu on bat egitea.PCB zirkuitu plakaren beroa xahutzea lotura oso garrantzitsua da, beraz, zein den PCB zirkuitu plakaren beroa xahutzeko teknika, eztabaida dezagun elkarrekin behean.
01
Beroa xahutzea PCB plakaren bidez Gaur egun oso erabiliak diren PCB plakak kobrez estalitako/epoxi beirazko oihalezko substratuak edo erretxina fenolikoko beirazko oihalezko substratuak dira, eta paperean oinarritutako kobrezko estalitako plaka kopuru txiki bat erabiltzen da.
Substratu hauek propietate elektriko eta prozesatzeko propietate bikainak dituzten arren, beroaren xahupen eskasa dute.Berokuntza handiko osagaietarako beroa xahutzeko metodo gisa, ia ezinezkoa da PCBaren erretxinak berak eroateko beroa espero izatea, baina osagaiaren gainazaletik beroa inguruko airera xahutzea.
Hala ere, produktu elektronikoak osagaien miniaturizazioaren, dentsitate handiko muntatzearen eta berokuntza handiko muntaketaren garaian sartu direnez, ez da nahikoa azalera oso txikia duen osagai baten gainazalean fidatzea beroa xahutzeko.
Aldi berean, QFP eta BGA bezalako gainazaleko muntaketa osagaien erabilera zabala dela eta, osagaiek sortutako beroa PCB plakara transferitzen da kopuru handi batean.Hori dela eta, beroaren xahupena konpontzeko modurik onena berogailu elementuarekin zuzeneko kontaktuan dagoen PCB beraren beroa xahutzeko ahalmena hobetzea da.Erradiatua edo irradiatua.
PCB diseinua
Gailu termiko sentikorrak haize hotzaren eremuan jartzen dira.
Tenperatura hautemateko gailua posiziorik beroenean jartzen da.
Inprimatutako arbel bereko gailuak ahal den neurrian jarri behar dira beren bero-balioaren eta bero xahupen-mailaren arabera.Potentzia kalorifiko txikia edo bero-erresistentzia eskasa duten gailuak (adibidez, seinale-transistore txikiak, eskala txikiko zirkuitu integratuak, kondentsadore elektrolitikoak, etab.) hozteko aire-fluxuan jarri behar dira.Goiko fluxua (sarreran), bero- edo bero-erresistentzia handia duten gailuak (adibidez, potentzia-transistoreak, eskala handiko zirkuitu integratuak, etab.) hozte-aire-fluxuaren beherago dagoen aldean kokatzen dira.
Norabide horizontalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren ertzetik ahalik eta gertuen jartzen dira bero-transferentziaren bidea laburtzeko;norabide bertikalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren goialdetik ahalik eta hurbilen jartzen dira, gailu horiek funtzionatzen dutenean beste gailu batzuen tenperaturan duten eragina murrizteko.
Ekipoan inprimatutako plakaren beroa xahutzea aire-fluxuan oinarritzen da batez ere, beraz, aire-fluxuaren bidea aztertu behar da diseinuan zehar, eta gailua edo zirkuitu inprimatua arrazoiz konfiguratu behar da.
Askotan zaila da diseinu-prozesuan zehar banaketa uniforme zorrotza lortzea, baina potentzia-dentsitate handiegia duten eremuak saihestu behar dira puntu beroak zirkuitu osoaren funtzionamendu normalari eragin ez diezaion.
Ahal izanez gero, zirkuitu inprimatuaren eraginkortasun termikoa aztertu behar da.Adibidez, PCB diseinuko software profesional batzuetan gehitutako eraginkortasun termikoaren indizea aztertzeko software moduluak diseinatzaileei zirkuituaren diseinua optimizatzen lagundu diezaieke.
02
Beroa sortzen duten osagaiak gehi erradiadoreak eta plaka bero-eroaleak.PCBko osagai kopuru txiki batek bero kantitate handia sortzen duenean (3 baino gutxiago), bero-hodi bat edo bero-hodi bat gehi daiteke beroa sortzen duten osagaiei.Tenperatura jaitsi ezin denean, beroa xahutzeko efektua hobetzeko haizagailudun erradiadore bat erabil daiteke.
Berokuntza-gailuen kopurua handia denean (3 baino gehiago), beroa xahutzeko estalki handi bat (taula) erabil daiteke, hau da, berogailuaren gailuaren posizioaren eta altueraren arabera pertsonalizatutako berogailu berezi bat PCBn edo lau handi batean. bero-hustugailua Moztu osagaien altuera-posizio desberdinak.Beroa xahutzeko estalkia osagaiaren gainazalean erabat loturik dago, eta osagai bakoitzarekin harremanetan jartzen da beroa xahutzeko.
Hala ere, beroa xahutzeko efektua ez da ona osagaien muntaian eta soldatzean altueraren koherentzia eskasa delako.Normalean, fase termikoen aldaketako pad termiko leun bat gehitzen da osagaiaren gainazalean, beroa xahutzeko efektua hobetzeko.
03
Konbekzio libreko aire hoztea hartzen duten ekipoetarako, hobe da zirkuitu integratuak (edo beste gailu batzuk) bertikalki edo horizontalean antolatzea.
04
Hartu zentzuzko kablearen diseinua beroa xahutzeaz jabetzeko.Plakako erretxinak eroankortasun termiko eskasa duelako eta kobrezko paper-lerroak eta zuloak bero-eroale onak direnez, kobre-paperaren gainerako tasa handitzea eta beroa eroateko zuloak handitzea dira beroa xahutzeko bide nagusiak.PCBaren beroa xahutzeko ahalmena ebaluatzeko, beharrezkoa da eroankortasun termiko baliokidea (bederatzi eq) kalkulatu behar da eroankortasun termiko desberdina duten hainbat materialez osatutako material konposatuaren eroankortasun termiko baliokidea (bederatzi eq) PCBaren substratu isolatzailea.
05
Inprimatutako arbel bereko gailuak ahal den neurrian jarri behar dira beren bero-balioaren eta bero xahupen-mailaren arabera.Potentzia kalorifiko baxua edo bero-erresistentzia eskasa duten gailuak (adibidez, seinale txikiko transistoreak, eskala txikiko zirkuitu integratuak, kondentsadore elektrolitikoak, etab.) hozteko aire-fluxuan jarri behar dira.Goiko fluxua (sarreran), bero- edo bero-erresistentzia handia duten gailuak (adibidez, potentzia-transistoreak, eskala handiko zirkuitu integratuak, etab.) hozte-aire-fluxuaren beherago dagoen aldean kokatzen dira.
06
Norabide horizontalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako taularen ertzetik ahalik eta gertuen jartzen dira bero-transferentziaren bidea laburtzeko;norabide bertikalean, potentzia handiko gailuak inprimatutako arbelaren goialdetik ahalik eta hurbilen jartzen dira, gailu horiek beste gailu batzuen tenperaturan duten eragina murrizteko..
07
Ekipoan inprimatutako plakaren beroa xahutzea aire-fluxuan oinarritzen da batez ere, beraz, aire-fluxuaren bidea aztertu behar da diseinuan zehar, eta gailua edo zirkuitu inprimatua arrazoiz konfiguratu behar da.
Airea dabilenean, erresistentzia baxua duten lekuetan isurtzen da beti; beraz, gailuak zirkuitu inprimatu batean konfiguratzean, saihestu eremu jakin batean aire-espazio handi bat uztea.
Makina osoan zirkuitu inprimatutako plaken konfigurazioak ere arazo berdinari arreta jarri behar dio.
08
Tenperatura-sentikorra den gailua tenperatura baxueneko eremuan kokatzen da (adibidez, gailuaren behealdean).Inoiz ez jarri zuzenean berogailuaren gainean.Hobe da hainbat gailu plano horizontalean mailakatzea.
09
Jarri energia-kontsumo eta bero-sorkuntza handiena duten gailuak beroa xahutzeko posizio hoberenetik gertu.Ez jarri berokuntza handiko gailurik inprimatutako arbelaren ertzetan eta ertz periferikoetan, ondoan bero-husketarik jarri ezean.Potentzia-erresistentzia diseinatzerakoan, aukeratu gailu handiagoa ahalik eta gehien, eta inprimatutako taularen diseinua doitzean beroa xahutzeko leku nahikoa izan dezan.
10
Saihestu puntu beroen kontzentrazioa PCBan, banatu potentzia uniformeki PCB plakan ahalik eta gehien, eta mantendu PCBaren gainazaleko tenperaturaren errendimendua uniforme eta koherentea.
Askotan zaila da diseinu-prozesuan zehar banaketa uniforme zorrotza lortzea, baina potentzia-dentsitate handiegia duten eremuak saihestu behar dira puntu beroak zirkuitu osoaren funtzionamendu normalari eragin ez diezaion.
Ahal izanez gero, zirkuitu inprimatuaren eraginkortasun termikoa aztertu behar da.Adibidez, PCB diseinuko software profesional batzuetan gehitutako eraginkortasun termikoaren indizea aztertzeko software moduluak diseinatzaileei zirkuituaren diseinua optimizatzen lagundu diezaieke.