Laser markatzeko teknologia laser prozesatzeko aplikazio-arlo handienetakoa da. Laser markatzea energia handiko dentsitate laser bat erabiltzen duen markaketa metodoa da, gainazaleko materiala lurruntzeko edo erreakzio kimikoa eragin dezakeela, beraz, marka iraunkorra utziz. Laser markatzeak hainbat karaktere, sinbolo eta eredu eta abar sor ditzake eta karaktereen tamaina milimetroetatik mikrometroetara bitartekoa izan daiteke, eta horrek esanahi berezia du produktuaren aurkako produktuetarako.

Laser kodetze printzipioa

Laser markatzeko oinarrizko printzipioa da energia handiko laser izpirik laser sorgailu batek sortzen duela, eta laser bidezkoak inprimatzeko materialaren gainean jokatzen du berehala urtzeko edo gainazaleko materiala lurruntzeko. Materialaren gainazalean laserraren bidea kontrolatuz, beharrezkoak diren aztarnak eratzen ditu.

Ezaugarri bat

Kontaktuen prozesamendua, itxurako azalerarik gabeko gainazaletan markatu daiteke, piezak ez du barneko estresa deformatu eta sortuko, metala, plastikoa, beira, zeramikazkoa, egurra, egur eta bestelako materialak markatzeko egokia.

Bi ezaugarri

Ia zati guztiak (pistoi, pistoi eraztunak, balbulak, balbulak, balbulak, hardware tresnak, osagai sanitarioak, osagai elektronikoak, etab.) Marka daitezke, eta markak higadura-prozesua da automatizazioa konturatzeko, eta markatutako zatiek deformazio txikia dute.

Hiru ezaugarri

Eskaneatze metodoa markatzeko erabiltzen da, hau da, laser izpiak bi ispiluetan gertakariak dira eta ordenagailuak kontrolatutako eskaneatze motorrak ispiluak ditu X eta Y ardatzetan zehar biratzeko ispiluak hurrenez hurren. Laser-habe bideratuta dagoenean, markatutako piezaren gainean erortzen da, eta, horrela, laser markak osatuz. arrastoa.

Laser kodeketaren abantailak

01

Laser bidezko laserraren ondoren laser izpi mehea tresna bat bezalakoa da, objektuaren gainazaleko materiala puntuaren arabera kendu dezakeena. Bere izaera aurreratua da markatze prozesua harremanik gabeko prozesamendua dela, eta horrek ez du estrusio mekanikorik edo estres mekanikorik sortzen, beraz ez du prozesatutako artikulua kaltetuko; Laserraren tamaina txikiak fokua egin ondoren, bero kaltetutako eremua eta prozesaketa fina, ohiko metodoek lortu ezin diren prozesu batzuk osatu daitezke.

02

Laser prozesatzean erabilitako "tresneria" gune bideratua da. Ez da ekipamendu eta material gehigarririk behar. Laserrak normalean funtziona dezakeen bitartean, denbora luzez etengabe prozesatu daiteke. Laser prozesatzeko abiadura azkarra da eta kostua baxua da. Laser prozesatzea ordenagailu batek automatikoki kontrolatzen du, eta ez da gizakiaren esku hartzeik behar ekoizpenean.

03

Zer nolako informazioa izan dezake laserra markatuta ordenagailuan diseinatutako edukiarekin soilik. Ordenagailuan diseinatutako artelanen markaketa sistemak aitortu dezakeen bitartean, markatze-makinak diseinu-informazioa garraiolari egoki bati buruz zehaztasunez leheneratu dezake. Hori dela eta, softwarearen funtzioak sistemaren funtzioa neurri handi batean zehazten du.

SMT eremuaren laser aplikazioan, laserra markatzeko trazabilitatea PCBn egiten da batez ere, eta uhin-luzera desberdinen laserraren suntsiketa PCB eztainin maskaratzeko geruza da.

Gaur egun, laser bidezko kodeketan erabiltzen diren laserrak zuntz laserrak, laserrak ultramoreak, laserra berdeak eta CO2 laserrak dira. Industrian normalean erabiltzen diren laserrak UV laserrak eta CO2 laserrak dira. Zuntz laserrak eta laserra berdeak nahiko gutxiago erabiltzen dira.

Zuntz optikoko laserra

Zuntz Pultsu Laserra, Lurreko elementu arraroekin (esaterako, Ytterbium) dopatutako beira-zuntzak erabiliz sortutako laser mota bat da. Oso energia argitsua da. Zuntz zuntz pultsatuen uhin luzera 1064nm da (YAGen berdina da, baina zuntz laser bidez, QCW-k 1060-1080Nm-koa da, baina pultsu belaunaldiaren mekanismoa ere desberdina da eta uhin luzera ere ezberdina da. Metalezko eta ez-metalezko materialak markatzeko erabil daiteke xurgapen tasa handia delako.

Prozesua materialaren gaineko laserraren efektu termikoa erabiliz lortzen da, edo materialen gainazalean geruza sakonak berotzeko eta lurruntzen da. Energia argiaren bidez berotzen diren erreakzioak, eskatutako informazioa erakutsiko du, hala nola, grafikoak, karaktereak eta QR kodeak.

UV laserra

Laser ultraviolet uhin-luzera laburreko laserra da. Orokorrean, maiztasuna bikoizteko teknologia estatu solidoko laserrek 355nm-ko (maiztasun hirukoitza) eta 266nm (lauko maiztasun laua) igortzen dute. Bere fotoiaren energia oso handia da, naturan substantzia kimiko batzuen (lotura ionikoen, lotura kobalenteen, lotura metaliko batzuen), zuzenean, erreakzio termikorik gabeko erreakzio fotografikoei aurre egitea eragiten dutenak (nukleoak, barneko elektroien energia-maila batzuek fotoi ultramoreak xurgatu ditzakete eta, ondoren, energiaren bibrazio-bibrazioaren bidez transferitu dezakete. Eragin termikoa, baina ez da begi-bistakoa), "hotz lan egitea" da. Ez dago efektu termikorik ez, UV laserra ezin da soldadura erabili, orokorrean markatzeko eta zehaztasun ebaketarako erabiltzen dena.

UV markatzeko prozesua UV argiaren eta materialaren arteko erreakzio fotokimikoa erabiliz konturatzen da, kolorea aldatu ahal izateko. Parametro egokiak erabiltzeak materialaren gainazalean ageriko kentzeko efektua saihestu dezake eta, beraz, ezin da begi-ukituak egin gabe grafikoak eta karaktereak markatu.

UV laserrak metalak eta metalak ez diren arren, kostu-faktoreak direla eta, zuntz laserrak metalezko materialak markatzeko erabiltzen dira, eta UV laserrak gainazaleko kalitate handia behar duten produktuak markatzeko erabiltzen dira eta CO2-rekin oso zaila da CO2-rekin.

Laser berdea

Laser berdea uhin-luzera laburreko laser bat da. Orokorrean, maiztasuna bikoizteko teknologia laserraren argia (1064nm) fluidoak igortzen du 532NM-ko argi berdean (maiztasun bikoitza). Laser berdea argi ikusgarria da eta laser ultramorea argi ikusezina da. . Laser berdeak fotoi-energia handia du, eta hotzetako prozesatzeko ezaugarriak argi ultramoreen oso antzekoak dira, eta aukera ugari sor ditzake Ultraviolet laserrarekin.

Argiztapen Berdea markatzeko prozesua laser ultramorearen berdina da, argi berdearen eta materialaren arteko erreakzio fotokimikoa erabiltzen duena, kolorea aldatu ahal izateko. Parametro egokiak erabiltzeak materialaren gainazalean kentzeko efektua saihestu dezake, beraz, eredua ukitu gabe ukitu daiteke. Pertsonaiekin gertatzen den bezala, normalean PCBaren gainazalean lata maskaratzeko geruza dago, normalean kolore asko ditu. Laser berdeak erantzun ona du eta markatutako grafikoak oso argiak eta delikatuak dira.

CO2 laserra

CO2 normalean erabilitako gas laser bat da, energia maila argitsuekin. Laser uhin luzera 9,3 eta 10,6 m. Laser urruneko laserra da, hamarnaka kilowatt-eko irteera etengabe duen potentzia duena. Normalean potentzia baxuko CO2 laser bat erabiltzen da molekulen eta metalezko ez diren beste material batzuetarako markaketa prozesua osatzeko. Oro har, CO2 laserrak oso gutxitan erabiltzen dira metalak markatzeko, metalen xurgapen-tasa oso baxua delako (potentzia handiko CO2 metalak mozteko eta soldatzeko tasa dela eta, bidegorri optikoa eta mantentze-lanak eta bestelako faktoreak direla eta, pixkanaka-pixkanaka zuntz laserrak erabili ditu). Ordezkatu).

CO2 markatzeko prozesua materialaren gaineko materialaren efektu termikoa erabiliz edo materialaren gainazaleko geruza sakonak berotzeko eta materialaren gainazalean argiztapen fisikoen bidez berotzeko, materialen gainazalean, edo energia argiaren bidez berotzen direnean gertatzen diren zenbait erreakzio kimikok, eta beharrezko grafikoak, karaktereak, bi dimentsioko kodeak eta bestelako informazioa agertzen dira.

CO2 laserrak orokorrean osagai elektronikoak, instrumentazioa, arropa, larruak, poltsak, oinetakoak, botoiak, betaurrekoak, medikuntza, edariak, kosmetika, ontziak, ekipamendu elektrikoak eta material polimeroak erabiltzen dituzten beste eremu batzuk erabiltzen dituzte.

Laser kodetzea PCB materialetan

Analisi suntsitzailearen laburpena

Zuntz laserrak eta CO2 laserrak laserraren efektu termikoa materialaren gainean erabiltzen dute markatze-efektua lortzeko, funtsean materialaren azalera suntsitzea gaitzespen efektua osatzeko, atzeko planoaren kolorea isurtzeko eta aberrazio kromatikoa eratzeko; Laser ultramoreak eta laserra berdea materialaren erreakzio kimikora erabiltzen duten bitartean materialaren kolorea aldatu egiten da eta, ondoren, ez du arbuiatzeko efektua sortzen, grafikoak eta karaktereak eratuz ukimenik gabe.