PCB zirkuitu plakak oso erabiliak dira gaur egungo industria-garapeneko munduan hainbat produktu elektronikotan. Industria desberdinen arabera, PCB zirkuitu plaken kolorea, forma, tamaina, geruza eta materiala desberdinak dira. Beraz, informazio argia behar da PCB zirkuitu plaken diseinuan, bestela gaizki-ulertuak gerta daitezke. Artikulu honek PCB zirkuitu plaken diseinu-prozesuko arazoetan oinarritutako hamar akats nagusiak laburbiltzen ditu.

1. Prozesatzeko mailaren definizioa ez dago argi

Alde bakarreko taula TOP geruzan diseinatuta dago. Aurretik eta atzetik egiteko argibiderik ez badago, zaila izan daiteke plaka gainean gailuekin soldatzea.

2. Eremu handiko kobrezko paperaren eta kanpoko markoaren arteko distantzia oso hurbil dago

Eremu handiko kobrezko paperaren eta kanpoko markoaren arteko distantzia gutxienez 0,2 mm-koa izan behar du, forma fresatzen denean, kobrezko paperean fresatzen bada, erraza da kobrezko papera okertzea eta soldadura erresistentea eragitea. erortzeko.

3. Erabili betegarri-blokeak padak marrazteko

Betegarri-blokeekin marrazteko padek DRC ikuskapena gainditu dezakete zirkuituak diseinatzerakoan, baina ez prozesatzeko. Hori dela eta, horrelako padek ezin dute zuzenean soldadura-maskararen datuak sortu. Soldadura-erresistentzia aplikatzen denean, betegarri-blokearen eremua soldadura-erresistentziaz estalita egongo da, eta gailuan soldadura zaila da.

4. Lurraren geruza elektrikoa lore-kutxa eta konexio bat da

Pad moduko elikatze-iturri gisa diseinatuta dagoenez, lurreko geruza benetako inprimatutako taulako irudiaren aurkakoa da, eta konexio guztiak lerro isolatuak dira. Kontuz ibili hainbat elikadura-multzo edo lurra isolatzeko hainbat lerro marratzerakoan, eta ez utzi hutsuneak bi taldeak egiteko.

5. Gaizki kokatutako karaktereak

Karaktereen estaldura-kostilen SMD-ko padek eragozpenak ekartzen dituzte inprimatutako taularen eta osagaien soldadura on-off proban. Karaktereen diseinua txikiegia bada, serigrafia zaila izango da, eta handiegia bada, karaktereak elkarren gainjarri egingo dira, eta zaila da bereiztea.

6.Surface muntatzeko gailuak motzegiak dira

Hau on-off probak egiteko da. Gainazaleko muntaketa trinkoegietarako gailuetarako, bi pinen arteko distantzia nahiko txikia da eta padak ere oso meheak dira. Proba-pinak instalatzean, gora eta behera mailakatu behar dira. Pad diseinua laburregia bada, hala ez bada ere. Gailuaren instalazioan eragingo du, baina proba-pinak bereiztezin izango ditu.

7. Alde bakarreko pad irekiera ezarpena

Alde bakarreko padak, oro har, ez dira zulatzen. Zulatutako zuloak markatu behar badira, irekidura zero moduan diseinatu behar da. Balioa diseinatzen bada, zulaketaren datuak sortzen direnean, zuloen koordenatuak agertuko dira posizio horretan, eta arazoak sortuko dira. Alde bakarreko padek, hala nola zuloak, bereziki markatuta egon behar dute.

8. Padren gainjartzea

Zulaketa-prozesuan zehar, zulagailua hautsi egingo da leku bakarrean hainbat zulaketak direla eta, zuloak kalteak eraginez. Geruza anitzeko taulako bi zuloak gainjartzen dira, eta negatiboa marraztu ondoren, isolamendu plaka gisa agertuko da, txatarra sortuz.

9. Diseinuan betetze-bloke gehiegi daude edo betetze-blokeak oso lerro mehez betetzen dira

Photoplotting datuak galtzen dira, eta fotoplotting datuak osatu gabe daude. Betetze-blokea banan-banan marrazten denez argi-marrazketa datuen prozesamenduan, beraz, sortzen den argi-marrazketa-datu kopurua nahiko handia da, eta horrek datuak prozesatzeko zailtasuna areagotzen du.

10. Geruza grafikoaren gehiegikeria

Geruza grafiko batzuetan alferrikako konexio batzuk egin dira. Hasieran lau geruzako plaka bat zen baina bost zirkuitu geruza baino gehiago diseinatu ziren, eta horrek gaizki-ulertuak eragin zituen. Ohiko diseinua urratzea. Geruza grafikoa osorik eta argi mantendu behar da diseinatzean.