Aurreikusitako PCB osoa ohiko forma laukizuzena izaten da. Diseinu gehienak laukizuzenak izan arren, diseinu askok modu irregularreko zirkuituak behar dituzte, eta horrelako formak ez dira maiz diseinatzen. Artikulu honetan deskribatzen da irregularreko formako ordenagailuak nola diseinatu.
Gaur egun, PCBren tamaina etengabe txikitzen ari da, eta zirkuitu taulan funtzioak ere handitzen ari dira. Erlojuaren abiadura handitzearekin batera, diseinua gero eta zailagoa da. Beraz, azter dezagun zirkuitu batzordeei nola aurre egin forma konplexuagoak dituztenak.
1. irudian erakusten den moduan, PCI taula forma sinplea erraz sor daiteke EDA diseinuko tresna gehienetan.
Hala ere, zirkuituaren taulak altuera murrizketekin itxitura konplexu batera egokitu behar direnean, ez da hain erraza PCB diseinatzaileentzat, tresna horien funtzioak ez baitira CAD sistema mekanikoen antzekoak ez direlako. 2. irudian agertzen den zirkuitu konplexua da, batez ere, leherketa-itxituretan erabiltzen da eta, beraz, muga mekaniko askoren menpe dago. EDA tresnaren informazio hori berreraikitzeak denbora luzea izan dezake eta ez da eraginkorra. Izan ere, ingeniari mekanikoek litekeena da itxitura, zirkuitua taula, zuloaren kokapena eta PCB diseinatzaileak behar dituzten altuera murrizketak sortu izana.
Zirkuitu-taulan arku eta erradioa dela eta, berreraikuntza-denbora espero baino luzeagoa izan daiteke, nahiz eta zirkuituaren taularen forma konplexua izan (3. irudian ikusten den bezala).
Zirkuitu taularen forma konplexuen adibide batzuk besterik ez dira. Hala ere, gaur egungo kontsumitzaileen produktu elektronikoetatik harrituta geratuko zara proiektu askok funtzio guztiak gehitzen saiatzen direla pakete txiki batean, eta pakete hau ez da beti laukizuzena. Smartphones eta pilulak lehenik pentsatu beharko zenuke, baina antzeko adibide ugari daude.
Alokatutako autoa itzultzen baduzu, baliteke zerbitzariak auto informazioa eskuko eskanerrarekin irakurtzea ikustea eta, ondoren, bulegoarekin haririk gabe komunikatzea. Gailua inprimagailu termiko batera konektatzen da berehalako ordainagiriaren inprimaketarako. Izan ere, gailu horiek guztiak zirkuitu malguak / malguak erabiltzen dituzte (4. irudia), non PCB zirkuitu tradizionalen taulak inprimatutako zirkuitu malguak lotzen direnean, espazio txikian tolestu ahal izateko.
Orduan, galdera da "Nola inportatu ingeniaritza mekanikoko zehaztapenak PCB diseinu tresnetan?" Datu horiek marra mekanikoetan berrerabiltzeak lan bikoiztua ezabatu dezake, eta garrantzitsuagoa da gizakien akatsak ezabatu.
DXF, IDF edo Prostep formatua erabil dezakegu informazio guztia PCB diseinua softwarean inportatzeko arazo hau konpontzeko. Hori egiteak denbora asko aurreztu dezake eta gizakiaren akats posiblea ezabatu dezake. Ondoren, formatu horiei buruz banan-banan ikasiko dugu.
DXF formatu zaharrena eta erabiliena da, batez ere mekanikoen eta PCB diseinu domeinuen arteko datuak modu elektronikoan trukatzen dituena. Autocad-ek 1980ko hamarkadaren hasieran garatu zuen. Formatu hau bi dimentsiotako datuen trukeetarako erabiltzen da batez ere. PCB Tresna saltzaile gehienek formatu hau onartzen dute eta datuen trukea sinplifikatzen du. DXF inportazioak / esportazioak funtzio osagarriak behar ditu truke-prozesuan erabiliko diren geruzak, entitate eta unitate desberdinak kontrolatzeko. 5. irudia Tutor Grafikoen Pads Tresna erabiltzeko adibidea da DXF formatuan zirkuitu taula oso konplexua inportatzeko:
Duela urte batzuk 3D funtzioak PCB tresnetan agertzen hasi ziren, beraz, makineria eta PCB tresnen arteko 3D datuak transferi ditzakeen formatua behar da. Ondorioz, tutoreen grafikoek IDF formatua garatu zuten, eta, ondoren, oso erabilia zen zirkuitu taula eta osagaiaren informazioa transferitzeko PCBak eta Tresna Mekanikoen artean.
DXF formatuak taularen tamaina eta lodiera biltzen dituen arren, IDF formatuak osagaiaren x eta y posizioa erabiltzen ditu, osagaiaren osagaiaren eta Z-ardatzaren osagaiaren altuera. Formatu honek asko hobetzen du PCB hiru dimentsiotako ikuspegian ikusteko gaitasuna. IDF fitxategiak mugatutako eremuaren inguruko beste informazio batzuk ere izan ditzake, esaterako, zirkuituaren goiko eta beheko altuera murrizketak.
Sistemak IDF fitxategian dagoen edukia kontrolatzeko gai izan behar du DXF parametroaren ezarpenerako, 6. irudian erakusten den moduan. Osagai batzuek altuerarik ez badute, IDF esportazioak sortutako prozesuan falta den informazioa gehi dezake.
IDF interfazearen beste abantaila bat da alderdiek osagaiak kokapen berri batera eraman edo taularen forma aldatzea eta, ondoren, IDF fitxategi desberdina sortu. Metodo honen desabantaila da taula eta osagai aldaketak ordezkatzen dituzten fitxategi osoa berriro inportatu behar dela, eta zenbait kasutan, denbora luzea izan daiteke fitxategiaren tamaina dela eta. Gainera, zaila da IDF fitxategi berriarekin zer aldaketa egin diren zehaztea, batez ere zirkuitu handiagoetan. IDF erabiltzaileek azkenean gidoi pertsonalizatuak sor ditzakete aldaketa horiek zehazteko.
3D datuak hobeto transmititzeko, diseinatzaileak metodo hobetu bat bilatzen ari dira, eta urrats formatua izatera iritsi zen. Urratsaren formatuak taularen tamaina eta osagaien diseinua transmititu dezake, baina garrantzitsuagoa dena, osagaia ez da jada altuera balio bakarrarekin. Urratsaren osagaien ereduak osagaien irudikapen zehatza eta konplexua eskaintzen du hiru dimentsiotan. Zirkuitu taula eta osagaiaren informazioa PCB eta makineriaren artean transferi daiteke. Hala ere, oraindik ez dago mekanismo aldaketarik jarraitzeko.
Urrats-fitxategien trukea hobetzeko, prostep formatua sartu genuen. Formatu honek IDF eta urrats berdinak mugi ditzake eta hobekuntza handiak ditu, aldaketak jarrai ditzake, eta gaiaren jatorrizko sisteman lan egiteko gaitasuna ere eman dezake eta oinarri-oinarria ezarri ondoren. Aldaketak ikusteaz gain, PCBk eta ingeniari mekanikoek osagaien aldaketa guztiak edo banakako aldaketak ere onar ditzakete diseinuaren eta taularen formaren aldaketetan. Taularen tamaina edo osagai kokapen desberdinak ere iradoki ditzakete. Komunikazio hobetu honek ECO (Ingeniaritza Aldatzeko Agindua) ezartzen du inoiz ECAD eta talde mekanikoaren artean (7. irudia).
Gaur egun, CAD sistema mekaniko gehienek prostep formatua erabiltzea onartzen dute komunikazioa hobetzeko, eta, horrela, denbora asko aurreztu eta diseinu elektromekaniko konplexuak eragin ditzakeen akats garestiak murrizten dira. Are garrantzitsuagoa da, ingeniariek zirkuitu taula konplexua sor dezakete murrizketa osagarriekin, eta, ondoren, informazio hau elektronikoki transmititu, norbaitek taularen tamaina berriro interpretatzea saihesteko, horrela denbora aurreztuko da.
DXF, IDF, urrats edo prostep datuen formatu hauek erabili ez badituzu, haien erabilera egiaztatu beharko zenuke. Demagun datu-truke elektroniko hau erabiltzea zirkuitu taulako forma konplexuak birsortzeko denbora alferrik galtzeko.