PCB kopia-taularen errealizazio prozesu teknikoa kopiatu beharrekoak dira, eta ondoren, osagaiak erregistratu beharreko osagaiak erregistratu dira, eta antolatu materiala erosteko. Kontseilua egin ondoren, erositako osagaiak egindako PCB taulan soldatzen dira eta, ondoren, zirkuituaren taula probatu eta arazten da.
PCB kopia-taularen urrats zehatzak:
Lehen urratsa PCB bat lortzea da. Lehenik eta behin, grabatu eredu, parametroak eta posizioak paperezko pieza guztietako, batez ere diodoaren, hirugarren hodiaren norabidea eta IC hutsunearen norabidea. Hobe da kamera digital bat erabiltzea funtsezko bi atalen kokapenaren bi argazki ateratzeko. Egungo PCB zirkuitu batzordeak gero eta aurreratuagoak dira. Diodo transistoreetako batzuk ez dira batere ohartzen.
Bigarren urratsa geruza anitzeko taula guztiak kentzea eta taulak kopiatzea eta lata zuloan kentzea da. Garbitu PCB alkoholarekin eta jarri eskanerran. Eskanerrak aztertzen dituenean, eskaneatutako pixelak pixka bat igo behar dituzu irudi argiagoa lortzeko. Ondoren, harea goiko eta beheko geruzak ur-gasa paperarekin, kobrezko filma distiratsua izan arte, jarri eskanerrak, hasi photoshop eta eskaneatu bi geruzak kolore bereizita. Kontuan izan PCB eskanerraren horizontalki eta bertikalki jarri behar dela, bestela eskaneatutako irudia ezin dela erabili.
Hirugarren urratsa mihisearen kontrastea eta distira doitzea da, kobrearen filmak eta kobrezko filmik gabeko zatiak kontraste sendoa izan dezan eta, ondoren, bigarren irudia zuri-beltzean bihurtu eta lerroak garbi dauden ala ez egiaztatu. Bestela, errepikatu urrats hau. Garbitu bada, gorde argazkia BMP formatu zuri-beltzeko fitxategi gisa top.bmp eta bot.bmp. Grafikoekin arazoren bat aurkitzen baduzu, Photoshop ere erabil dezakezu horiek konpontzeko eta zuzentzeko.
Laugarren urratsa BMP formatuko bi fitxategiak protet formatu fitxategietan bihurtzea da eta bi geruza proteloan transferitzea da. Adibidez, bi geruzetik igaro diren pad eta bidez, funtsean, aurreko urratsak ondo eginda daudela adierazten dute. Desbideratze bat badago, errepikatu hirugarren urratsa. Hori dela eta, PCB kopiatzea pazientzia eskatzen duen lana da, arazo txikiak kalitatean eta loturaren mailan eragina izango duelako.
Bosgarren urratsa goiko geruzaren goiko geruzaren Top.pcb bihurtzea da, arreta jarri zetazko geruzaren bihurketa, hau da, geruza horia da eta, ondoren, lerroa goiko geruzan trazatu dezakezu eta gailua marrazkiaren arabera jarri marrazkiaren arabera. Ezabatu zetazko geruza marraztu ondoren. Jarraitu errepikatzen geruza guztiak marraztu arte.
Seigarren pausoa Top.pcb eta Bot.pcb inportatzea da proteloan, eta ondo dago irudi batean konbinatzea.
Zazpigarren pausoa, erabili laser inprimagailua film gardenaren gainean (1: 1 ratioa) film gardenaren gainean (1: 1 ratioa) inprimatzeko, jarri filma PCBn, eta alderatu akatsik dagoen ala ez. Zuzena bada, amaitu egiten zara. .
Jatorrizko taularen berdina den kopia-taula bat jaio zen, baina hori erdia bakarrik egin da. Kopiatze-taularen errendimendu tekniko elektronikoa jatorrizko taularen berdina den ala ez probatzea ere beharrezkoa da. Berdin bada, eginda dago.
Oharra: geruza anitzeko taula bada, barruko geruza arretaz leundu behar duzu eta kopiatzeko pausoak errepikatu hirugarrenetik bosgarren urratsera. Jakina, grafikoen izendapena ere ezberdina da. Geruza kopuruaren araberakoa da. Orokorrean, alde bakarreko kopiak geruza anitzeko taula baino askoz sinpleagoa da eta, beraz, geruza anitzeko kopia-taulak desegiteko joera du eta, beraz, geruza anitzeko taularen kopia-taulak bereziki kontuz eta zaindua izan behar du (barneko via eta ez direnak arazoak izaten dira).
Alde bikoitzeko kopia-metodoa:
1. Eskaneatu zirkuituaren goiko eta beheko geruzak eta gorde bi BMPko argazkiak.
2. Ireki Copy Board Softwarea QuickPCB2005, egin klik "Fitxategia" "fitxategiaren irekitako mapa" eskaneatutako argazkia irekitzeko. Erabili PageUp pantailan zoom-a zoom-a zoom-a, sakatu PP bat jartzeko, lerroa ikusteko eta jarraitu PT lerroa ... Haurren marrazkia bezala, marraztu software honetan, egin klik "Gorde" B2P fitxategi bat sortzeko.
3. Egin klik "Fitxategia" eta "Open Base Irudia" eskaneatutako kolorearen irudi geruza bat irekitzeko;
4. Egin klik "Fitxategia" eta "Ireki" berriro lehenago gordetako B2P fitxategia irekitzeko. Kopiatu berri den taula, irudi honen gainean pilatuta ikusten dugu, PCB taula bera, zuloak posizio berean daude, baina kableatzeko konexioak desberdinak dira. Beraz, "Aukerak" - "Geruza ezarpenak" sakatzen ditugu, desaktibatu goi mailako lerro eta zetazko pantaila hemen, geruza anitzeko vias bakarrik utziz.
5. Goiko geruzaren Viasek beheko irudian dagoen posizio berean daude. Orain beheko geruzaren lerroak trazatu ditzakegu haurtzaroan egin genuen bezala. Egin klik "Gorde" berriro-B2P fitxategiak bi informazio geruza ditu goian eta behealdean.
6. Egin klik "Fitxategia" eta "Exportatu PCB fitxategi gisa", eta PCB fitxategia bi datu geruza lor dezakezu. Kontseilua alda dezakezu edo eskemaren diagrama atera edo zuzenean PCB Plakaren fabrikara bidali ekoizpenerako
MultiLayer Board Copy metodoa:
Izan ere, lau geruzaren kopiatzeko taula bi alde biko taulak behin eta berriz kopiatzea da, eta seigarren geruza behin eta berriz hiru aldeetako hiru taula kopiatzea da ... Geruza anitzeko taula da, ezin dugulako barneko kableak ikusi. Nola ikusten ditugu zehaztasun anitzeko taularen barruko geruzak? -Stratifikazioa.
Geruzatzeko metodo ugari daude, esaterako, edabe korrosioa, tresna-marradurak eta abar, baina erraza da geruzak bereiztea eta datuak galtzea. Esperientziak esaten digu lixatzea zehatzena dela.
PCBaren goiko eta beheko geruzak kopiatzen ditugunean, normalean harea erabiltzen dugu azaleko geruza leuntzeko, barruko geruza erakusteko; Sandpaper hardpera arrunta da, normalean, hardware dendetan saltzen da, eta ondoren lixiba laua da eta ondoren pila bat eta igurtzi modu uniformean PCBan (taula txikia bada ere, PCB sakatu hatz bat eta igurtzi hatz batekin eta igurtzi hatz batekin eta igurtzi hatz batekin. Puntu nagusia da laua irekitzea, lurrean modu berdinean izan dadin.
Zetazko pantaila eta olio berdea normalean ezabatzen dira, eta kobrezko alanbrea eta kobrearen azala zenbait aldiz garbitu behar dira. Orokorrean, Bluetooth taula minutu gutxitan garbitu daiteke eta memoria makilak hamar minutu inguru iraungo du; Jakina, energia gehiago baduzu, denbora gutxiago beharko da; Energia gutxiago baduzu, denbora gehiago beharko da.
Artezteko taula gaur egun geruza egiteko erabilitako irtenbide ohikoena da, eta ekonomikoena ere bada. Baztertutako PCB bat aurki dezakegu eta saiatu. Izan ere, taula ehotzea ez da teknikoki zaila. Pixka bat aspergarria da. Ahalegin txiki bat behar da eta ez da zertan kezkatu taula hatzetara artezteko.
PCB marrazkiaren efektuaren berrikuspena
PCB diseinua prozesuan, sistemaren diseinua amaitu ondoren, PCB diagrama berrikusi behar da sistemaren diseinua zentzuzkoa den ala ez eta eragin optimoa lor daitekeen ikusteko. Normalean alderdi hauetatik ikertu daiteke:
1.. Sistemaren diseinuak kableatu zentzuzko edo optimoa bermatzen duen ala ez, kableak modu fidagarrian egin daitezkeen ala ez, eta zirkuituaren funtzionamenduaren fidagarritasuna bermatu daitekeen ala ez. Diseinuan, seinalearen eta boterearen eta lurreko alanbre sarearen norabidea ulertzeko eta planifikatzea beharrezkoa da.
2.. Inprimatutako taularen tamaina prozesatzeko marrazkiaren tamainarekin bat datorren ala ez, PCB fabrikazio prozesuaren eskakizunak bete ditzakeen ala ez. Puntu honek arreta berezia behar du. PCB taula askoren zirkuituaren diseinua eta kableatzea oso ederrak eta zentzuzkoak dira, baina kokapen konektorearen kokapen zehatza ahaztuta dago, eta zirkuituaren diseinua ezin da beste zirkuitu batzuekin erlaxatu.
3. Osagaiak bi dimentsiotako eta hiru dimentsiotako espazioan gatazka dagoen ala ez. Arreta ezazu gailuaren benetako tamainari, batez ere gailuaren altuera. Osagaiak diseinatuta soldatzeko orduan, altuera orokorrean ez da 3mm gainditu behar.
4. Osagaien diseinua trinkoa eta ordenatua den ala ez, ondo antolatuta dago, eta denak ez diren ala ez. Osagaien diseinuan, seinalearen norabidea ez ezik, seinale mota eta arreta edo babesa behar duten tokiak kontuan hartu behar dira, baina gailuaren diseinuraren dentsitate orokorra ere kontuan hartu behar da dentsitate uniformea lortzeko.
5. Maiz ordezkatu behar diren osagaiak erraz ordezkatu daitezke, eta plug-in taula ekipamenduan erraz txertatu daitekeen ala ez. Sarreren ordezkatutako osagaiak ordezkatzeko erosotasuna eta fidagarritasuna ziurtatu beharko lirateke.
