Zirkuitu tauletan lau metodo nagusi daude: hatz errenkadako elektrokorra, zulo elektrikoaren bidez, bobina estekatutako estalkiak eta eskuila estaltzeko.

Hemen sarrera laburra da:

01
Hatz errenkadako plaka
Metal arraroak taulako ertz lokailean, kontaktuak edo urrezko behatzak estaltzeko kontaktuak edo urrezko hatzak hartu behar dira, harremanetarako erresistentzia txikiagoa eta higadura-erresistentzia handiagoa emateko. Teknologia honek hatz errenkadak elektrizitateari edo zati irteten dira. Urrea maiz estaltzen da Board Edge Connector-en kontaktu irteten diren nikelaren barneko estalkiarekin. Urrezko behatzak edo taularen ertzaren zati irtenak eskuz edo automatikoki estaltzen dira. Gaur egun, kontaktu plug edo urrezko hatzaren gaineko xafla estalita edo liderra izan da. , Estalitako botoien ordez.

Honako hau da: hatz errenkada prozesua honako hau da:

Estaldura kentzea, kontaktuak irteten diren eztainu edo berun estaldura kentzeko
Garbitu ur garbiketa
Saskia urratzailearekin
Aktibazioa% 10 azido sulfurikoan hedatzen da
Kontaktu irteten diren nickelen lodiera 4-5μm da
Ura garbitu eta desmineralizatzeko
Urrezko Penetrazio Soluzioaren Tratamendua
Harritxo
Garbiketa
lehortze

02
Zuloaren plaka bidez
Substratu zulatutako zuloaren hormako zulo horman geruza elektriko geruza bat eraikitzeko modu asko daude. Industri aplikazioetan zulo horma aktibazioa deritzo. Inprimatutako zirkuituaren ekoizpen prozesu komertzialak bitarteko biltegiratze depositu ugari behar ditu. Deposituak kontrol eta mantentze eskakizunak ditu. Zuloen plaka bidez zulaketa prozesuaren jarraipen prozesua da. Zulagailuaren azpian zulagailuak eta substratuaren azpian, sortutako beroak substratu matrize, erretxina urtzen eta zulatzeko hondakinen inguruan metatzen duen erretxina sintetiko isolatzailea urtzen da, zuloaren inguruan metatzen den zuloaren inguruan metatzen da eta kobrezko paperaren zulo horman estalita dago. Izan ere, hori kaltegarria da ondorengo elektroplizazio azalera. Molten erretxinak ere ardatz bero geruza bat utziko du substratuaren zulo horman, aktibatzaile gehienetara atxikimendu eskasa erakusten duena. Honek deshanbilu eta etxiko teknologia kimikoen antzeko klasea garatzea eskatzen du.

Inprimatutako zirkuitu-taulak prototipatzeko metodo egokiagoa bereziki diseinatutako biskositate baxuko tinta erabiltzea da, zulo bakoitzaren barruko horman itsasgarria eta oso eroalea osatzeko. Horrela, ez da tratamendu kimikoen prozesu anitz erabili beharrik, aplikazioaren urrats bakarra eta ondorengo sendatze termikoek zulo horma guztien barruko filma etengabea izan dezakete, tratamendu gehiago egin gabe zuzenean elektrotopatu daitezke. Tinta hau atxikimendu sendoa duen erretxina oinarritutako substantzia da eta termikoki leundutako zuloen hormetara erraz atxiki daiteke, eta, beraz, etch-en urratsa ezabatuz.

03
Bobina motako plaka motakoa
Osagai elektronikoen pinak eta pinak, hala nola konektoreak, zirkuitu integratuak, transistoreak eta inprimatutako zirkuitu malguak, plaka selektiboak erabiltzen dituzte harremanetarako erresistentzia ona eta korrosioarekiko erresistentzia lortzeko. Elektrobisio metodo hau eskuzkoa edo automatikoa izan daiteke. Oso garestia da PIN bakoitza banan-banan plaka aukeratzea, beraz, sorta soldadura erabili behar da. Normalean, beharrezkoa da metalezko paperaren bi muturrak, metodo kimiko edo mekanikoen bidez garbituta, eta gero nikela, urre, zilar, rhodium, botoia edo eztainu-nickel aleazioa, kobre-nikel aleazioa, nikel-berun aleazioa eta abar. Plaka selektibatzeko metodoan, lehenik eta behin, erresistentziako film bat armatu behar ez duen metalezko kobrezko taularen zati bat elektroplatu behar ez den eta hautatutako kobrezko paperaren zati batean soilik elektrotizatzea.

04
Eskuila plaka
"Eskuila plaka" elektrodeposizio teknika da, eta bertan ez dira pieza guztiak elektrolitoetan murgilduta. Elektrizitate teknologia mota honetan, eremu mugatua soilik elektrizatuta dago, eta ez da inolako eraginik gainontzekoetan. Normalean, metal arraroak inprimatutako zirkuitu taularen hautatutako ataletan estaltzen dira, esaterako, taulako ertz lokarriak. Eskuila plaka gehiago erabiltzen da muntaketa elektronikoko dendetan baztertutako zirkuitu batzordeak konpontzerakoan. Bildu anodo berezi bat (kimikoki aktiboa anodo aktiboa, grafitoa) material xurgatzaile batean (kotoizko swab), eta erabili elektroplatazioa behar den tokira.

5. Eskuzko kableak eta gako seinaleak prozesatzea

Eskuzko kableak zirkuitu inprimatutako taularen diseinuaren prozesu garrantzitsua da orain eta etorkizunean. Eskuzko kableak erabiltzeak kable bidezko tresnak automatikoki laguntzen ditu kableatzeko lanak osatzeko. Hautatutako sarea (garbia) eskuz bideratu eta konponduz, bideratze automatikorako erabil daitekeen bidea eratu daiteke.

Gako seinaleak lehenik eta behin kableatu egiten dira, eskuz edo kableatzeko tresna automatikoekin konbinatuta. Kableatu ondoren, Ingeniaritza eta langile tekniko garrantzitsuak seinale kableak egiaztatuko ditu. Ikuskapena gainditu ondoren, hariak konpondu egingo dira eta, ondoren, gainerako seinaleak automatikoki kableatuko dira. Lurrean alanbrearen inpedantziaren existentzia dela eta, zirkuituari inpedantzia-interferentzia komunak ekarriko dizkio.

Hori dela eta, ez ezazu ausaz konektatu inolako puntu bat kableatuan oinarritutako sinboloekin, eta horrek akoplamendu kaltegarria sor dezake eta zirkuituaren funtzionamenduari eragin diezaioke. Maiztasun altuagoetan, alanbrearen inductance alanbrearen erresistentzia baino handiagoak izango dira. Une honetan, maiztasun handiko korronte txiki bat alanbre bidez igarotzen bada ere, maiztasun handiko tentsioko beherakada jakin bat gertatuko da.

Hori dela eta, maiztasun handiko zirkuituetarako, PCB diseinua ahalik eta modu trinkoan antolatu behar da eta inprimatutako hariak ahalik eta modurik izan beharko lirateke. Inprimatutako harien artean elkarrekiko indukantzia eta gaitasuna daude. Lan-maiztasuna handia denean, beste atal batzuekin interferentziak eragingo ditu, akoplamendu parasitikoen interferentzia deritzo.

Egin daitezkeen ezabatzeko metodoak hauek dira:
① Saiatu maila guztien arteko seinale kableatua laburtzen;
②arrange zirkuitu maila guztiak seinaleen ordenan seinale-lerroen maila zeharkatu ez dadin;
Bi aldameneko panelen hariak perpendikularrak edo gurutzatuak izan behar dira, ez paraleloak;
④ Seinaleen hariak taulan paraleloan jarri behar direnean, hari horiek distantzia jakin baten bidez bereizi beharko lirateke, edo lurreko hariak eta potentzia hariak bereizita bereizten dira, ezkutuaren helburua lortzeko.
6. Kableatu automatikoa

Gako seinaleak kableatu, esaterako, kableatuan banatutako induktasuna eta abar murriztea pentsatu behar duzu, zer nolako parametroak murriztea eta kableen parametroak zergatiak dituztela ulertu ondoren, kableatu automatikoaren kalitatea neurri batean lor daiteke. Arau orokorrak automatikoki bideratzeko seinaleak erabili behar dira.

Murrizketa baldintzak ezarriz eta kableatuen eremuak debekatzea seinale jakin batek erabilitako geruzak mugatzeko eta erabilitako via kopurua mugatzeko, kableatu tresnak automatikoki hariak bideratu ditzake ingeniariaren diseinu ideien arabera. Murrizketak ezarri eta sortutako arauak aplikatu ondoren, bideratze automatikoak espero diren emaitzen antzeko emaitzak lortuko ditu. Diseinuaren zati bat amaitu ondoren, konpondu egingo da ondorengo bideratze prozesuak eragina izan ez dezan.

Kableatu kopurua zirkuituaren konplexutasunaren eta zehaztutako arau orokorren araberakoa da. Gaur egungo kableatzeko tresna automatikoak oso indartsuak dira eta normalean kableatuen% 100 osatu dezakete. Hala ere, kableatu tresna automatikoak seinaleko kable guztiak bete ez dituenean, beharrezkoa da gainerako seinaleak eskuz ibiltzea.
7. Kableatu antolamendua

Murrizketa gutxi dituzten seinale batzuk, kableatuaren luzera oso luzea da. Une honetan, lehenik eta behin zehaztu dezakezu zein da kableatu zentzuzkoa den eta kableak zentzuzkoa den eta, ondoren, eskuz editatu seinale kablearen luzera laburtzeko eta Vias kopurua murrizteko.