PCB (inprimatutako zirkuituaren taula), Txinako izena inprimatutako zirkuitu taula deitzen da, inprimatutako zirkuitu taula izenarekin ere ezaguna da, osagai elektroniko garrantzitsua da, osagai elektronikoen laguntza-organo garrantzitsua da. Inprimaketa elektronikoaren bidez sortzen delako, "inprimatutako" zirkuitua deritzo.
PCBak baino lehen, zirkuituak puntuko kableek osatzen zituzten. Metodo honen fidagarritasuna oso baxua da, zirkuitu adin gisa, lerroaren hausturak lerroaren nodoa hautsi edo laburtuko duela eragingo du. Wire Technology teknologia aurrerapen garrantzitsua da zirkuitu teknologian, eta horrek lerroaren iraunkortasuna eta ordezkagarria hobetzen du konexio puntuan diametro txikiko alanbrea bihurrituz.
Elektronika industriak hutsezko hodietatik eta silikonazko erdieroaleetara eta zirkuitu integratuetara itzultzen direnez, osagai elektronikoen tamaina eta prezioak ere ukatu egin zuen. Produktu elektronikoak gero eta gehiago agertzen dira kontsumitzaileen sektorean, fabrikatzaileek irtenbide txikiagoak eta eraginkorragoak bilatzeko eskatuz. Horrela, PCB jaio zen.
PCB fabrikazio prozesua
PCBren produkzioa oso konplexua da.
1, PCB diseinua
PCB ekoizpenaren lehen urratsa PCB diseinua antolatzea eta egiaztatzea da. PCB fabrikazio lantegiak CAD fitxategiak jasotzen ditu PCB Design Company-k, eta CAD software bakoitzak bere fitxategi formatu berezia jasotzen duenez, PCB Factory-k formatu bateratua itzultzen du - Gerber RS-274x edo Gerber X2 hedatua. Ondoren, fabrikako ingeniariak egiaztatuko du PCB diseinua ekoizpen prozesuarekin bat datorren ala ez akatsak eta bestelako arazoak.
2, Core Plate Ekoizpena
Garbitu kobrearen jantzia, hautsa badago, azken zirkuituaren zirkuitu laburra ekar dezake.
8 geruza PCB: benetan 3 kobre estalitako plaka (oinarrizko plakak) eta 2 kobrezko film ditu eta, ondoren, erdi sendatutako orriekin lotu da. Ekoizpen sekuentzia erdiko oinarrizko plakatik hasten da (4 edo 5 lerro geruza), eta etengabe pilatzen da eta ondoren konpondu da. 4 geruzako PCBren produkzioa antzekoa da, baina 1 core taula eta 2 kobrezko film besterik ez ditu erabiltzen.
3, barruko PCB diseinua transferitzea
Lehenik eta behin, Core Comidal Comidal Board (Core) bi geruzak egiten dira. Garbitu ondoren, kobrearen jantzia film fotosentikorrez estalita dago. Filmak argiaren eraginpean suposatzen du, kobrezko plaken kobrezko paperaren gaineko babes-filma osatuz.
Bi geruzaren diseinua eta geruza bikoitzeko kobrea kobrearen plaka goiko geruzaren goiko geruzan txertatzen dira, PCB diseinuaren goiko eta beheko geruzak zehaztasunez pilatuta daudela ziurtatzeko.
Sentsibilizatzaileak film sentikorra iruditzen du kobrezko paperean UV lanpara batekin. Film gardenaren azpian, zinema sentikorra sendatzen da eta film opakuaren azpian, oraindik ez dago zinema sentikorrik sendatzen. Film sendatuaren azpian estalitako kobrezko papera PCB diseinu lerroa beharrezkoa da.
Orduan, deskribatutako film fotosentsiboak Lye-rekin garbitu egiten da eta beharrezkoa den kobrezko paperezko lineak zinema fotosendikorraren bidez estaliko du.
Nahi ez den kobrezko papera alkali indartsu batekin grabatuta dago, esaterako, NaOH.
PCB diseinua lerroetarako beharrezkoa den kobrearen papera erakusteko.
4, Core Plaka Zulaketa eta Ikuskapena
Oinarrizko plaka arrakastaz egin da. Ondoren, zulatu bat datozen zulo bat oinarrizko plakan, hurrengo lehengaiekin lerrokatzea errazteko
Oinarrizko taula PCBko beste geruza batzuekin batera sakatu ondoren, ezin da aldatu, beraz, ikuskapena oso garrantzitsua da. Makina automatikoki konparatuko da PCB diseinuen marrazkiekin akatsak egiaztatzeko.
5. Laminatu
Hemen, erdi sendatzeko xafla izeneko lehengai berria behar da, hau da, oinarrizko taularen eta oinarrizko taularen arteko itsasgarria (PCB geruzaren zenbakia> 4), baita oinarrizko taula eta kanpoko kobrezko papera ere, eta isolamenduaren papera ere betetzen du.
Beheko kobrearen papera eta erdi sendatutako bi geruza aldez aurretik konpondu dira eta, ondoren, burdina baxuko plaka ere lerrokatze zuloan kokatzen da eta, azkenik, erdiko xaflaren geruza eta presiozko plakaren geruza estalita daude.
Burdinazko plakak estaltzen dituzten PCB taulak parentesi gainean jartzen dira eta, ondoren, laminaziorako prentsa beroa bidali dute. Prentsa beroko tenperatura altuak epoxi erretxina urtzen du erdi-sendatutako orrian, oinarrizko plakak eta kobrezko papera presiopean.
Laminazioa amaitu ondoren, kendu goiko burdin platera PCB sakatuz. Ondoren, presiozko aluminiozko plaka kentzen da eta aluminiozko plakak PCB desberdinak isolatzeko eta kobrezko papera leuna dela ziurtatu du. Une honetan, ateratako bi aldeak kobrezko paper leunaren geruza batez estaliko dira.
6. Zulaketa
Kontaktu gabeko kobrezko kobrezko lau geruza ordenagailuan konektatzeko, lehenik eta behin zulatu perforazio bat goiko eta beheko aldean PCB irekitzeko eta, ondoren, zulo horma metatu elektrizitatea egiteko.
X izpien zulaketa-makina erabiltzen da barruko oinarrizko taula aurkitzeko, eta makinak automatikoki aurkituko du zuloa oinarrizko taulan dagoen zuloa eta, ondoren, PCBko kokapen zuloa zulatu behar da hurrengo zulaketa zuloaren erdigunea dela ziurtatzeko.
Jarri aluminiozko xafla geruza zulatu makinan eta jarri PCB gainean. Eraginkortasuna hobetzeko, 1 eta 3ko 1 PCB-berdinak pilatuko dira Perforaziorako PCB geruza kopuruaren arabera. Azkenean, aluminiozko plaka geruza bat da goiko PCBan estalita dago, eta aluminiozko plakaren goiko eta beheko geruzak zulagailu pixka bat zulatzen eta zulatzen ari denean, kobrearen papera ez da malko egingo.
Aurreko laminazio prozesuan, urtutako epoxi erretxina PCBaren kanpoaldean estutu zen, beraz, kendu egin behar zen. Profilaren fresatzeko makinak PCBaren periferikoa mozten du XY koordenatu egokien arabera.
7. Kobrearen prezipitazio kimikoa poro horman
PCB diseinu ia guztiek kableen geruza desberdinak konektatzeko zulaketak erabiltzen dituztenez, konexio on batek 25 mikro kobrezko film behar ditu zulo horman. Kobre-filmaren lodiera hori elektroplizazioa lortu behar da, baina zulo horma epoxi erretxina eta beira-beira erorizatuek osatzen dute.
Hori dela eta, lehen urratsa zuloko horman material eroale geruza bat pilatzea da, eta 1 mikro kobrezko filma eratzen du PCB azalera osoan, zulo horma barne, deposizio kimikoen bidez. Prozesu osoa, hala nola, tratamendu kimikoa eta garbiketa, makinak kontrolatzen du.
PCB konpondu
PCB garbia
Bidalketa PCB
8, kanpoko PCB diseinua transferentzia
Ondoren, kanpoko PCB diseinua kobrezko paperari transferituko zaio eta prozesua aurreko barne PCB diseinua transferitzeko printzipioaren antzekoa da, hau da, PCB diseinua kobrezko paperari transferitzeko film fotokopiatuen eta film sentikorraren erabilera da.
Barneko PCB diseinua transferentziak kenketa metodoa hartzen du eta film negatiboa taula gisa erabiltzen da. PCBa lerroko filmeko film solidifikatuak estaltzen du, garbitu gabeko argazki filmak garbitzeko, ikusitako kobrearen papera grabatuta dago, PCB diseinua lerrokatutako filmak babesten du.
Kanpoko PCB diseinu transferentziak metodo normala hartzen du eta film positiboa taula gisa erabiltzen da. PCB linearik gabeko eremuko fotosendizioko filmak estaltzen du. Zehaztutako fotosensible filma garbitu ondoren, elektrotokatzea egiten da. Film bat dagoen tokian, ezin da elektroplatu, eta filmik ez dagoenean, kobrearekin estalita dago eta gero eztainua. Filma kendu ondoren, grabaketa alkalina egiten da, eta azkenean lata kendu egiten da. Linearen eredua taulan geratzen da, eztainuz babestuta dagoelako.
PCB besapatu eta kobrea elektroturatu. Lehen aipatu bezala, zuloak eroankortasun nahikoa izan dezan, kobrezko zinemak zulo horman elektrotokatutakoa 25 mikronen lodiera izan behar du, beraz, sistema osoa ordenagailu batek automatikoki kontrolatuko du bere zehaztasuna bermatzeko.
9, kanpoko PCB grabaketa
Grabaketa prozesua kanalizazio automatizatu oso batek osatzen du. Lehenik eta behin, PCB taulan dagoen film fotosensible sendatua garbitu egiten da. Ondoren, alkali indartsu batekin garbitzen da, nahi ez duen kobrezko papera kentzeko. Ondoren, kendu lata estaldura PCB diseinua kobrezko paperaren gaineko irtenbidearekin. Garbitu ondoren, 4 geruzako PCB diseinua osatu da.