PCB (Zirkuitu Inprimatuaren Plaka), Txinako izena zirkuitu inprimatua deitzen zaio, zirkuitu inprimatutako plaka bezala ere ezaguna, osagai elektroniko garrantzitsu bat da, osagai elektronikoen euskarri gorputza da. Inprimaketa elektronikoaren bidez ekoizten denez, "inprimatutako" plaka deitzen zaio.
PCBS baino lehen, zirkuituak puntuz puntu kableatuaz osatuta zeuden. Metodo honen fidagarritasuna oso baxua da, zeren zirkuitua zahartzen den heinean, linearen hausturak lineako nodoa hautsi edo laburtu egingo du. Harilaren hariketaren teknologia zirkuituaren teknologian aurrerapen handia da, linearen iraunkortasuna eta ordezkagarria den gaitasuna hobetzen duena, diametro txikiko alanbrea konexio puntuan poloaren inguruan biribilduz.
Elektronika industria hutseko hodietatik eta erreleetatik silizio erdieroaleetara eta zirkuitu integratuetara eboluzionatu zen heinean, osagai elektronikoen tamaina eta prezioa ere behera egin zuten. Produktu elektronikoak gero eta gehiago agertzen dira kontsumo-sektorean, fabrikatzaileek irtenbide txikiagoak eta errentagarriagoak bilatzera bultzatuz. Horrela, PCB jaio zen.
PCB fabrikazio prozesua
PCB-en ekoizpena oso konplexua da, lau geruzako inprimatutako plaka adibide gisa hartuta, bere ekoizpen-prozesuak PCB diseinua, core plaken ekoizpena, barneko PCB diseinuaren transferentzia, core taula zulatzea eta ikuskatzea, laminazioa, zulaketa, zulo-horma kobrearen prezipitazio kimikoa barne hartzen ditu. , kanpoko PCB diseinuaren transferentzia, kanpoko PCB grabatua eta beste urrats batzuk.
1, PCB diseinua
PCB ekoizpenaren lehen urratsa PCB Diseinua antolatzea eta egiaztatzea da. PCB fabrikazio-fabrikak PCB diseinu-enpresaren CAD fitxategiak jasotzen ditu, eta CAD software bakoitzak bere fitxategi formatu berezia duenez, PCB fabrikak formatu bateratu batera itzultzen ditu - Extended Gerber RS-274X edo Gerber X2. Ondoren, fabrikako ingeniariak egiaztatuko du PCB diseinua ekoizpen-prozesuarekin bat datorren ala ez eta akatsik eta beste arazoren bat dagoen.
2, core plaka ekoizpena
Garbitu kobrez estalitako plaka, hautsa badago, azken zirkuitu laburra edo haustura ekar dezake.
8 geruzako PCB bat: benetan kobrez estalitako 3 plakaz (nukleoko plakak) gehi kobrezko 2 filmez egina dago, eta gero xafla erdi onduekin lotzen da. Ekoizpen-sekuentzia erdiko nukleoko plakatik abiatzen da (4 edo 5 lerro geruza), eta etengabe pilatzen da eta gero finkatzen da. 4 geruzako PCBaren ekoizpena antzekoa da, baina 1 core plaka eta 2 kobrezko film bakarrik erabiltzen ditu.
3, barneko PCB diseinuaren transferentzia
Lehenik eta behin, Core plakaren (Core) zentralenaren bi geruzak egiten dira. Garbitu ondoren, kobrez estalitako plaka film fotosentikor batekin estaltzen da. Filma argiaren eraginpean solidotzen da, kobrez estalitako plakaren kobrezko paperaren gainean babes-film bat osatuz.
Bi geruzako PCB diseinu-filma eta geruza bikoitzeko kobrezko plaka goiko geruza PCB diseinu-filmean sartzen dira azkenean PCB diseinu-filmaren goiko eta beheko geruzak zehaztasunez pilatzen direla ziurtatzeko.
Sentsibilizatzaileak kobrezko paperaren gaineko film sentikorra irradiatzen du UV lanpara batekin. Film gardenaren azpian, film sentikorra sendatzen da, eta film opakuaren azpian, oraindik ez dago film sentikor ondurik. Ondutako film fotosentikorraren azpian estalita dagoen kobrezko papera PCB diseinu-lerroa da, hau da, eskuzko PCB laser inprimagailuaren tintaren paperaren baliokidea.
Ondoren, ondu gabeko film fotosentikorra lejarekin garbitzen da, eta behar den kobrezko paper-lerroa ondutako film fotosentikorrak estaliko du.
Ondoren, nahi ez den kobrezko papera alkali sendo batekin grabatzen da, NaOH adibidez.
Urratu ondutako film fotosentikorra PCB diseinu-lerroetarako behar den kobrezko papera erakusteko.
4, core plaka zulaketa eta ikuskapena
Nukleoaren plaka arrakastaz egin da. Ondoren, egin ezazu bat datorren zulo bat nukleoko plakan, hurrengo beste lehengaiekin lerrokatzea errazteko
Nukleoko plaka PCBko beste geruzekin batera sakatzen denean, ezin da aldatu, beraz, ikuskapena oso garrantzitsua da. Makinak automatikoki konparatuko ditu PCB diseinuaren marrazkiekin akatsak ikusteko.
5. Laminatua
Hemen erdi ontze-xafla izeneko lehengai berri bat behar da, hau da, nukleo-taularen eta nukleo-taularen arteko itsasgarria (PCB geruza zenbakia> 4), baita nukleo-taula eta kanpoko kobrezko papera ere, eta papera betetzen du. isolamenduarena.
Beheko kobrezko papera eta erdi ondutako xafla bi geruza lerrokatze-zulotik eta beheko burdinazko xaflatik finkatu dira aldez aurretik, eta, ondoren, egindako nukleo-plaka ere lerrokatze-zuloan jartzen da eta, azkenik, erdi ondutako bi geruzak. xafla, kobrezko paperezko geruza bat eta presiozko aluminiozko plaka geruza bat estaltzen dira nukleoko plakan.
Burdinazko plaken bidez lotzen diren PCB plakak euskarriaren gainean jartzen dira eta, ondoren, hutseko prentsa berora bidaltzen dira laminatzeko. Hutseko prentsa beroaren tenperatura altuak epoxi erretxina urtzen du erdi ondutako xaflan, nukleoko plakak eta kobrezko papera elkarrekin presiopean mantenduz.
Laminazioa amaitu ondoren, kendu goiko burdinazko plaka PCB sakatuz. Ondoren, presiozko aluminiozko plaka kentzen da, eta aluminiozko plakak PCBS desberdinak isolatzeko ardura ere betetzen du eta PCB kanpoko geruzako kobrezko papera leuna dela ziurtatzeko. Une honetan, ateratako PCBaren bi aldeak kobrezko paper leun batez estalita egongo dira.
6. Zulaketak
PCBko ukipenik gabeko kobrezko paperezko lau geruzak elkarrekin konektatzeko, zulatu lehenik zulaketa bat goitik eta behetik PCBa irekitzeko, eta gero metalizatu zuloaren horma elektrizitatea eroateko.
X izpien zulaketa-makina barne-nukleoko taula kokatzeko erabiltzen da, eta makinak automatikoki aurkitu eta kokatuko du zuloa nukleoko taulan, eta, ondoren, kokapen-zuloa zulatu PCBan hurrengo zulaketa erditik igarotzen dela ziurtatzeko. zuloa.
Jarri aluminiozko xafla geruza bat puntzolean eta jarri PCB gainean. Eraginkortasuna hobetzeko, 1 eta 3 PCB plaka berdin pilatuko dira zulatzeko PCB geruza kopuruaren arabera. Azkenik, aluminiozko plaka geruza bat estaltzen da goiko PCBan, eta aluminiozko plakaren goiko eta beheko geruzak zulagailua zulatzen eta zulatzen ari denean, PCBko kobrezko papera ez da urratu.
Aurreko ijezketa prozesuan, urtutako epoxi erretxina PCBaren kanpoaldera estutu zen, beraz, kendu egin behar zen. Profila fresatzeko makinak PCBaren periferia mozten du XY koordenatu egokien arabera.
7. Poro-hormaren kobrezko prezipitazio kimikoa
Ia PCB diseinu guztiek zuloak erabiltzen dituztenez kableatuaren geruza desberdinak konektatzeko, konexio on batek 25 mikrako kobrezko filma behar du zuloko horman. Kobrezko filmaren lodiera hori electroplating bidez lortu behar da, baina zuloaren horma epoxi erretxina ez-eroalez eta beira-zuntzez osatuta dago.
Hori dela eta, lehenengo urratsa material eroaleko geruza bat metatzea da zuloaren horman, eta 1 mikrako kobrezko film bat osatzea PCB gainazalean, zuloaren horman barne, deposizio kimikoaren bidez. Prozesu osoa, hala nola tratamendu kimikoa eta garbiketa, makinak kontrolatzen du.
PCB finkoa
Garbitu PCB
Bidalketa PCB
8, kanpoko PCB diseinuaren transferentzia
Ondoren, kanpoko PCB diseinua kobrezko paperera transferituko da, eta prozesua aurreko barne core PCB diseinuaren transferentzia printzipioaren antzekoa da, hau da, fotokopiatutako filma eta film sentikorra erabiltzea PCB diseinua kobrezko paperera transferitzeko, desberdintasun bakarra da film positiboa taula gisa erabiliko dela.
Barneko PCB diseinuaren transferentziak kenketa metodoa hartzen du eta film negatiboa taula gisa erabiltzen da. PCB solidotutako argazki-filmak estaltzen du lerrorako, garbitu solidotu gabeko argazki-filma, agerian dagoen kobrezko papera grabatuta dago, PCB diseinu-lerroa solidotutako argazki-filmarekin babestuta dago eta utzi.
Kanpoko PCB diseinuaren transferentziak metodo normala hartzen du eta film positiboa plaka gisa erabiltzen da. PCB film fotosentikor onduak estaltzen du linea ez den eremurako. Ondu gabeko film fotosentikorra garbitu ondoren, galvanoplastia egiten da. Film bat dagoen tokian ezin da elektrolikatu, eta filmik ez dagoen lekuetan, kobrez eta gero eztainuz xaflatzen da. Filma kendu ondoren, grabaketa alkalinoa egiten da eta, azkenik, lata kentzen da. Lerro-eredua taula gainean geratzen da, eztainuz babestuta dagoelako.
Lotu PCB eta elektroplateatu kobrea gainean. Lehen esan bezala, zuloak eroankortasun nahiko ona duela ziurtatzeko, zuloaren horman electroplated kobrezko filmak 25 mikrako lodiera izan behar du, beraz, sistema osoa ordenagailu batek automatikoki kontrolatuko du bere zehaztasuna bermatzeko.
9, kanpoko PCB grabatua
Ondoren, akuaforte-prozesua hodi automatizatu oso batekin osatzen da. Lehenik eta behin, PCB plakan ondutako film fotosentikorra garbitzen da. Ondoren, alkali sendo batekin garbitzen da, nahi ez den kobrezko papera hark estalita kentzeko. Ondoren, kendu PCB diseinuko kobrezko paperaren eztainu-estaldura destining soluzioarekin. Garbitu ondoren, 4 geruzako PCB diseinua osatu da.