Produktu elektroniko modernoen garapen prozesuan, zirkuitu-taulen kalitateak ekipamendu elektronikoen errendimendua eta fidagarritasuna zuzenean eragiten du. Produktuen kalitatea ziurtatzeko, enpresa askok aukeratzen dute PCB taulen pertsonalizatutako froga egitea. Esteka hau oso garrantzitsua da produktuen garapenerako eta ekoizpenerako. Orduan, zer da zehazki PCB Board pertsonalizatzeko froga zerbitzua?
Zeinu eta Aholkularitza Zerbitzuak
1. Eskariaren analisia: PCB fabrikatzaileek bezeroekin komunikazio sakona izan behar dute beren behar espezifikoak ulertzeko, zirkuitu funtzioak, dimentsioak, materialak eta aplikazioen agertokiak barne. Bezeroaren beharrak guztiz ulertuta bakarrik, PCB irtenbide egokiak eman ditzakegu.
2. Diseinua fabrikatzeko (DFM) berrikuspena: PCB diseinua amaitu ondoren, DFM berrikuspena beharrezkoa da diseinu-irtenbidea benetako fabrikazio prozesuan bideragarria izan dadin eta diseinu-akatsek eragindako arazoak ekiditeko.
Materialen hautaketa eta prestaketa
1. Substratu materiala: azpi-material arruntak FR4, CEM-1, CEM-3, maiztasun handiko materialak eta abar daude.
2. Material eroaleak: normalean erabiltzen diren material eroaleak kobre papera daude, normalean kobre elektrolitikoan eta kobre biribiletan banatuta. Kobrearen paperaren lodiera normalean 18 mikra eta 105 mikronen artean dago, eta lerroaren uneko ahalmena oinarritzat hartuta hautatzen da.
3. 3. Pads eta platerak: normalean PCBren pads eta bide eroaleek tratamendu berezia behar dute, hala nola lata plaka, murgiltzeko urrea, elektroless nikelaren plaka, eta abar.
Fabrikazio teknologia eta prozesuaren kontrola
1. Esposizioa eta garapena: Diseinatutako zirkuituaren diagrama kobre-jantzia transferitzen da esposizio bidez, eta zirkuitu garbiaren eredua garatu ondoren sortzen da.
2. Grabaketa: fotoresistaren estalitako kobrezko paperaren zatia grabaketa kimikoen bidez kentzen da eta diseinatutako kobrezko paperaren zirkuitua mantentzen da.
3. Zulaketa: zulatu zuloen bidez eta zuloak muntatu PCBn diseinu eskakizunen arabera. Zulo horien kokapena eta diametroa oso zehatza izan behar dute.
4. Elektrotokatzea: elektrotzea zulatutako zuloetan eta gainazal lerroetan egiten da eroankortasuna eta korrosioarekiko erresistentzia areagotzeko.
5. SOLDER ERAGIN Geruza: Soldadura geruza bat aplikatu PCB gainazalean tinta erresistitzen da Soldadurako soldegietara soldadurako prozesuetan hedatzea eta soldadura kalitatea hobetzeko.
6. Zetazko serigrafia: zetazko pantailaren pertsonaiaren informazioa, osagai kokapenak eta etiketak barne, PCBaren gainazalean inprimatuta daude ondorengo muntaketa eta mantenimendua errazteko.
Sting eta kalitate kontrola
1. Errendimendu elektrikoaren proba: erabili proba profesionalen ekipamendua PCBren errendimendu elektrikoa egiaztatzeko, lerro bakoitza normalean konektaturik egon dadin eta ez dagoela zirkuitu laburrik, zirkuitu irekiak eta abar.
2. Proba funtzionala: proba funtzionalak egitea, benetako aplikazioen agertokietan oinarritutako PCBak diseinu baldintzak bete ditzakeen egiaztatzeko.
3. Ingurumeneko probak: probatu PCB muturreko inguruneetan, esaterako, tenperatura altua eta hezetasun handia, bere fidagarritasuna ingurune gogorretan egiaztatzeko.
4. Itxuraren ikuskapena: ikuskapen optiko eskuzko edo automatikoaren bidez (AOI) bidez, hauteman PCB gainazalean akatsak dauden ala ez, hala nola lerro-jauziak, zuloaren posizioaren desbideratzea eta abar.
Batxilergoko proben ekoizpena eta iritzia
1. Lote txikiko produkzioa: PCB kopuru jakin bat sortu bezeroaren beharren arabera, proba eta egiaztapen gehiago lortzeko.
2. Iritziaren analisia: diseinua eta fabrikazio taldeari sortutako proben ekoizpenean aurkitutako feedback arazoak beharrezko optimizazioak eta hobekuntzak egiteko.
3. Optimizazioa eta doikuntza: Epaiketen produkzioaren iritzia oinarritzat hartuta, diseinu plana eta fabrikazio prozesua egokitu dira produktuen kalitatea eta fidagarritasuna ziurtatzeko.
PCB taula PROBATZEKO ZERBITZUA DFM, materialen hautaketa, fabrikazio prozesua, probak, probak, probak, proba ekoizpena eta salmenta osteko zerbitzua estaltzen dituen proiektu sistematikoa da. Fabrikazio prozesu sinplea ez ezik, produktuen kalitatearen bermea ere bada.
Zerbitzu hauek arrazionalki erabilita, enpresek produktuen errendimendua eta fidagarritasuna modu eraginkorrean hobetu dezakete, ikerketa eta garapen zikloa laburtu eta merkatuaren lehiakortasuna hobetu dezakete.
