Beharrezko baldintzakPCB soldadurazirkuitu plakak
1. Soldadurak soldagarritasun ona izan behar du
Soldagarritasuna deiturikoak aleazioaren errendimenduari egiten dio erreferentzia, soldatu beharreko metalezko materialak eta soldadura tenperatura egokian konbinazio ona osatu dezaketela. Metal guztiek ez dute soldagarritasun ona. Metal batzuek, kromoa, molibdenoa, wolframioa, etab., oso soldagarritasun eskasa dute; metal batzuek, kobreak, letoiak, etab., soldagarritasun hobea dute. Soldadura garaian, tenperatura altuak metalaren gainazalean oxidozko film bat sortzen du, eta horrek materialaren soldagarritasunari eragiten dio. Soldagarritasuna hobetzeko, gainazaleko estainua, zilarrezkoa eta beste neurri batzuk erabil daitezke materialaren gainazalaren oxidazioa saihesteko.
2. Soldaduraren gainazala garbi mantendu behar da
Soldadura eta soldadura konbinazio ona lortzeko, soldatzeko gainazala garbi mantendu behar da. Soldagarritasun ona duten soldaduretan ere, oxido-filmak eta bustidurarako kaltegarriak diren olio-orbanak sor daitezke soldadutzaren gainazalean biltegiratze edo kutsadura dela eta. Soldadu aurretik zikinkeriazko filma kendu behar da, bestela ezin da soldadura kalitatea bermatu. Metalezko gainazaletan oxido geruza leunak fluxu bidez ken daitezke. Oxidazio larria duten metalezko gainazalak metodo mekaniko edo kimikoen bidez kendu behar dira, hala nola urradura edo desugerketa.
3.Erabili fluxu egokia
Fluxuaren funtzioa soldadura gainazaleko oxido-filma kentzea da. Soldadura prozesu ezberdinek fluxu desberdinak behar dituzte, hala nola nikel-kromo aleazioa, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta beste material batzuk. Zaila da fluxu berezirik gabe soldatzea. Zirkuitu inprimatutako plakak bezalako doitasun-produktu elektronikoak soldatzerakoan, soldadura fidagarria eta egonkorra izan dadin, kolofonia-oinarritutako fluxua erabili ohi da. Orokorrean, kolofonia uretan disolbatzeko alkohola erabiltzen da.
4. Soldadura tenperatura egokian berotu behar da
Soldaduran, energia termikoaren funtzioa soldadura urtzea eta soldadura-objektua berotzea da, horrela eztainu- eta berun-atomoek nahikoa energia lortzen dute soldatuko den metalaren gainazaleko kristal-sarean sartzeko aleazio bat osatzeko. Soldadura-tenperatura baxuegia bada, soldadura-atomoen sartzerako kaltegarria izango da, ezinezkoa izango da aleazio bat osatzea, eta soldadura faltsu bat osatzea erraza da. Soldadura-tenperatura altuegia bada, soldadura egoera ez-eutektikoan egongo da, fluxuaren deskonposizio eta hegazkortasun-tasa bizkortuz, soldaduraren kalitatea hondatzea eraginez, eta kasu larrietan, inprimatutako padak eragin ditzake. zirkuitu plaka erortzeko. Azpimarratu behar dena da soldadura urtzeko ez ezik, soldadura ere berotu behar dela soldadura urtu dezakeen tenperaturaraino.
5. Soldatzeko denbora egokia
Soldadura-denbora soldadura-prozesu osoan zehar aldaketa fisiko eta kimikoetarako behar den denborari dagokio. Soldadu beharreko metala soldadura-tenperaturara iristeko denbora, soldadura urtzeko denbora, fluxuak funtzionatzeko denbora eta aleazio metalikoa eratzeko denbora barne hartzen ditu. Soldadura-tenperatura zehaztu ondoren, soldadura-denbora egokia zehaztu behar da soldatu beharreko piezen forma, izaera eta ezaugarrien arabera. Soldatzeko denbora luzeegia bada, osagaiak edo soldadurako piezak erraz kaltetuko dira; soldadura denbora laburregia bada, soldadura baldintzak ez dira beteko. Orokorrean, soldadura-juntura bakoitzaren gehienezko denbora ez da 5 segundo baino gehiagokoa izango.
