01>>Barietate anitz eta sorta txikien kontzeptua

Barietate anitzeko, lote txikiko ekoizpena produkzio-metodo bati deritzo, non produktu mota asko dauden (zehaztapenak, ereduak, tamainak, formak, koloreak, etab.) zehaztutako ekoizpen-aldian ekoizpen-helburu gisa eta kopuru txiki bat. mota bakoitzeko produktuak ekoizten dira..

Orokorrean, produkzio masiboko metodoekin alderatuta, ekoizpen metodo honek eraginkortasun baxua, kostu handia du, ez da erraza automatizazioa konturatzen eta ekoizpen plana eta antolaketa konplexuagoak dira.Dena den, merkatu-ekonomiaren baldintzetan, kontsumitzaileek beren zaletasunak dibertsifikatu ohi dituzte, produktu aurreratu, berezi eta ezagunak bilatuz, besteengandik desberdinak direnak.

Produktu berriak etengabe sortzen ari dira, eta merkatu-kuota handitzeko, enpresek merkatuaren aldaketa horretara egokitu behar dute.Enpresa produktuen dibertsifikazioa joera saihestezina bihurtu da.Noski, produktuen dibertsifikazioa eta produktu berrien agerpen amaigabea ikusi beharko genuke, eta horrek, gainera, produktu batzuk ezabatzea eragingo du zaharkitu baino lehen eta oraindik erabilera-balioa eduki, eta horrek baliabide sozialak asko xahutzen ditu.Fenomeno honek jendearen arreta piztu beharko luke.

02>>Barietate anitzen eta lote txikien ezaugarriak

1. Hainbat barietate paraleloan

Konpainia askoren produktuak bezeroentzat konfiguratuta daudenez, produktu ezberdinek behar desberdinak dituzte, eta konpainiaren baliabideak hainbat motatakoak dira.

2. Baliabideak partekatzea

Ekoizpen-prozesuko zeregin bakoitzak baliabideak behar ditu, baina benetako prozesuan erabil daitezkeen baliabideak oso mugatuak dira.Esaterako, ekoizpen-prozesuan askotan aurkitzen diren ekipamendu-gatazkaren arazoa proiektuaren baliabideak partekatzeak eragiten du.Beraz, baliabide mugatuak behar bezala bideratu behar dira proiektuaren beharrei erantzuteko.

3. Eskaeraren emaitzaren eta produkzio-zikloaren ziurgabetasuna

Bezeroen eskariaren ezegonkortasuna dela eta, argi planifikatutako nodoak ez datoz bat giza, makina, material, metodo eta ingurunearen ziklo osoarekin, etab., produkzio-zikloa askotan zalantzazkoa da, eta ziklo-denbora nahikoa ez duten proiektuek baliabide gehiago behar dituzte., Produkzioaren kontrolaren zailtasuna areagotzea.

4. Materialen eskakizunen aldaketek erosketa atzerapen larriak eragin dituzte

Eskaera txertatzea edo aldatzea dela eta, zaila da kanpoko prozesamenduak eta kontratazioak eskaeraren entrega-epea islatzea.Lote txikia eta hornidura iturri bakarra direla eta, hornikuntza arriskua oso handia da.

03>>Barietate anitzeko, lote txikien ekoizpenean zailtasunak

1. Prozesuaren bide-plangintza dinamikoa eta unitate-lerro birtualak hedatzea: larrialdi-aginduak txertatzea, ekipoen hutsegitea, botila-lepoa.

2. Botil-lepoen identifikazioa eta noraeza: ekoizpenaren aurretik eta bitartean

3. Maila anitzeko botila-lepoak: muntaketa-lerroaren botila-lepoa, piezen lerro birtualaren botila-lepoa, nola koordinatu eta parekatu.

4. Buffer tamaina: atzerapena edo interferentziaren aurkako eskasa.Ekoizpen loteak, transferentzia loteak, etab.

5. Ekoizpenaren programazioa: botila-lepoa kontuan hartu ez ezik, botilakoak ez diren baliabideen eragina ere kontuan hartu.

Barietate anitzeko eta lote txikiko produkzio-ereduak arazo ugari izango ditu praktika korporatiboan, hala nola:

>>> Barietate anitzeko eta lote txikien ekoizpena, programazio mistoa zaila da
>>>Ezin da garaiz entregatu, “suteen aurkako” ordu gehiegi
>>> Aginduak jarraipen gehiegi eskatzen du
>>>Ekoizpen lehentasunak maiz aldatzen dira, eta jatorrizko plana ezin da gauzatu
>>>Inbentarioak handitzen jarraitzen du, baina funtsezko materialak falta dira askotan
>>>Ekoizpen-zikloa luzeegia da, eta denbora-tartea infinituki zabaltzen da

04>> Barietate anitzeko, lote txikien ekoizpena eta kalitatearen kudeaketa

1. Txatarra-tasa altua martxan jartzeko fasean

Produktuen etengabeko aldaketa dela eta, produktuen aldaketa eta ekoizpenaren arazketa maiz egin behar dira.Aldaketa egiten denean, ekipoen parametroak aldatu behar dira, erremintak eta tresnak ordezkatzea, CNC programak prestatzea edo deitzea, etab., apur bat nahigabe.Akatsak edo hutsuneak egongo dira.Batzuetan, langileek azken produktua amaitu berri dute eta oraindik ez dituzte produktu berriaren funtzionamendu funtsezkoak guztiz ulertu edo gogoratu, eta azken produktuaren funtzionamenduan "murgilduta" jarraitzen dute, eta, ondorioz, kualifikaziorik gabeko produktuak eta produktuen hondatzea eragiten dute.

Izan ere, lote txikiko ekoizpenean, hondakin-produktu gehienak produktuak birmoldatzeko eta arazketa-ekipoen prozesuan sortzen dira.Barietate anitzeko eta lote txikiko ekoizpenerako, abian jartzean txatarra murriztea bereziki garrantzitsua da.

2. Ikuskapenaren osteko egiaztapenaren kalitatea kontrolatzeko modua

Kalitatea kudeatzeko sistemaren oinarrizko gaiak prozesuen kontrola eta erabateko kalitatearen kudeaketa dira.

Konpainiaren esparruan, produktuaren kalitatea produkzio-tailerraren kontu gisa bakarrik hartzen da, baina hainbat sail kanpoan geratzen dira.Prozesuaren kontrolari dagokionez, enpresa askok prozesuen araudia, ekipoen funtzionamenduaren araudia, segurtasun araudia eta lan-erantzukizunak dituzten arren, funtzionagarritasun eskasa dela eta oso astuna da, eta ez dago jarraipen-biderik, eta bere ezarpena ez da altua.Eragiketa-erregistroei dagokienez, enpresa askok ez dute estatistikarik egin eta ez dute eragiketa-erregistroak egunero egiaztatzeko ohiturarik garatu.Horregatik, jatorrizko erregistro asko paper pila bat baino ez dira.

3. Prozesu estatistikoaren kontrola ezartzeko zailtasunak

Prozesu Estatistikoaren Kontrola (SPC) kalitatea kudeatzeko teknologia bat da, teknika estatistikoak aplikatzen dituena, prozesuaren fase guztiak ebaluatzeko eta kontrolatzeko, prozesua maila onargarri eta egonkor batean ezarri eta mantentzeko eta produktu eta zerbitzuek zehaztutako baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.

Prozesu estatistikoaren kontrola kalitatea kontrolatzeko metodo garrantzitsu bat da, eta kontrol grafikoak prozesu estatistikoaren kontrolerako teknologia gakoa dira.Hala ere, ohiko kontrol-diagramak bolumen handiko ekoizpen-ingurune zurrun batean ekoizten direnez, zaila da bolumen txikiko ekoizpen-ingurunean aplikatzea.

Prozesatutako piezen kopuru txikia dela eta, bildutako datuek ez dituzte ohiko estatistika-metodoak erabiltzeko baldintzak betetzen, hau da, kontrol-taula ez da egin eta ekoizpena amaitu da.Kontrol-taulak ez zuen bere prebentzio-eginkizuna bete eta kalitatea kontrolatzeko metodo estatistikoak erabiltzearen garrantzia galdu zuen.

05>> Barietate anitzeko, lote txikiko ekoizpenaren kalitatea kontrolatzeko neurriak

Hainbat barietate eta lote txikien ekoizpen-ezaugarriek produktuaren kalitatearen kontrolaren zailtasuna areagotzen dute.Produktuaren kalitatearen etengabeko hobekuntza bermatzeko hainbat barietate eta lote txikiko ekoizpen baldintzetan, beharrezkoa da funtzionamendu-argibide zehatzak ezartzea, "prebentzioa lehenik" printzipioa ezartzea eta kudeaketa aurreratuko kontzeptuak hobetzea kudeaketa maila hobetzea.

1. Lan-jarraibide zehatzak eta funtzionamendu-prozedura normalizatuak ezartzea martxan jartzeko fasean

Laneko instrukzioak behar den zenbakizko kontrol-programa, aparatu-zenbakia, ikuskapen-bitartekoak eta doitu beharreko parametro guztiak sartu behar ditu.Prestatu lan-argibideak aldez aurretik, hainbat faktore guztiz kontuan hartu ditzakezu, konpilazio eta zuzenketaren bidez, hainbat pertsonaren jakinduria eta esperientzia bildu zehaztasuna eta bideragarritasuna hobetzeko.Lineako aldaketa-denbora modu eraginkorrean murrizten du eta ekipamenduaren erabilera-tasa handitu dezake.

Eragiketa-prozedura estandarrak (SOP) zehaztuko du martxan jartzeko lanaren exekuzio-urrats bakoitza.Urrats bakoitzean zer egin eta nola egin ordena kronologikoan zehaztu.Esate baterako, CNC makina-erreminta mota alda daiteke barailak aldatzeko sekuentziaren arabera-programa deitzea-programan erabilitako erreminta-zenbakiaren arabera-egiaztapena-erremintaren ezarpena-pieza kokatzea-zero puntua ezartzea-exekutatzeko. programa urratsez urrats.Sakabanatuta dauden lanak ordena jakin batean egiten dira omisioak ekiditeko.

Aldi berean, urrats bakoitzean, nola funtzionatu eta nola egiaztatu ere zehazten dira.Esaterako, nola detektatu barailak aldatu ondoren barailak eszentrikoak diren ala ez.Ikusten da arazketa-prozedura estandarra arazketa-lanaren kontrol-puntuaren funtzionamenduaren optimizazioa dela, langile bakoitzak prozeduraren araudiaren arabera egin ditzan eta akats handirik ez da egongo.Akatsen bat egon arren, SOP bidez azkar egiaztatu daiteke arazoa aurkitzeko eta hobetzeko.

2. Benetan ezarri "prebentzioa lehenik" printzipioa

Beharrezkoa da “prebentzioa lehenik eta behin, prebentzioa eta atezaintza uztartuz” teorikoa prebentzio “benetako” bilakatzea.Horrek ez du esan nahi atezainak jada ez daudenik, baina atezainen funtzioa gehiago hobetu behar da, hau da, atezainen edukia.Bi alderdi barne hartzen ditu: bata produktuaren kalitatearen egiaztapena da, eta hurrengo urratsa prozesuaren kalitatea egiaztatzea.Produktu %100 kualifikatuak lortzeko, lehen gauza garrantzitsua ez da produktuaren kalitatea ikuskatzea, ekoizpen-prozesuaren kontrol zorrotza aldez aurretik baizik.

06>>Nola prestatu barietate anitzeko, lote txikiko ekoizpen plana

1. Balantze integralaren metodoa

Balantze integralaren metodoa lege objektiboen eskakizunetan oinarritzen da, planaren helburuak lortzeko, plangintza-aldian dagozkion alderdi edo adierazleak behar bezala proportzionatuta, elkarren artean konektaturik eta elkarren artean koordinatuta daudela ziurtatzeko, balantze baten forma, balantzearen analisi eta kalkulu errepikatuen bidez zehazteko.Planaren adierazleak.Sistemen teoriaren ikuspegitik, hau da, sistemaren barne egitura ordenatua eta arrazoizkoa mantentzea.Balantze integralaren metodoaren ezaugarria adierazleen eta produkzio-baldintzen bidez oreka integrala eta errepikatua egitea da, zereginen, baliabideen eta beharren arteko oreka mantenduz, zatiaren eta osotasunaren artean, eta helburuen eta epe luzerako.Erreparatu ehunka enpresaren kudeaketari, eta jaso datu masiboak doan.Epe luzerako ekoizpen plana prestatzeko egokia da.Enpresen pertsonen, finantzen eta materialen potentziala aprobetxatzea egokia da.

2. Proportzio metodoa

Metodo proportzionalari zeharkako metodoa ere deitzen zaio.Azken bi adierazle ekonomiko garrantzitsuen arteko epe luzerako ratio egonkorra erabiltzen du plangintza-aldian adierazle garrantzitsuak kalkulatzeko eta zehazteko.Dagokion kantitateen arteko erlazioan oinarritzen da, beraz, proportzioaren zehaztasunak eragin handia du.Oro har, epe luzerako datuak pilatzen dituzten enpresa helduentzat egokia.

3. Kupoaren metodoa

Kuoten metodoa plangintzaldiaren adierazle garrantzitsuak kalkulatu eta zehaztea da, dagokion kuota tekniko eta ekonomikoaren arabera.Kalkulu sinplea eta zehaztasun handikoa da.Desabantaila da produktuen teknologiak eta aurrerapen teknologikoak asko eragiten duela.

4. Ziber-Legea

Sare-metodoa sare-analisiaren teknologiaren oinarrizko printzipioetan oinarritzen da adierazle garrantzitsuak kalkulatzeko eta zehazteko.Bere ezaugarriak sinpleak eta inplementatzeko errazak dira, eragiketen ordenaren arabera antolatuta, planaren ardatza azkar zehaztu dezakete, aplikazio-esparrua oso zabala da, bizitzako esparru guztietarako egokia.

5. Rolling-planaren metodoa

Rolling plan metodoa plan bat prestatzeko metodo dinamikoa da.Plana denbora-tarte jakin batean planaren ezarpenaren arabera egokitzen du plana, erakundearen barneko eta kanpoko ingurumen-baldintzetan izandako aldaketak kontuan hartuta, eta, horren arabera, plana epe baterako luzatzen du, epe laburrekoak uztartuz. plan epe luzerako planarekin Plan bat prestatzeko metodo bat da.

Rolling-planaren metodoak ezaugarri hauek ditu:

1. Plana hainbat exekuzio-alditan banatzen da, eta horien artean epe laburreko plana zehatza eta zehatza izan behar da, eta epe luzekoa, berriz, nahiko zakarra;

2. Plana epe jakin batean gauzatu ondoren, planaren edukia eta haiei lotutako adierazleak berrikusi, egokitu eta osatuko dira ezarpen-egoeraren eta ingurumen-aldaketen arabera;

3. Rolling-planaren metodoak plana solidotzea saihesten du, planaren moldagarritasuna eta benetako lanerako orientazioa hobetzen ditu eta ekoizpen-planaren metodo malgua eta malgua da;

4. Ijezketa-planaren prestaketa-printzipioa "ia fina eta oso zakarra" da, eta eragiketa modua "inplementazioa, doikuntza eta ijezketa" da.
Ezaugarri hauek erakusten dute ijezketa-planaren metodoa etengabe egokitzen eta berrikusten dela merkatu-eskariaren aldaketekin, merkatuko eskariaren aldaketetara egokitzen den barietate anitzeko eta lote txikiko ekoizpen-metodoarekin bat egiten duela.Barietate anitz eta sorta txikien ekoizpena gidatzeko ijezketa-planaren metodoa erabiltzeak enpresek merkatuko eskariaren aldaketetara egokitzeko gaitasuna hobetzeaz gain, beren ekoizpenaren egonkortasuna eta oreka mantentzea ere egin dezake, hau da, metodo optimoa.