Doitasun handiko zirkuitu plaka lerro finaren zabalera/tartea, mikro zuloak, eraztun-zabalera estua (edo eraztun-zabalerarik ez) eta lurperatutako eta zulo itsuak dentsitate handia lortzeko erabiltzen dira.
Zehaztasun handikoak esan nahi du "fin, txiki, estu eta mehe"-ren emaitzak ezinbestean zehaztasun handiko eskakizunak ekarriko dituela. Hartu lerroaren zabalera adibide gisa:
0,20 mm-ko lerro-zabalera, 0,16 ~ 0,24 mm araudiaren arabera ekoiztutakoa da, eta errorea (0,20 ± 0,04) mm-koa da; 0,10 mm-ko lerroaren zabalera, berriz, errorea (0,1 ± 0,02) mm-koa da, jakina, azken honen zehaztasuna 1 faktore batean handitzen da, eta abar ez da ulertzea zaila, beraz, zehaztasun handiko eskakizunak ez dira eztabaidatuko. bereizita. Baina ekoizpen teknologian arazo nabarmena da.
Hari txiki eta trinkoen teknologia
Etorkizunean, dentsitate handiko lerroaren zabalera/pasua 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm-koa izango da SMT eta txip anitzeko ontzien (Mulitichip Package, MCP) baldintzak betetzeko. Beraz, honako teknologia hau behar da.
①Sustratua
Kobrezko paper mehea edo ultramehea (<18um) substratua eta gainazal tratamendu fina erabiliz.
②Prozesua
Film lehor meheagoa eta hezea itsatsi prozesua erabiliz, film lehor mehe eta kalitate oneko lerroaren zabaleraren distortsioa eta akatsak murriztu ditzake. Film hezeak aire-hutsune txikiak bete ditzake, interfazearen atxikimendua areagotu eta alanbreen osotasuna eta zehaztasuna hobetu ditzake.
③Electrodeposited photoresist filma
Elektro-depositatu Photoresist (ED) erabiltzen da. Bere lodiera 5-30/um bitartekoa izan daiteke eta hari fin perfektuagoak ekoiztu ditzake. Bereziki egokia da eraztun-zabalera esturako, eraztun-zabalerarik gabe eta plaka osoko galvanizaziorako. Gaur egun, hamar ED ekoizpen-lerro baino gehiago daude munduan.
④ Argiaren esposizio paraleloaren teknologia
Argiaren esposizio paraleloaren teknologia erabiliz. Argiaren esposizio paraleloak "puntuko" argi-iturriaren izpi zeihark eragindako lerro-zabaleraren aldakuntzaren eragina gaindi dezakeenez, lerro-zabalera zehatza eta ertz leunak dituen hari fina lor daiteke. Hala ere, esposizio paraleloko ekipamendua garestia da, inbertsioa handia da eta ingurune oso garbian lan egiteko beharrezkoa da.
⑤ Ikuskapen optikoko teknologia automatikoa
Ikuskapen optikoko teknologia automatikoa erabiliz. Teknologia hau ezinbesteko detekzio-bide bihurtu da hari finak ekoizteko, eta azkar sustatu, aplikatzen eta garatzen ari da.
EDA365 Foro Elektronikoa
Teknologia mikroporosoa
Teknologia mikroporotsuaren gainazalean muntatzeko erabiltzen diren inprimatutako taulen zulo funtzionalak interkonexio elektrikorako erabiltzen dira batez ere, eta horrek teknologia mikroporotsuaren aplikazioa garrantzitsuagoa egiten du. Zulagailu konbentzionalak eta CNC zulagailuak erabiltzeak zulo txikiak sortzeko hutsegite ugari eta kostu handiak ditu.
Hori dela eta, inprimatutako taulen dentsitate handia hari eta padren finketara bideratzen da gehienbat. Emaitza handiak lortu diren arren, bere potentziala mugatua da. Dentsitatea gehiago hobetzeko (adibidez, 0,08 mm baino gutxiagoko hariak), kostua gora egiten ari da. , Beraz, piztu mikroporoak erabiltzeko dentsifikazioa hobetzeko.
Azken urteotan, zenbakizko kontroleko zulagailuek eta mikro-zulagailuen teknologiak aurrerapausoak eman dituzte, eta, beraz, mikro-zuloen teknologia azkar garatu da. Hau da egungo PCB ekoizpenaren ezaugarri nabarmena.
Etorkizunean, mikro-zuloak osatzeko teknologiak CNC zulatzeko makina aurreratuetan eta mikroburu bikainetan oinarrituko dira batez ere, eta laser teknologiak eratutako zulo txikiak CNC zulagailuek osatutakoak baino txikiagoak dira kostuaren eta zuloen kalitatearen ikuspegitik. .
①CNC zulatzeko makina
Gaur egun, CNC zulagailuaren teknologiak aurrerapen eta aurrerapen berriak egin ditu. Eta zulo txikiak zulatzeak ezaugarri dituen CNC zulagailuen belaunaldi berri bat osatu zuen.
Mikro-zulo zulatzeko makinaren zulo txikiak (0,50 mm baino gutxiago) zulatzearen eraginkortasuna CNC ohiko zulagailuarena baino 1 aldiz handiagoa da, hutsegite gutxiagorekin eta biraketa abiadura 11-15r/min da; 0,1-0,2 mm-ko mikro-zuloak egin ditzake, kobalto eduki nahiko altua erabiliz. Kalitate handiko zulagailu txikiak hiru plaka zula ditzake (1,6 mm/blokea) bata bestearen gainean pilatuta. Zulagailua apurtzen denean, automatikoki gelditu eta posizioaren berri eman dezake, zulagailu automatikoki ordezkatu eta diametroa egiaztatu (tresnaren liburutegiak ehunka pieza eduki ditzake) eta zulagailuaren puntaren eta estalkiaren arteko etengabeko distantzia automatikoki kontrolatu dezake. eta zulatzeko sakonera, beraz, zulo itsuak zulatu daitezke, ez du mahaigaina kaltetuko. CNC zulagailuaren oholak aire-kuxina eta lebitazio magnetiko mota hartzen ditu, azkarrago, arinagoa eta zehatzagoa mugi daitekeen mahaia urratu gabe.
Horrelako zulagailuak eskatzen dira gaur egun, hala nola, Italiako Prurite-ko Mega 4600, Estatu Batuetako Excellon 2000 seriea eta Suitzako eta Alemaniako belaunaldi berriko produktuak.
②Laser zulaketa
Izan ere, arazo asko daude CNC ohiko zulagailuekin eta zulagailu txikiekin zulo txikiak egiteko. Mikro-zuloen teknologiaren aurrerapena oztopatu du, beraz, laser ablazioak arreta, ikerketa eta aplikazioa erakarri ditu.
Baina bada gabezia larri bat, hau da, adar-zulo bat sortzea, plaka lodiera handitu ahala larriagoa bihurtzen dena. Tenperatura handiko ablazio-kutsadurarekin batera (geruza anitzeko taulak batez ere), argi-iturriaren bizitza eta mantentze-lanak, korrosio-zuloen errepikakortasuna eta kostua, inprimatutako oholen ekoizpenean mikro-zuloen sustapena eta aplikazioa mugatu egin da. . Hala ere, laser ablazioa oraindik ere erabiltzen da plaka mehe eta dentsitate handiko mikroporotsuetan, batez ere MCM-L dentsitate handiko interkonexioa (HDI) teknologian, hala nola, poliester filmaren grabazioa eta metalen metaketa MCMetan. (Sputtering teknologia) dentsitate handiko interkonexio konbinatuan erabiltzen da.
Dentsitate handiko interkonexioko geruza anitzeko oholetan lurperatutako bideen eraketa ere aplika daiteke egitura bidez lurperatu eta itsuekin. Hala ere, CNC zulatzeko makinen eta mikro-zulagailuen garapen eta aurrerapen teknologikoen ondorioz, azkar sustatu eta aplikatu ziren. Hori dela eta, gainazaleko zirkuitu plaketan laser zulaketa aplikatzeak ezin du posizio nagusirik osatu. Baina oraindik badu lekua eremu jakin batean.
③Lurperatu, itsu eta zulo bidezko teknologia
Lurperatu, itsu eta zulo bidezko konbinazio teknologia ere bide garrantzitsua da zirkuitu inprimatuen dentsitatea handitzeko. Orokorrean, lurperatutako eta itsuak zulo txikiak dira. Taulan kableatu kopurua handitzeaz gain, lurperatutako eta itsu-zuloak barruko geruza "hurbilen" bidez konektatzen dira, eta horrek eratutako zuloen kopurua asko murrizten du, eta isolamendu-diskoaren ezarpena ere asko murriztuko da, eta horrela, kableatu eraginkorra eta geruzen arteko interkonexioa taulan, eta interkonexio-dentsitatea hobetzea.
Hori dela eta, lurperatuta, itsu eta zeharkako zuloen konbinazioa duen geruza anitzeko taulak gutxienez 3 aldiz interkonexio-dentsitate handiagoa du zulo osoko ohiko taularen egitura baino tamaina eta geruza kopuru berdinean. Lurperatutako, itsu, Inprimatutako oholen tamaina zuloekin konbinatuta asko murriztuko da edo geruza kopurua nabarmen murriztuko da.
Hori dela eta, dentsitate handiko gainazalean inprimatutako plaketan, lurperatutako eta zulo itsuetako teknologiak gero eta gehiago erabili dira, ez bakarrik ordenagailu handietako gainazaleko inprimatutako plaketan, komunikazio-ekipoetan eta abarretan, baita aplikazio zibil eta industrialetan ere. Eremuan ere oso erabilia izan da, baita plaka mehe batzuetan ere, hala nola PCMCIA, Smard, IC txartelak eta sei geruza meheko beste plaka batzuetan.
Lurperatutako eta itsuetako zuloen egitura duten zirkuitu inprimatuak "azpi-taula" produkzio-metodoen bidez osatu ohi dira, hau da, hainbat prentsa, zulaketa eta zuloen bidez osatu behar dira, beraz, kokapen zehatza oso garrantzitsua da.