Zirkuitu Inprimatu Malgua

Zirkuitu Inprimatu Malgua，Libre tolestu, zauritu eta tolestu daiteke. Zirkuitu-plaka malgua oinarri material gisa poliimidazko filma erabiliz prozesatzen da. Taula biguna edo FPC ere deitzen zaio industrian. Zirkuitu-plaka malguaren prozesu-fluxua Alde bikoitzeko plaka malguaren prozesuetan banatzen da, geruza anitzeko plaka malguaren prozesuetan. FPC taula bigunak milioika tolesdura dinamiko jasan ditzake hariak kaltetu gabe. Espazio-diseinuaren eskakizunen arabera modu arbitrarioan antolatu daiteke, eta modu arbitrarioan mugitu eta luzatu daiteke hiru dimentsioko espazioan, osagaien muntaketa eta alanbre konexioa integratzeko; zirkuitu plaka malgua izan daiteke. Produktu elektronikoen tamaina eta pisua asko murrizten dira, eta produktu elektronikoak garatzeko egokia da dentsitate handiko, miniaturizaziorako eta fidagarritasun handiko norabidean.

Taula malguen egitura: kobrezko paper eroalearen geruza kopuruaren arabera, geruza bakarreko taulak, geruza bikoitzeko taulak, geruza anitzeko oholak, alde bikoitzeko oholak, etab.

Materialen propietateak eta aukeraketa metodoak:

(1) Substratua: materiala poliimida (POLIMIDA) da, hau da, tenperatura altuko erresistentea eta indar handiko polimero materiala. 400 gradu Celsius-ko tenperatura jasan dezake 10 segundoz, eta trakzio-ersistentzia 15.000-30.000PSI da. 25μm-ko lodierako substratuak merkeenak eta erabilienak dira. Zirkuitu plaka gogorragoa izan behar bada, 50 μm-ko substratua erabili behar da. Aitzitik, zirkuitu plaka leunagoa izan behar bada, erabili 13μm-ko substratua

(2) Oinarrizko materialarentzat kola gardena: bi motatan banatzen da: epoxi erretxina eta polietilenoa, biak kola termoegonkorra. Polietilenoaren indarra nahiko baxua da. Zirkuitu plaka biguna izatea nahi baduzu, aukeratu polietilenoa. Zenbat eta lodiagoa izan substratua eta kola argia, orduan eta zurrunagoa izango da taula. Zirkuitu-plakak toleste-eremu nahiko handia badu, substratu meheagoa eta kola gardena erabiltzen saiatu behar duzu kobre-paperaren gainazaleko tentsioa murrizteko, kobre-paperaren mikro-arrailak izateko aukera nahiko txikia izan dadin. Jakina, eremu horietarako, geruza bakarreko oholak ahalik eta gehien erabili behar dira.

(3) Kobrezko papera: kobre ijezketan eta kobre elektrolitikoan banatuta. Ijetzitako kobreak indar handia du eta makurdurari erresistentea da, baina garestiagoa da. Kobre elektrolitikoa askoz merkeagoa da, baina bere indarra eskasa da eta apurtzen erraza da. Oro har, makurdura gutxi dagoen kasuetan erabiltzen da. Kobrezko paperaren lodiera aukeratzea berunen gutxieneko zabaleraren eta gutxieneko tartearen araberakoa da. Zenbat eta meheagoa izan kobrezko papera, orduan eta txikiagoa izango da lor daitekeen gutxieneko zabalera eta tartea. Ijetzitako kobrea aukeratzerakoan, arreta jarri kobre-paperaren ijezketa-norabideari. Kobre-paperaren ijezketa-norabidea zirkuitu-plakaren okertze-norabide nagusiarekin bat izan behar du.

(4) Babes-filma eta bere kola gardena: 25 μm-ko babes-filmak zirkuitu plaka gogorragoa egingo du, baina prezioa merkeagoa da. Bihurgune handi samarrak dituzten zirkuitu plaketarako, hobe da 13μm-ko babes-filma erabiltzea. Kola gardena ere bi motatan banatzen da: epoxi erretxina eta polietilenoa. Epoxi erretxina erabiltzen duen zirkuitu plaka nahiko gogorra da. Prentsatze beroa amaitu ondoren, babes-filmaren ertzetik kola gardena aterako da. Padaren tamaina babes-filmaren irekiera-tamaina baino handiagoa bada, estrusiozko kolak padaren tamaina murriztuko du eta bere ertza irregularra izango da. Une honetan, saiatu 13 μm-ko lodiera duen kola gardena erabiltzen.

(5) Pad xaflatzea: bihurgune handi samarrak eta agerian dauden pad batzuk dituzten zirkuitu-plaketarako, nikela galvanoplastia + urre xafla kimikoa erabili behar da, eta nikel-geruza ahalik eta meheena izan behar da: 0,5-2μm, urre kimiko geruza 0,05-0,1 μm. .