1. Soldatu aurretik, aplikatu fluxua eta tratatu burdin soldadurarekin, alfonbra gaizki kontserbatzea edo oxidatzea saihesteko, soldaduraren zailtasunak sortzea saihesteko. Oro har, txipa ez da tratatu behar.
2. Erabili pinzak PQFP txipa PCB taulan arretaz jartzeko, kontuz ibili ez kalteak ez kaltetzeko. Lerrokatu pastelekin eta ziurtatu txipa norabide egokian jartzen dela. Egokitu burdinaren soldaduraren tenperatura 300 gradu baino gehiagoren truke. Erabili tresna bat lerrokatuta dagoen txipa gainean sakatzeko eta gehitu fluxu kopuru txiki bat bi diagonal pinetara, oraindik sakatu txipa eta bi diagonalki kokatutako pinak, txipa konpondu eta ezin da mugitu. Kontrako txokoak soldatu ondoren, egiaztatu txiparen posizioa lerrokatzeko. Beharrezkoa bada, PCB taulan egokitu edo berriro lerrokatu eta berriro lerrokatu daiteke.
3. Pin guztiak sostengatzen hasitakoan, gehitu soldadura burdin soldaduraren puntara eta estali pin guztiak fluxuarekin, pinak heze mantentzeko. Ukitu Soldating Burdinaren punta pin bakoitzaren muturrean txiparen gainean, soldadura pinera isurtzen den arte. Soldadura egitean, mantendu soldaduraren puntaren paraleloan, soldadura gehiegizkoa izan ez dadin.
4. Pin guztiak soldatu ondoren, busti pin guztiak fluxuekin soldadura garbitzeko. Garbitu gehiegizko soldadura non galtzarik eta gainjarriak ezabatzeko. Azkenik, erabili pinzak soldadura faltsurik dagoen ala ez egiaztatzeko. Ikuskapena amaitu ondoren, kendu fluxua zirkuituko taulatik. Urratu bristle gogorreko eskuila alkoholean eta garbitu arretaz pinen norabidean fluxua desagertu arte.
5. SMD erresistentzia-kondentsadoreen osagaiak nahiko errazak dira. Lehenik eta behin lata jarri dezakezu soldadura-juntura batean, eta ondoren osagaiaren mutur bat jarri, pinzak erabili osagaia markatzeko eta azkenean soldatu ondoren, egiaztatu behar bezala jartzen den; Lerrokatu bada, soldatu beste muturra.
Diseinuari dagokionez, zirkuituaren taularen tamaina handiegia denean, nahiz eta soldadura errazagoa izan, inprimatutako lerroak luzeagoak izango dira, inpedantzia handitu egingo da, zarataren aurkako gaitasuna gutxitu egingo da, eta kostua handitu egingo da; Txikia bada, beroaren xahutzea gutxitu egingo da, soldadura kontrolatzea zaila izango da, eta ondoko lerroak erraz agertuko dira. Elkarrekiko interferentziak, esaterako, zirkuitu tauletako interferentzia elektromagnetikoak. Hori dela eta, PCB taularen diseinua optimizatu behar da:
(1) Maiztasun handiko osagaien arteko konexioak laburtu eta EMI interferentziak murriztu.
(2) Pisu astuna duten osagaiak (adibidez, 20g baino gehiago adibidez) parentesi artean finkatu beharko lirateke eta ondoren soldatu.
(3) Bero-xahutzeko gaiak berotzeko osagaiak berotzeko kontuan hartu beharko lirateke, osagaien gainazalean δT handiak direla eta. Osagai sentikor termikoak bero iturrietatik urrun egon behar dira.
(4) Osagaiak ahalik eta paralelo gisa antolatu beharko lirateke, eta hori ez da ederra, baita soldadura erraza ere, eta ekoizpen masiboa egiteko egokia da. Zirkuitu-taula 4: 3 laukizuzena izateko diseinatuta dago (hobetsia). Ez izan alanbrearen zabaleraren bat-bateko aldaketarik kableen etenik ez izateko. Zirkuitu-taula aspaldidanik berotzen denean, kobrearen papera zabaltzeko eta erortzeko erraza da. Hori dela eta, saihestu behar da kobrearen arlo handien erabilera.