Produktuaren aurkezpena

Zirkuitu-plaka malgua (FPC), zirkuitu-plaka malgua, zirkuitu-plaka malgua, bere pisu arina, lodiera mehea, tolestura eta tolestura askea eta beste ezaugarri bikainak hobesten dira. Hala ere, FPCren etxeko kalitatearen ikuskapena eskuzko ikuskapenean oinarritzen da batez ere, hau da, kostu handia eta eraginkortasun baxua. Elektronika industriaren garapen azkarrarekin, zirkuitu plaken diseinua gero eta doitasun eta dentsitate handikoagoa da, eta eskuzko detektatzeko metodo tradizionalak ezin ditu ekoizpen-beharrak asetzen, eta FPC akatsak automatikoki hautematea saihestezin bihurtu da. garapen industrialaren joera.

Zirkuitu malgua (FPC) Estatu Batuek 1970eko hamarkadan espazio-koheteen teknologia garatzeko garatutako teknologia da. Fidagarritasun handiko eta malgutasun bikaina duen zirkuitu inprimatua da, substratu gisa poliester filmez edo poliimidaz egina. Zirkuituaren diseinua plastikozko xafla mehe malgu batean txertatuz, doitasun-osagai ugari txertatzen dira espazio estu eta mugatu batean. Horrela, malgua den zirkuitu malgu bat osatuz. Zirkuitu hau nahierara tolestu eta tolestu daiteke, pisu arina, tamaina txikia, beroaren xahupen ona, instalazio erraza, interkonexio-teknologia tradizionala hautsiz. Zirkuitu malgu baten egituran, osatutako materialak film isolatzailea, eroalea eta lotura-agente bat dira.

Osagaien materiala 1, isolamendu-filma

Film isolatzaileak zirkuituaren oinarrizko geruza osatzen du, eta itsasgarriak kobrezko papera geruza isolatzailearekin lotzen du. Geruza anitzeko diseinuan, barruko geruzara lotzen da. Zirkuitua hautsetik eta hezetasunetik isolatzeko estalki babes gisa ere erabiltzen dira, eta flexioan tentsioa murrizteko, kobrezko paperak geruza eroale bat osatzen du.

Zirkuitu malgu batzuetan, aluminioz edo altzairu herdoilgaitzez osatutako osagai zurrunak erabiltzen dira, dimentsio-egonkortasuna eman dezaketenak, osagaiak eta hariak jartzeko euskarri fisikoa eman dezaketenak eta estresa askatzen dutenak. Itsasgarriak osagai zurruna zirkuitu malguarekin lotzen du. Gainera, zirkuitu malguetan beste material bat erabiltzen da batzuetan, hau da, itsasgarri-geruza, film isolatzailearen bi aldeak itsasgarri batez estaliz osatzen dena. Laminatu itsasgarriek ingurumena babesteko eta isolamendu elektronikoa eskaintzen dute, eta film mehe bat kentzeko gaitasuna, baita geruza bat baino gehiago geruza gutxiagorekin lotzeko gaitasuna ere.

Film isolatzaile mota asko daude, baina erabilienak poliimida eta poliester materialak dira. Estatu Batuetako zirkuitu malguko fabrikatzaile guztien ia % 80k poliimidazko film materialak erabiltzen ditu eta % 20 inguruk poliester film materialak erabiltzen ditu. Poliimidazko materialek sukoitasuna dute, dimentsio geometriko egonkorra eta urratzeko erresistentzia handia dute, eta soldadura-tenperatura jasateko gaitasuna dute, poliesterra, polietileno ftalato bikoitz bezala ere ezaguna (polietileno tereftalatoa: PET), zeinen propietate fisikoak poliimideen antzekoak diren. konstante dielektriko baxuagoa du, hezetasun gutxi xurgatzen du, baina ez da tenperatura altuekiko erresistentea. Poliesterrak 250 º C-ko urtze-puntua du eta 80 º C-ko beira-trantsizio-tenperatura (Tg), eta horrek erabilera mugatzen du amaierako soldadura handia behar duten aplikazioetan. Tenperatura baxuko aplikazioetan, zurruntasuna erakusten dute. Hala ere, egokiak dira telefonoetan eta ingurune gogorretan esposizio behar ez duten beste produktuetan erabiltzeko. Poliimidazko film isolatzailea normalean poliimida edo itsasgarri akrilikoarekin konbinatzen da, poliester material isolatzailea poliester itsasgarriarekin konbinatzen da. Ezaugarri berdinak dituen material batekin konbinatzearen abantailak dimentsio-egonkortasuna izan dezake soldadura lehorrean edo laminazio-ziklo anitzen ondoren. Itsasgarrien beste propietate garrantzitsu batzuk konstante dielektriko baxua, isolamenduaren erresistentzia handia, beira bihurtzeko tenperatura altua eta hezetasun xurgapen baxua dira.

2. Zuzendaria

Kobrezko papera zirkuitu malguetan erabiltzeko egokia da, Electrodeposited (ED) edo xaflatua izan daiteke. Depositu elektrikoa duen kobrezko paperak alde batean gainazal distiratsua du, eta beste aldean, berriz, iluna eta iluna da. Lodiera eta zabalera askotan egin daitekeen material malgua da, eta ED kobre-paperaren alde tristea sarritan bereziki tratatzen da lotura gaitasuna hobetzeko. Malgutasunaz gain, forjatutako kobrezko paperak gogor eta leunaren ezaugarriak ere baditu, hau da, tolestu dinamikoa behar duten aplikazioetarako egokia.

3. Itsasgarria

Film isolatzaile bat material eroale bati lotzeko erabiltzeaz gain, itsasgarria estaldura-geruza gisa, babes-estaldura gisa eta estaldura-estaldura gisa ere erabil daiteke. Bien arteko desberdintasun nagusia erabilitako aplikazioan datza, non estaldura isolatzaile-filmari loturiko estaldurak eraikitako zirkuitu laminatu bat osatzea den. Itsasgarria estaltzeko erabiltzen den serigrafia-teknologia. Laminatu guztiek ez dute itsasgarririk, eta itsasgarririk gabeko laminatuek zirkuitu meheagoak eta malgutasun handiagoa lortzen dute. Itsasgarrietan oinarritutako laminatuzko egiturarekin alderatuta, eroankortasun termiko hobea du. Itsatsi gabeko zirkuitu malguaren egitura mehea dela eta, eta itsasgarriaren erresistentzia termikoa ezabatzen duelako, eroankortasun termikoa hobetuz, laneko ingurunean erabil daiteke non itsasgarri laminatutako egituran oinarritutako zirkuitu malgua. ezin da erabili.

Jaio aurreko tratamendua

Ekoizpen prozesuan, zirkuitu laburregi irekia saihesteko eta errendimendu baxuegia eragiteko edo zulaketak, kalandraketak, ebaketak eta FPC taularen hondarrak eragindako beste prozesu latz-arazoak murrizteko, berritze-arazoak eta materialak onena lortzeko nola hautatu ebaluatzeko. Bezeroek zirkuitu plaka malguak erabiltzearen emaitzak, aurretratamendua bereziki garrantzitsua da.

Aurre-tratamendua, hiru dira landu beharreko alderdiak, eta hiru alderdi horiek ingeniariek osatzen dituzte. Lehenengoa FPC taularen ingeniaritza-ebaluazioa da, batez ere bezeroaren FPC taula ekoitzi daitekeen ala ez ebaluatzeko, konpainiaren ekoizpen-ahalmenak bezeroaren taula-eskakizunak eta unitate-kostua bete ditzakeen ala ez; Proiektuaren ebaluazioa gainditzen bada, hurrengo urratsa materialak berehala prestatzea da, ekoizpen-lotura bakoitzeko lehengaien hornidura asetzeko. Azkenik, ingeniariak behar du: Bezeroaren CAD egituraren marrazkia, gerber line datuak eta beste ingeniaritza dokumentuak ekoizpen-ingurunera eta ekoizpen-ekipamenduaren ekoizpen-zehaztapenetara egokitzeko prozesatzen dira, eta, ondoren, ekoizpen-planoak eta MI (ingeniaritza-prozesuaren txartela) eta beste material batzuk dira. produkzio-sailera, dokumentu-kontrolera, kontrataziora eta beste departamentuetara bidaliko da ohiko ekoizpen-prozesuan sartzeko.

Ekoizpen prozesua

Bi paneleko sistema

Irekitzea → zulatzea → PTH → galvanoplastia → aurretratamendua → film lehorra estaldura → lerrokatzea → Esposizioa → Garapena → Xafla grafikoa → defilma → Aurretratamendua → Film lehorraren estaldura → lerrokadura esposizioa → Garapena → akuafortea → defilma → Gainazaleko tratamendua → estaldura filma → prentsatzea → ontzea → nikelatzea → karaktereak inprimatzea → ebaketa → Neurketa elektrikoa → zulaketa → Azken ikuskapena → Ontziak → bidalketa

Panel bakarreko sistema

Irekitzea → zulatzea → pelikula lehorra itsatsi → lerrokatzea → Esposizio → garatzea → akuaforte → filma kentzea → gainazalaren tratamendua → estaldura filma → prentsatzea → ontzea → gainazalaren tratamendua → nikela estaltzea → karaktere inprimatzea → ebaketa → Neurketa elektrikoa → zulaketa → Azken ikuskapena → Enbalajea → Bidalketa