PCB plaka grabatzeko prozesua, babesik gabeko eremuak korroditzeko ohiko grabaketa kimiko prozesuak erabiltzen dituena. Lubaki bat zulatzea bezalakoa, metodo bideragarria baina eraginkorra.

Grabaketa prozesuan, film positiboaren prozesu batean eta film negatiboan prozesu batean ere banatzen da. Film positiboaren prozesuak lata finko bat erabiltzen du zirkuitua babesteko, eta film negatiboaren prozesuak film lehorra edo hezea erabiltzen du zirkuitua babesteko. Lerroen edo padren ertzak tradizionalarekin oker daudeakuaforteametodoak. Lerroa 0,0254 mm handitzen den bakoitzean, ertza neurri batean inklinatuko da. Tarte egokia ziurtatzeko, alanbrearen tartea aurrez ezarritako hari bakoitzaren punturik hurbilenean neurtzen da beti.

Kobrearen ontza grabatzeko denbora gehiago behar da alanbrearen hutsunean hutsune handiagoa sortzeko. Horri etch faktorea deitzen zaio eta fabrikatzaileak kobre ontza bakoitzeko gutxieneko hutsuneen zerrenda argirik eman gabe, ikasi fabrikatzailearen etch faktorea. Oso garrantzitsua da kobre ontza bakoitzeko gutxieneko edukiera kalkulatzea. Etch faktoreak fabrikatzailearen eraztun-zuloan ere eragiten du. Eraztun-zuloen tamaina tradizionala 0,0762 mm irudia + 0,0762 mm zulaketa + 0,0762 pilaketa da, guztira 0,2286. Etch, edo etch faktorea, prozesu-kalifikazioa zehazten duten lau termino nagusietako bat da.

Babes-geruza eror ez dadin eta grabaketa kimikoaren prozesu-tarte-baldintzak betetzeko, grabaketa tradizionalak ezartzen du harien arteko gutxieneko tartea ez dela 0,127 mm baino txikiagoa izan behar. Grabaketa prozesuan barneko korrosioaren eta azpikorraren fenomenoa kontuan hartuta, alanbrearen zabalera handitu behar da. Balio hori geruza beraren lodierak zehazten du. Kobre-geruza zenbat eta lodiagoa izan, orduan eta denbora gehiago behar da kobrea harien artean eta babes-estalduraren azpian grabatzeko. Goian, grabaketa kimikorako kontuan hartu beharreko bi datu daude: grabatu faktorea - ontza bakoitzeko grabatutako kobre kopurua; eta kobre ontzako gutxieneko tartea edo zabalera.