FPC-k funtzio elektrikoak ez ezik, mekanismoa ere orekatu behar da kontuan hartuta eta diseinu eraginkorrarekin.
◇ Forma:

Lehenik eta behin, oinarrizko ibilbidea diseinatu behar da, eta gero FPCren forma diseinatu behar da. FPC hartzeko arrazoi nagusia miniaturizatzeko gogoa baino ez da. Hori dela eta, sarritan beharrezkoa da lehenik eta behin makinaren tamaina eta forma zehaztea. Jakina, makinan osagai garrantzitsuen posizioa lehentasunez zehaztu behar da (adibidez: kameraren obturagailua, magnetofonoaren burua...), ezarrita badago, aldaketa batzuk egin daitezkeen arren, ez da nabarmen aldatu behar. Pieza nagusien kokapena zehaztu ondoren, hurrengo urratsa kableatu forma zehaztea da. Lehenik eta behin, torturo erabili behar den pieza zehaztu behar da. Hala ere, softwareaz gain, FPCk zurruntasun pixka bat izan beharko luke, beraz, ezin da benetan makinaren barruko ertzean egokitu. Hori dela eta, saldu den sakearekin bat egiteko diseinatu behar da.

◇ Zirkuitua:

Zirkuituaren kableatuaren murrizketa gehiago daude, batez ere atzera eta aurrera tolestu behar diren piezak. Diseinu desegokiak haien bizitza asko murriztuko du.

Printzipioz sigi-saga erabili behar den zatiak alde bakarreko FPC bat behar du. Zirkuituaren konplexutasuna dela-eta alde biko FPC bat erabili behar baduzu, puntu hauei erreparatu behar diezu:

1. Ikusi zeharkako zuloa ezabatu daitekeen (bada ere). Zeharkako zuloaren galvanizazioak tolesteko erresistentzian eragin kaltegarria izango duelako.
2. Zuloak erabiltzen ez badira, sigi-saga zatiko zuloak ez dira kobrez estali behar.

3. Egin sigi-saga zatia alde bakarreko FPC batekin, eta gero batu bi aldeetako FPCarekin.

◇ Zirkuitu ereduaren diseinua:

Dagoeneko badakigu FPC erabiltzearen helburua, beraz, diseinuak propietate mekanikoak eta elektrikoak kontuan izan behar ditu.

1. Korronte-ahalmena, diseinu termikoa: zati eroalean erabiltzen den kobre-paperaren lodiera zirkuituaren korronte-ahalmenarekin eta diseinu termikoarekin lotuta dago. Zenbat eta lodiagoa izan kobrezko paper eroalea, orduan eta txikiagoa izango da erresistentzia-balioa, alderantziz proportzionala dena. Berotzean, eroaleen erresistentzia balioa handituko da. Alde biko zuloen egituran, kobrezko xaflatzearen lodierak erresistentzia-balioa ere murriztu dezake. Onartutako korrontea baino % 20 ~ 30eko marjina handiagoa izateko diseinatuta dago. Hala ere, benetako diseinu termikoa zirkuituaren dentsitatearekin, giro-tenperaturarekin eta beroa xahutzeko ezaugarriekin ere lotuta dago erakargarritasun-faktoreez gain.

2. Isolamendua: isolamenduaren ezaugarrietan eragina duten faktore asko daude, ez eroale baten erresistentzia bezain egonkorrak. Oro har, isolamendu-erresistentzia-balioa aurretik lehortzeko baldintzek zehazten dute, baina benetan ekipo elektronikoetan erabiltzen da eta lehortzen da, beraz, hezetasun handia eduki behar du. Polietilenoak (PET) POL YIMID baino askoz hezetasun xurgapena txikiagoa du, beraz, isolamendu propietateak oso egonkorrak dira. Mantentze-film gisa erabiltzen bada eta soldadura erresistentzia inprimatzeko, hezetasuna murriztu ondoren, isolamendu-propietateak PI baino askoz ere handiagoak dira.