Electroplated zuloa zigilatzea/betetzea zeramikazko PCB gainean

Electroplated zuloen zigilatzea zirkuitu inprimatuko plaken fabrikazio prozesu arrunta da, zuloen bidez (zulo bidezkoak) bete eta zigilatzeko erabiltzen den eroankortasun elektrikoa eta babesa hobetzeko. Zirkuitu inprimatuko plaka fabrikatzeko prozesuan, zuloa zirkuitu geruza desberdinak konektatzeko erabiltzen den kanal bat da. Electroplating zigilatzearen helburua zuloaren barruko horma substantzia eroalez betetzea da, zuloaren barnean metal edo material eroaleen deposizio geruza bat osatuz, eroankortasun elektrikoa hobetuz eta zigilatzeko efektu hobea eskainiz.

wps_doc_0

1.zirkuitu plaka galvanoplastia zigilatzeko prozesuak abantaila asko ekarri ditu produktuaren fabrikazio prozesuan:
a) Zirkuitu fidagarritasuna hobetu: zirkuitu plaka galvanoplastia zigilatzeko prozesuak zuloak modu eraginkorrean ixten ditu eta zirkuitu plakan metalezko geruzen arteko zirkuitu laburra saihestu dezake. Horrek plakaren fidagarritasuna eta egonkortasuna hobetzen laguntzen du eta zirkuituaren hutsegite eta kalteak izateko arriskua murrizten du
b) Zirkuituaren errendimendua hobetu: galvanoplastia zigilatzeko prozesuaren bidez, zirkuitu konexio eta eroankortasun elektriko hobea lor daiteke. Plaka betetzeko zuloak zirkuitu konexio egonkorrago eta fidagarriagoa eskain dezake, seinale galeraren eta inpedantzia desegokitzearen arazoa murrizteko eta, horrela, zirkuituaren errendimendu gaitasuna eta produktibitatea hobetu.
c) Soldaduraren kalitatea hobetzea: zirkuitu plaka galvanoplastia zigilatzeko prozesuak soldadura kalitatea ere hobe dezake. Zigilatzeko prozesuak zuloaren barruan gainazal laua eta leuna sor dezake, soldadurarako oinarri hobea emanez. Honek soldaduraren fidagarritasuna eta indarra hobetu ditzake eta soldadura-akatsak eta hotzeko soldadura-arazoak agertzea murrizten du.
d) Indar mekanikoa indartu: galvanoplastia zigilatzeko prozesuak zirkuitu plakaren erresistentzia mekanikoa eta iraunkortasuna hobetu ditzake. Zuloak betetzeak zirkuitu plakaren lodiera eta sendotasuna areagotu dezake, tolestu eta bibrazioarekiko erresistentzia hobetu eta erabileran zehar kalte mekanikoak eta hausturak izateko arriskua murrizten du.
e) Muntaketa eta instalazio erraza: zirkuitu plaka galvanoplastia zigilatzeko prozesuak muntaketa eta instalazio prozesua erosoagoa eta eraginkorragoa izan dezake. Zuloak betetzeak gainazal eta konexio puntu egonkorragoak eskaintzen ditu, muntaketa instalazioa errazagoa eta zehatzagoa eginez. Horrez gain, electroplated zuloen zigilatzea babes hobea eskaintzen du eta instalazioan zehar osagaien kalteak eta galerak murrizten ditu.

Oro har, zirkuitu plaka galvanoplastia zigilatzeko prozesuak zirkuituaren fidagarritasuna hobetu dezake, zirkuituaren errendimendua hobetu, soldadura kalitatea hobetu, indar mekanikoa indartu eta muntaia eta instalazioa erraztu. Abantaila hauek produktuaren kalitatea eta fidagarritasuna nabarmen hobetu ditzakete, fabrikazio prozesuan arriskua eta kostua murrizten duten bitartean

2.Zirkuitu-plaken galvanizazioaren zigilatzeko prozesuak abantaila asko dituen arren, arrisku edo gabezi potentzial batzuk ere badaude, besteak beste:
f)Kostuak handitzea: plaka-zuloak zigilatzeko prozesuak prozesu eta material osagarriak behar ditu, hala nola, betetzeko materialak eta xaflatze-prozesuan erabiltzen diren produktu kimikoak. Horrek fabrikazio kostuak handitu ditzake eta produktuaren ekonomia orokorrean eragina izan dezake
g) Epe luzerako fidagarritasuna: galvanoplastia zigilatzeko prozesuak zirkuitu plakaren fidagarritasuna hobetu dezakeen arren, epe luzerako erabilera eta ingurumen-aldaketen kasuan, betetzeko materialak eta estaldurak hedapen termikoa eta hotza bezalako faktoreek eragin ditzakete. uzkurdura, hezetasuna, korrosioa eta abar. Horrek betegarrizko material solteak, erortzea edo plaka kaltetzea ekar dezake, taularen fidagarritasuna murriztuz.
h)3Prozesuaren konplexutasuna: Zirkuitu-plakaren galvanizazioaren zigilatzeko prozesua ohiko prozesua baino konplexuagoa da. Urrats eta parametro asko kontrolatzen ditu, hala nola, zuloak prestatzea, betetzeko materiala hautatzea eta eraikitzea, galvanizazioaren prozesuaren kontrola, etab. Horrek prozesuko trebetasun eta ekipamendu handiagoak behar ditu prozesuaren zehaztasuna eta egonkortasuna bermatzeko.
i) Prozesua handitu: zigilatzeko prozesua handitu eta blokeo-filma handitu zulo apur bat handiagoak zigilatzeko efektua ziurtatzeko. Zuloa zigilatu ondoren, beharrezkoa da kobrea, artezketa, leunketa eta beste urrats batzuk egitea zigilatzeko gainazalaren lautasuna ziurtatzeko.
j)Ingurumen-eragina: Galvanizazio-zigilatzeko prozesuan erabiltzen diren produktu kimikoek nolabaiteko eragina izan dezakete ingurumenean. Esaterako, zikin-urak eta hondakin likidoak sor daitezke galvanoplastatzean, eta horrek tratamendu eta tratamendu egokia eskatzen du. Horrez gain, ingurumenerako kaltegarriak diren osagaiak egon daitezke betetzeko materialetan, behar bezala kudeatu eta bota behar diren.

Zirkuitu-plakaren galvanizazioaren zigilatze-prozesua kontuan hartuta, beharrezkoa da arrisku edo gabezia potentzial horiek osotasunean kontuan hartzea eta alde onak eta txarrak baloratzea behar eta aplikazio-eszenatokien arabera. Prozesua ezartzerakoan, kalitate-kontrol eta ingurumen-kudeaketako neurri egokiak ezinbestekoak dira prozesuko emaitza onenak eta produktuaren fidagarritasuna bermatzeko.

3.Onartzeko estandarrak
Arauaren arabera: IPC-600-J3.3.20: Electroplated kobrezko tapoi mikroeroalea (itsua eta lurperatuta)
Sag eta bulge: Mikro-zulo itsuaren bulge (bump) eta depresioa (hobia) eskakizunak eskaintza eta eskaera alderdiek negoziazioaren bidez zehaztuko dituzte, eta ez dago lanpetuta dagoen mikroaren bulge eta depresioaren baldintzarik. -kobrezko zulotik. Bezeroen kontratazio dokumentu espezifikoak edo bezeroaren estandarrak epaitzeko oinarri gisa.

wps_doc_1