Alde bakarreko zirkuitu batzordeen eta alde biko zirkuitu batzuen arteko aldea kobre geruzen kopurua da. Zientzia herrikoia: alde biko zirkuitu batzordeek kobrea dute zirkuituaren bi aldeetan, Vias bidez konektatu daitekeena. Hala ere, badaude kobre geruza bakarra alde batetik, zirkuitu sinpleetarako soilik erabil daitekeena, eta egindako zuloak konektatzeko konektatzeko soilik erabil daitezke.
Alde biko zirkuitu batzordeetarako baldintza teknikoak dira kable bidezko dentsitatea handiagoa dela, irekiera txikiagoa dela, eta metalezko zuloaren irekiera txikiagoa eta txikiagoa da. Geruza-geruza interkonexioaren oinarritutako metalezko zuloen kalitatea inprimatutako taularen fidagarritasunarekin zuzenean lotuta dago.
Zulo txikian, hala nola, pintze-hondakinak eta errauts bolkanikoek eraginik ez zuten hondakinak, hala nola, zulo txikian utzitakoak, kobrea elektrolikuntzak eragingo du eta electroplating-ek bere efektua galtzeko, eta kobreik gabeko zuloak egongo dira eta zuloak izango dira. Metalizazio hilkorra.
Soldadura metodo bikoitzeko zirkuituaren taularen
Alde biko zirkuituaren ertza fidagarria dela ziurtatzeko, alde bakarreko taulan konexioaren zuloak hariak edo antzekoak (hau da, metalizazio prozesuaren zati bat da) eta konexio-lerroaren zati iraupenak operadorearen eskua da.
Alde bikoitzeko zirkuituaren soldaduraren funtsezkoak:
Forma behar duten gailuetarako, prozesuko marrazkien eskakizunen arabera prozesatu beharko lirateke; hau da, lehenik eta plug-in formatu behar dira
Formatu ondoren, diodoaren alde ereduak aurrez aurre egon beharko luke, eta ez da bi pinen luzeran desadostasunik egon behar.
Polaritate baldintzak dituzten gailuak txertatzerakoan, arreta jarri beren polaritateari ez aldatzeko. Sartu ondoren, sartu bloke integratutako osagai integratuak, edozein dela ere gailu bertikala edo horizontala da, ez da inolako okerrik izan behar.
Soldiderarako erabiltzen den soldaduraren boterea 25 ~ 40W artean dago. Soldadura burdinaren punta tenperatura 242 ℃ inguru kontrolatu behar da. Tenperatura altua bada, punta erraza da "hil", eta soldadura ezin da tenperatura baxua denean urtu. Soldadura garaia 3 ~ 4 segundoko epean kontrolatu behar da.
Soldadura formala normalean gailuaren soldaduraren printzipioaren arabera egiten da, laburra eta barrutik. Soldadura denbora menderatu behar da. Denbora luzeegia bada, gailua erre egingo da eta kobrezko koadroko kobrezko lerroa ere erre egingo da.
Alde biko soldadura dela, prozesuaren markoa edo zirkuitua jartzeko antzekoa ere egin behar da, azpian dauden osagaiak estutu ez ditzaten.
Zirkuitu-taula soldatu ondoren, kontrol-kontrol integrala egin behar da txertatze eta soldadurari falta zaion tokian jakiteko. Baieztapenaren ondoren, moztu gailuaren pin erredundantea eta antzeko zirkuitu taulan, eta ondoren hurrengo prozesuan sartu.
Operazio espezifikoan, dagokion prozesuko estandarrak zorrotz jarraitu beharko lirateke produktuaren soldaduraren kalitatea ziurtatzeko.
Teknologia handiko garapen azkarrarekin, publikoarekin lotura estua duten produktu elektronikoak etengabe eguneratzen ari dira. Publikoak ere produktu elektronikoak behar ditu errendimendu handiko, tamaina txikiko eta funtzio anitz dituztenak, eta horrek eskakizun berriak birbidaliko ditu zirkuitu tauletan. Horregatik jaio zen alde biko zirkuituaren taula. Alde biko zirkuitu batzuen aplikazio zabala dela eta, inprimatutako zirkuitu batzordeen fabrikazioa ere arinagoa, meheagoa, laburragoa eta txikiagoa izan da.