Ezagutzen al dituzu PCB prozesatzeko eta ekoizteko bost baldintza nagusiak?

1. PCB tamaina
[Atzeko planoaren azalpena] PCBaren tamaina prozesatzeko elektronikoko ekoizpen-lerroen ekipoen ahalmenak mugatzen du. Hori dela eta, PCB tamaina egokia kontuan hartu behar da produktuaren sistemaren eskema diseinatzerakoan.
(1) SMT ekipoetan muntatu daitekeen PCBaren gehienezko tamaina PCB materialen tamaina estandarretik dator, gehienak 20″×24″, hau da, 508mm × 610mm (errailaren zabalera)
(2) Gomendatutako tamaina SMT produkzio-lerroaren ekipamenduarekin bat datorren tamaina da, ekipo bakoitzaren ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen duena eta ekipamenduaren botila-lepoa kentzen duena.
(3) Tamaina txikiko PCB inposizio gisa diseinatu behar da ekoizpen-lerro osoaren ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

【Diseinu baldintzak】
(1) Orokorrean, PCBaren gehienezko tamaina 460mm × 610mm-ren barruan mugatu behar da.
(2) Gomendatutako tamaina-tartea (200~250)mm×(250~350)mm da, eta aspektu-erlazioa "2.
(3) "125 mm × 125 mm" PCB tamainarako, PCB tamaina egoki batean ezarri behar da.

2, PCB forma
[Atzeko planoaren deskribapena] SMT produkzio-ekipoak gida-errailak erabiltzen ditu PCBak transferitzeko, eta ezin ditu forma irregularreko PCBak transferitu, batez ere izkinetan hutsuneak dituzten PCBak.

【Diseinu baldintzak】
(1) PCBaren forma karratu erregularra izan behar du ertz biribilduekin.
(2) Transmisio-prozesuaren egonkortasuna bermatzeko, PCBaren forma irregularra inposizioaren bidez lauki estandarizatu batean bihurtzen dela kontuan hartu behar da, batez ere izkin-hutsuneak bete behar dira transmisio-prozesua saihesteko. uhin soldatzeko barailak Kartulina taula.
(3) SMT plaka hutsetarako, hutsuneak onartzen dira, baina hutsunearen tamaina kokatuta dagoen alboaren luzeraren herena baino txikiagoa izan behar da. Baldintza hori gainditzen badu, diseinu-prozesuaren aldea bete beharko da.
(4) Txertatzearen aldeko diseinuaz gain, urrezko hatzaren diseinua (1 ~ 1.5) × 45°-ko xaflarekin diseinatu behar da oholaren bi aldeetan sartzea errazteko.

3. Transmisio aldea
[Atzeko planoaren deskribapena] Garraio-alboaren tamaina ekipoaren garraiatzeko gidaren eskakizunen araberakoa da. Inprimatze-makinek, kokapen-makinek eta reflow soldadura-labeek, oro har, garraiatzeko aldea 3,5 mm-tik gorakoa izatea eskatzen dute.

【Diseinu baldintzak】
(1) Soldaduran PCBaren deformazioa murrizteko, inposatutako PCBaren albo luzeko norabidea transmisio norabide gisa erabiltzen da normalean; PCB inposiziorako, albo luzeko norabidea transmisio-norabide gisa ere erabili behar da.
(2) Orokorrean, PCBaren edo inposizioaren transmisioaren noranzkoaren bi aldeak transmisioaren alde gisa erabiltzen dira. Transmisioaren aldearen gutxieneko zabalera 5,0 mm-koa da. Transmisioaren aldearen aurrealdean eta atzealdean ez da osagairik edo soldadura-junturarik egon behar.
(3) Transmisioa ez den aldean, ez dago SMT ekipamenduan murrizketarik, hobe da 2,5 mm-ko osagai debekatutako eremu bat erreserbatzea.

4, kokatzeko zuloa
[Atzeko planoaren deskribapena] Inposaketa prozesatzea, muntatzea eta probak bezalako prozesu askok PCBren kokapen zehatza behar dute. Hori dela eta, orokorrean kokapen-zuloak diseinatzea eskatzen da.

【Diseinu baldintzak】
(1) PCB bakoitzeko, gutxienez bi kokapen-zulo diseinatu behar dira, bat zirkularra eta bestea zirrikitu luzeko forma, lehena kokatzeko erabiltzen da eta bigarrena gidatzeko.
Ez dago baldintza berezirik kokapen irekidurarako, zure fabrikaren zehaztapenen arabera diseinatu daiteke eta gomendatutako diametroa 2,4 mm eta 3,0 mm da.
Kokapen-zuloak metalizatu gabeko zuloak izan behar dira. PCB zulatutako PCB bat bada, kokapen-zuloa zulo-plaka batekin diseinatu behar da zurruntasuna indartzeko.
Gida-zuloaren luzera, oro har, diametroa 2 aldiz handiagoa da.
Kokapen-zuloaren erdigunea transmisio-ertzetik 5,0 mm baino gehiagora egon behar da, eta bi kokapen-zuloak ahalik eta urrunen egon behar dira. PCBaren kontrako izkinan antolatzea gomendatzen da.
(2) PCB mistoetarako (plugin instalatuta duen PCBA, kokapen-zuloaren kokapena berdina izan behar da, erreminten diseinua aurrealdearen eta atzealdearen artean partekatu ahal izateko. Adibidez, torlojuaren oinarria ere egin daiteke. plug-inaren erretilurako erabiliko da.

5. Kokapen ikurra
[Atzeko planoaren deskribapena] Kokatzeko makina modernoak, inprimatzeko makina, ikuskapen optikoko ekipamenduak (AOI), soldadura-pastak ikuskatzeko ekipoak (SPI) eta abar kokapen optikoko sistemak erabiltzen dituzte. Hori dela eta, kokapen optikoko ikurrak diseinatu behar dira PCBan.

【Diseinu baldintzak】
(1) Posizionamendu-ikurrak kokapen-ikur globaletan (Global Fiducial) eta tokiko posizionamendu-sinboloetan (Local Fiducial) banatzen dira. Lehenengoa ohol osoa kokatzeko erabiltzen da, eta bigarrena inposizio azpi-taulak edo tonu fineko osagaiak kokatzeko.
(2) Kokapen optikoko ikurra karratu batean, diamante formako zirkulu batean, gurutzean, tic-tac-behatz batean, etab. diseina daiteke, eta altuera 2,0 mm-koa da. Orokorrean, Ø1,0m-ko kobrezko definizio-eredu biribila diseinatzea gomendatzen da. Materialaren kolorearen eta ingurunearen arteko kontrastea kontuan hartuta, utzi soldadurarik gabeko eremu bat kokapen optikoaren ikurra baino 1 mm handiagoa. Ez da karaktererik onartzen barruan. Hiru taula berean Sinbolo bakoitzaren azpian dagoen barruko geruzan kobrezko paperaren presentzia edo eza koherentea izan behar da.
(3) SMD osagaiak dituzten PCB gainazalean, taularen ertzetan hiru kokapen optiko ikur jartzea gomendatzen da PCBaren hiru dimentsioko kokapenerako (hiru puntuk plano bat zehazten dute, soldaduraren lodiera detektatu dezakeena). itsatsi).
(4) Inposiziorako, taula osorako hiru kokapen optikoko sinboloez gain, hobe da bina edo hiru inposizio optikoko kokapen-ikur diseinatzea unitate-taula bakoitzaren ertz diagonaletan.
(5) QFP ≤0,5 mm-ko erdiguneko distantzia ≤0,5 mm eta BGA ≤0,8 mm-ko erdiko distantzia duten gailuetarako, tokiko kokapen optikoko ikurrak ertz diagonaletan ezarri behar dira kokapen zehatza izateko.
(6) Bi aldeetan muntatutako osagaiak badaude, alde bakoitzean kokapen optikoko ikurrak egon beharko lirateke.
(7) PCBn kokapen-zulorik ez badago, kokapen optikoaren sinboloaren erdigunea PCB transmisio-ertzetik 6,5 mm baino gehiagora egon behar da. PCBn kokapen-zulo bat badago, kokapen optikoaren sinboloaren erdigunea kokapen-zuloaren aldean diseinatu behar da PCBaren erdigunetik hurbil.