-PCB mundutik,
Materialen erresistentzia, suaren erresistentzia, auto-itzaltzea, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia, suaren erresistentzia eta beste erresistentzia gisa ere ezagutzen dena, materialak errekuntzari aurre egiteko duen gaitasuna ebaluatzea da.
Material sukoiaren lagina eskakizunak betetzen dituen sugar batekin pizten da eta sugarra kentzen da zehaztutako denbora igaro ondoren.Sukoitasun-maila laginaren errekuntza-mailaren arabera ebaluatzen da.Hiru maila daude.Laginaren azterketa metodo horizontala FH1, FH2, FH3 maila hirutan banatzen da, proba bertikala FV0, FV1, VF2tan banatzen da.
PCB plaka solidoa HB plaka eta V0 plakatan banatzen da.
HB xaflak suaren erresistentzia baxua du eta batez ere alde bakarreko oholetarako erabiltzen da.
VO taulak suaren erresistentzia handia du eta batez ere alde biko eta geruza anitzeko tauletan erabiltzen da
V-1 suaren balorazio baldintzak betetzen dituen PCB plaka hau FR-4 plaka bihurtzen da.
V-0, V-1 eta V-2 suaren aurkako kalifikazioak dira.
Zirkuitu-plakak suaren aurkakoa izan behar du, ezin da tenperatura jakin batean erre, baina leundu daiteke soilik.Une honetan tenperatura-puntua beira-trantsizio-tenperatura (Tg puntua) deitzen da, eta balio hori PCB plakaren dimentsio-egonkortasunarekin lotuta dago.
Zer da Tg altuko PCB zirkuitu plaka eta Tg altuko PCB erabiltzearen abantailak?
Tg handiko inprimatutako taula baten tenperatura eremu jakin batera igotzen denean, substratua "beira-egoera"tik "kautxu-egoera"ra aldatuko da.Une honetan tenperaturari taularen beira-trantsizio-tenperatura (Tg) deitzen zaio.Beste era batera esanda, Tg substratuak zurruntasuna mantentzen duen tenperaturarik altuena da.
Zeintzuk dira PCB plaken mota zehatzak?
Behetik gorako mailaren arabera banatuta, honela:
94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
Xehetasunak hauek dira:
94HB: kartoi arrunta, ez suaren aurkakoa (kalifikazio baxueneko materiala, trokelen zulaketa, ezin da elikadura-plaka gisa erabili)
94V0: Kartoia suaren iragazpena (Trokel zulaketa)
22F: Alde bakarreko beira-zuntz erdiko taula (trokelen zulaketa)
CEM-1: Alde bakarreko beira-zuntzezko taula (ordenagailuz zulatzea beharrezkoa da, ez trokelak zulatzea)
CEM-3: alde biko beira-zuntz erdiko taula (alde biko kartoia izan ezik, alde biko taularen amaierako material baxuena da, sinplea
Material hau panel bikoitzetarako erabil daiteke, hau da, FR-4 baino 5 ~ 10 yuan/metro koadro merkeagoa da)
FR-4: Alde biko beira-zuntzezko ohola
Zirkuitu-plakak suaren aurkakoa izan behar du, ezin da tenperatura jakin batean erre, baina leundu daiteke soilik.Une honetan tenperatura-puntua beira-trantsizio-tenperatura (Tg puntua) deitzen da, eta balio hori PCB plakaren dimentsio-egonkortasunarekin lotuta dago.
Zer da Tg altuko PCB zirkuitu plaka eta Tg altuko PCB erabiltzearen abantailak.Tenperatura eremu jakin batera igotzen denean, substratua "beira egoera"tik "kautxu egoerara" aldatuko da.
Une horretako tenperaturari plakaren beira-trantsizio-tenperatura (Tg) deritzo.Beste era batera esanda, Tg substratuak zurruntasuna mantentzen duen tenperaturarik altuena (°C) da.Hau da, PCB substratuaren material arruntek tenperatura altuetan leuntzea, deformazioa, urtzea eta bestelako fenomenoak ez ezik, ezaugarri mekaniko eta elektrikoen beherakada handia ere erakusten dute (uste dut ez duzula PCB plaken sailkapena ikusi nahi). eta ikusi egoera hori zure produktuetan).
Tg plaka orokorra 130 gradu baino gehiagokoa da, Tg altua orokorrean 170 gradu baino gehiagokoa da eta Tg ertaina 150 gradu baino gehiagokoa da.
Normalean, Tg ≥ 170 °C duten PCB inprimatutako plakei Tg altuko inprimatutako plakei deitzen zaie.
Substratuaren Tg-a handitzen den heinean, beroarekiko erresistentzia, hezetasunarekiko erresistentzia, erresistentzia kimikoa, egonkortasuna eta inprimatutako taularen beste ezaugarri batzuk hobetu eta hobetuko dira.Zenbat eta TG balio handiagoa izan, orduan eta hobea izango da taularen tenperatura-erresistentzia, batez ere berunerik gabeko prozesuan, non Tg handiko aplikazioak ohikoagoak diren.
Tg altuak bero erresistentzia handiari egiten dio erreferentzia.Elektronika industriaren garapen azkarrarekin, batez ere ordenagailuek ordezkatzen dituzten produktu elektronikoak, funtzionaltasun handiko eta geruza anitzeko altuen garapenak PCB substratu materialen bero erresistentzia handiagoa eskatzen du berme garrantzitsu gisa.SMT eta CMT-k irudikatzen dituzten dentsitate handiko muntaketa-teknologien sorrerak eta garapenak PCBak gero eta bereiziagoak bihurtu ditu substratuen bero-erresistentzia handiko euskarritik irekidura txikiari, kable finari eta mehetasunari dagokionez.
Horregatik, FR-4 orokorraren eta Tg FR-4 altuaren arteko aldea: egoera beroan dago, batez ere hezetasuna xurgatu ondoren.
Beropean, materialen erresistentzia mekanikoan, egonkortasun dimentsioan, atxikimenduan, ura xurgatzean, deskonposizio termikoan eta hedapen termikoan desberdintasunak daude.Tg altuko produktuak PCB substratuzko material arruntak baino hobeak dira, jakina.
Azken urteotan, Tg handiko inprimatutako oholak ekoiztea eskatzen duten bezeroen kopurua handitu egin da urtetik urtera.
Teknologia elektronikoaren garapenarekin eta etengabeko aurrerapenarekin, zirkuitu inprimatutako plaken substratu materialen baldintza berriak etengabe aurkezten ari dira, horrela kobrez estalitako laminatu estandarren etengabeko garapena sustatzeko.Gaur egun, substratu materialen estandar nagusiak hauek dira.
① Estandar nazionalak Gaur egun, nire herrialdeko substratuetarako PCB materialak sailkatzeko estandar nazionalak GB/
T4721-47221992 eta GB4723-4725-1992, Taiwanen, Txinan, kobrez estalitako laminatu estandarrak CNS estandarrak dira, Japoniako JI estandarrean oinarritzen direnak eta 1983an eman ziren.
②Beste estandar nazionalak honako hauek dira: Japoniako JIS estandarrak, American ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL estandarrak, Britainiar Bs estandarrak, Alemaniako DIN eta VDE estandarrak, Frantziako NFC eta UTE estandarrak eta Kanadako CSA estandarrak, Australiako AS estandarra, lehena. Sobietar Batasuneko FOCT estandarra, nazioarteko IEC estandarra, etab.
Jatorrizko PCB diseinuko materialen hornitzaileak ohikoak eta erabili ohi dira: Shengyi \ Jiantao \ International, etab.
● Dokumentuak onartu: protel autocad powerpcb orcad gerber edo benetako board copy board, etab.
● Xafla motak: CEM-1, CEM-3 FR4, TG handiko materialak;
● Taularen gehienezko tamaina: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Prozesatzeko taularen lodiera: 0.4mm-4.0mm (15.75mil-157.5mil)
● Prozesatzeko geruza kopuru handiena: 16Layers
● Kobrezko paperaren geruzaren lodiera: 0,5-4,0 (oz)
● Amaitutako taularen lodierako tolerantzia: +/-0,1 mm (4mil)
● Konformazio-tamainaren tolerantzia: ordenagailuaren fresaketa: 0,15 mm (6mil) trokel punzonatzeko plaka: 0,10 mm (4mil)
● Gutxieneko lerro-zabalera/tartea: 0,1 mm (4 mil) Lerro-zabalera kontrolatzeko gaitasuna: <+-20%
● Amaitutako produktuaren gutxieneko zulo-diametroa: 0,25 mm (10 mil)
Amaitutako produktuaren zulaketa-zuloen gutxieneko diametroa: 0,9 mm (35 mil)
Amaitutako zuloaren tolerantzia: PTH: +-0,075 mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Amaitutako zuloaren horma kobrearen lodiera: 18-25um (0.71-0.99mil)
● SMT adabakien gutxieneko tartea: 0,15 mm (6 mil)
● Azaleko estaldura: murgiltze kimikoko urrea, eztainuzko spraya, nikelez estalitako urrea (ura/urre biguna), serigrafia urdina kola, etab.
● Soldadura-maskararen lodiera taulan: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● Zuritzeko indarra: 1.5N/mm (59N/mil)
● Soldadura-maskararen gogortasuna: >5H
● Soldadura maskara tapoiaren zuloaren edukiera: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)
● Konstante dielektrikoa: ε= 2,1-10,0
● Isolamendu-erresistentzia: 10KΩ-20MΩ
● Inpedantzia ezaugarria: 60 ohm±% 10
● Shock termikoa: 288 ℃, 10 seg
● Amaitutako taularen deformazioa: <%0,7
● Produktuen aplikazioa: komunikazio ekipoak, automobilgintzako elektronika, tresneria, kokapen globala, ordenagailua, MP4, elikadura hornidura, etxetresna elektrikoak, etab.