PCBA osagaien tamaina gero eta txikiagoa denez, dentsitatea gero eta handiagoa da; Gailuen eta gailuen arteko altuera (PCBaren eta PCBren arteko zelaia/lurraren aldea) gero eta txikiagoa da, eta PCBAn ingurumen-faktoreen eragina ere handitzen ari da, beraz, fidagarritasunerako eskakizun handiagoak planteatzen ditugu. produktu elektronikoen PCBA.
PCBA osagaiak handitik txikira, aldaketarako joera urritik trinkora
Ingurumen-faktoreak eta horien ondorioak
Ingurugiro-faktore arruntek, hala nola hezetasuna, hautsa, gatz-spray, moldea, etab., PCBAren hainbat hutsegite arazo eragiten dituzte.
PCB osagai elektronikoen kanpoko inguruneko hezetasuna, ia guztiak korrosio arriskua dago, horietatik ura da korrosiorako euskarririk garrantzitsuena, ur molekulak nahikoa txikiak dira polimero-material batzuen sare molekularra barnealdera edo barnean sartzeko. estaldura-zuloak azpiko metalaren korrosiora iristeko. Atmosfera hezetasun jakin batera iristen denean, PCB elektrokimikoen migrazioa, ihes-korrontea eta seinalearen distortsioa eragin ditzake maiztasun handiko zirkuituetan.
PCBA muntaia |SMT adabaki prozesatzea | zirkuitu plaka soldadura prozesatzea |OEM muntaia elektronikoa | zirkuitu plaka adabaki prozesatzea - ​​Gaotuo Electronic Technology
Lurruna/hezetasuna + kutsatzaile ionikoak (gatzak, fluxu aktiboak) = elektrolito eroalea + tentsio tentsioa = migrazio elektrokimikoa
Atmosferan RH % 80ra iristen denean, 5 eta 20 molekula arteko ur film lodi egongo da, mota guztietako molekulak libre mugi daitezke, karbonoa dagoenean, erreakzio elektrokimikoa sor dezakete; RH % 60ra iristen denean, ekipoaren gainazaleko geruzak 2 eta 4 ur molekulen lodiera duen ur pelikula bat osatuko du, eta erreakzio kimikoak gertatuko dira kutsatzaileak bertan disolbatzean. Atmosferan RH % 20 < 20 denean, ia korrosio-fenomeno guztiak gelditzen dira;
Hori dela eta, hezetasunaren babesa produktuaren babesaren zati garrantzitsua da.
Gailu elektronikoetarako, hezetasuna hiru eratan dago: euria, kondentsazioa eta ur-lurruna. Ura metalak korrosiotzen dituzten ioi korrosibo kopuru handiak disolba ditzakeen elektrolito bat da. Ekipoaren zati jakin baten tenperatura "ihintz-puntu" (tenperatura) azpitik dagoenean, kondentsazioa egongo da gainazalean: egiturazko piezak edo PCBA.
hautsa
Atmosferan hautsa dago, eta hautsak ioi-kutsatzaileak xurgatzen ditu, ekipo elektronikoen barruan finkatu eta akatsak sor ditzaten. Hau da arloko hutsegite elektronikoen ohiko ezaugarria.
Hautsa bi motatan banatzen da: hauts lodia 2,5 eta 15 mikra arteko diametroa duten partikula irregularrak dira, eta horrek, oro har, ez du arazorik sortzen, hala nola, hutsegitea, arkua, baina konektorearen kontaktuan eragiten du; Hauts fina 2,5 mikra baino gutxiagoko diametroa duten partikula irregularrak dira. Hauts finak nolabaiteko atxikimendua du PCBAn (xafla) eta eskuila antiestatikoen bidez ken daiteke.
Hautsaren arriskuak: a. PCBAren gainazalean hautsa finkatzen denez, korrosio elektrokimikoa sortzen da eta porrot-tasa handitzen da; b. Hautsa + bero hezea + gatz ihinztadurak PCBAri kalte handiena eragiten die, eta ekipo elektronikoen akatsak gehien kostaldeko, basamortuko (lur gazi-alkalinoak) eta Huaihe ibaitik gertu dauden industria kimiko eta meatze eremuetan dira mildiu eta euri denboraldian. .
Beraz, hautsaren babesa produktuen babesaren zati garrantzitsua da.
Gatz spray
Gatz-esparruaren sorrera: gatz-ihintzak faktore naturalek eragiten dute, hala nola, olatuak, mareak eta zirkulazio atmosferikoa (montzoia) presioa, eguzkia, eta haizearekin batera barnealdera eroriko da, eta bere kontzentrazioa gutxitzen doa kostaldetik dagoen distantziarekin, normalean 1 Km-ra. kostaldea itsasertzaren %1 da (baina tifoiak gehiago joko du).
Gatzaren kalteak: a. metalezko egitura-piezen estaldura kaltetu; b. Korrosio elektrokimiko-tasa bizkortuak metalezko alanbrearen haustura eta osagaien porrota dakar.
Antzeko korrosio iturriak: a. Eskuetako izerdietan gatza, urea, azido laktikoa eta beste produktu kimiko batzuk daude, eta ekipo elektronikoetan gatz-ihintza bezalako efektu korrosiboa dute, beraz, eskularruak eraman behar dira muntatzean edo erabiltzean, eta estaldura ez da esku hutsez ukitu behar; b. Fluxuan halogenoak eta azidoak daude, garbitu eta bere hondar-kontzentrazioa kontrolatu.
Hori dela eta, gatz-ihinztatzearen prebentzioa produktuaren babesaren zati garrantzitsu bat da.
moldea
Mildiua, harizpidun onddoen izen arruntak, "onddo lizunduak" esan nahi du, mizelio oparoa sortzeko joera dutenak, baina ez dute fruitu-gorputz handirik sortzen perretxikoak bezala. Leku heze eta epeletan, elementu askok fluff ikusgai, maluta edo armiarma-kolonia hazten dira, hau da, lizunak.
PCB moldearen fenomenoa
Moldearen kaltea: a. moldearen fagozitosia eta hedapenak material organikoen isolamendua gainbehera, kaltea eta porrota eragiten dute; b. Moldearen metabolitoak azido organikoak dira, isolamenduan eta erresistentzia elektrikoan eragiten dutenak eta arkua sortzen dutenak.
PCBA muntaia |SMT adabaki prozesatzea | zirkuitu plaka soldadura prozesatzea |OEM muntaia elektronikoa | zirkuitu plaka adabaki prozesatzea - ​​Gaotuo Electronic Technology
Hori dela eta, lizuen aurkako produktuen babesaren zati garrantzitsua da.
Aurreko alderdiak kontuan hartuta, produktuaren fidagarritasuna hobeto bermatu behar da, eta kanpo-ingurunetik ahalik eta baxuen isolatu behar da, beraz, forma-estaldura-prozesua sartzen da.
PCBaren estaldura-prozesuaren ondoren, lanpara morearen azpian jaurtiketa-efektua, jatorrizko estaldura ere oso ederra izan daiteke!
Pinturaren aurkako hiru estaldura isolamendu babesteko geruza mehe batez estalitako PCB gainazalari dagokio, gaur egun soldadura osteko gainazaleko estaldura metodoa da gehien erabiltzen dena, batzuetan gainazaleko estaldura, estaldura formako estaldura izenez ezagutzen dena (ingelesezko izena estaldura, estaldura konformatua). ). Osagai elektroniko sentikorrak ingurune gogorretatik isolatzen ditu, produktu elektronikoen segurtasuna eta fidagarritasuna asko hobetuz eta produktuen zerbitzu-bizitza luzatuz. Hiru erresistentziazko estaldurak zirkuituak/osagaiak babesten dituzte ingurumen-faktoreetatik, hala nola hezetasuna, kutsatzaileak, korrosioa, tentsioa, talka, bibrazio mekanikoa eta ziklo termikoa, produktuaren erresistentzia mekanikoa eta isolamendu propietateak ere hobetzen dituzten bitartean.
Estaldura-prozesuaren ondoren, PCB-ak babes-film garden bat osatzen du gainazalean, eta horrek ur-aleen eta hezetasunaren sarrera eraginkortasunez saihes dezake, ihesak eta zirkuitu laburrak saihestu ditzake.
2. Estaldura-prozesuaren puntu nagusiak
IPC-A-610E (Electronic Assembly Testing Standard) eskakizunen arabera, honako alderdi hauetan agertzen da batez ere.
PCB plaka konplexua
1. Estali ezin daitezkeen eremuak:
Konexio elektrikoak behar dituzten eremuak, hala nola, urrezko kutxak, urrezko hatzak, metal bidezko zuloak, proba-zuloak; Bateriak eta bateriaren euskarriak; Konektorea; Fusiblea eta etxebizitza; Beroa xahutzeko gailua; Jumper alanbrea; Gailu optikoen lenteak; Potentziometroa; Sentsore; Etengailu itxirik ez; Estaldurak errendimenduan edo funtzionamenduan eragina izan dezakeen beste eremu batzuk.
2. Estali behar diren eremuak: soldadura-juntura guztiak, pinak, osagai-eroaleak.
3. Margotu daitezkeen edo ez dauden eremuak
lodiera
Lodiera zirkuitu inprimatutako osagaiaren gainazal lau, oztoporik gabeko eta onduan neurtzen da, edo osagaiarekin fabrikazio-prozesua jasaten duen eranskin-plaka batean. Erantsitako ohola inprimatutako oholaren material berekoa izan daiteke edo porotsuak ez diren beste materiala, hala nola metala edo beira. Film hezearen lodieraren neurketa estalduraren lodiera neurtzeko aukerako metodo gisa ere erabil daiteke, baldin eta film lehor eta hezearen lodieraren arteko bihurketa-erlazioa dokumentatuta badago.
1. taula: Estaldura-material mota bakoitzeko lodiera-tartearen estandarra
Lodiera probatzeko metodoa:
1. Film lehorra lodiera neurtzeko tresna: mikrometroa (IPC-CC-830B); b Film lehorraren lodiera-neurgailua (burdinazko oinarria)
Mikrometroa film lehorreko tresna
2. Film hezearen lodiera neurtzea: film hezearen lodiera film hezearen lodiera neurgailuaren bidez lor daiteke, eta gero kola solidoaren edukiaren proportzioan kalkulatu.
Film lehorraren lodiera
Film hezearen lodiera film hezearen lodiera neurgailuaren bidez lortzen da, eta ondoren film lehorra kalkulatzen da.
Ertzaren bereizmena
Definizioa: egoera normaletan, ihinztadura-balbula lerroaren ertzetik ateratako spraya ez da oso zuzena izango, beti egongo da nolabaiteko burr bat. Errebaren zabalera ertzaren bereizmen gisa definitzen dugu. Behean erakusten den bezala, d-ren tamaina ertzaren bereizmenaren balioa da.
Oharra: ertzaren bereizmena, zalantzarik gabe, orduan eta txikiagoa da hobeto, baina bezeroen eskakizun desberdinak ez dira berdinak, beraz, estalitako ertz bereizmen espezifikoa bezeroen eskakizunak betetzen baditu.
Ertzaren bereizmenaren konparazioa
Uniformetasuna, kola produktuan estalitako lodiera uniformea ​​eta film garden leuna bezalakoa izan behar du, produktuak estaltzen duen kolaren uniformitatean azpimarratzen da, orduan lodiera berdina izan behar du, ez dago prozesu arazorik: pitzadurak, estratifikazioa, marra laranjak, kutsadura, fenomeno kapilarra, burbuilak.
Ardatz automatikoa AC serie automatikoko estaldura makina estaldura efektua, uniformetasuna oso koherentea da
3. Estaldura-prozesua eta estaldura-prozesua gauzatzeko metodoa
1. urratsa Prestatu
Prestatu produktuak eta kola eta beharrezko beste elementu batzuk; Tokiko babesaren kokapena zehaztea; Prozesuaren xehetasun nagusiak zehaztea
2. urratsa Garbitu
Soldadura egin eta gero epe laburrenean garbitu behar da soldadura-zikinkeria garbitzeko zaila izan dadin; Kutsatzaile nagusia polarra ala ez-polarra den zehaztea, garbiketa-agente egokia aukeratzeko; Alkohola garbitzeko agentea erabiltzen bada, segurtasun-gaietan arreta jarri behar da: garbitu ondoren aireztapen- eta hozte- eta lehortze-prozesuko arau onak egon behar dira, labean leherketak eragindako hondar disolbatzaileen hegazkortasuna saihesteko; Uraren garbiketa, garbitu fluxua garbiketa-likido alkalinoarekin (emultsioarekin), eta, ondoren, garbiketa-likidoa ur puruarekin garbiketa-estandarra betetzeko;
3. Maskararen babesa (estaldura selektiboko ekipamendua erabiltzen ez bada), hau da, maskara;
Film ez itsasgarriak aukeratu behar ez du paper zinta transferituko; Paper zinta antiestatikoa erabili behar da IC babeserako; Marrazkien eskakizunen arabera, gailu batzuk blindatu egiten dira;
4.Deshumidizatu
Garbitu ondoren, babestutako PCBA (osagaia) aurretik lehortu eta hezetu behar da estaldura baino lehen; Zehaztu aurretik lehortzeko tenperatura/denbora PCBAk (osagaia) onartzen duen tenperaturaren arabera;
2. taula: PCBA (osagaiak) aurretik lehortzeko mahaiaren tenperatura/denbora zehazteko baimena eman daiteke
5. urratsa Aplikatu
Estaldura-prozesuaren metodoa PCBA babesteko eskakizunen, lehendik dauden prozesu-ekipoen eta dauden erreserba teknikoen araberakoa da, normalean honako modu hauetan lortzen direnak:
a. Eskuz eskuila
Eskuz margotzeko metodoa
Eskuila estaldura gehien aplikatzen den prozesua da, lote txikien ekoizpenerako egokia, PCBA egitura konplexua eta trinkoa da, produktu gogorren babes eskakizunak babestu behar ditu. Eskuilatzeak estaldura nahierara kontrola dezakeenez, margotu ezin diren piezak ez dira kutsatuko; Material gutxieneko eskuila-kontsumoa, bi osagaiko estalduren prezio altuagorako egokia; Eskuilatze-prozesuak eskakizun handiak ditu operadorearentzat, eta estaldurarako marrazkiak eta eskakizunak arretaz digeritu behar dira eraiki aurretik, eta PCBA osagaien izenak identifikatu daitezke, eta deigarriak diren marka jarri behar dira onartzen ez diren piezetan. estalita egon. Operadoreak ezin du inprimatutako plug-in-a eskuz ukitu inolaz ere kutsadura saihesteko;
PCBA muntaia |SMT adabaki prozesatzea | zirkuitu plaka soldadura prozesatzea |OEM muntaia elektronikoa | zirkuitu plaka adabaki prozesatzea - ​​Gaotuo Electronic Technology
b. Eskuz bustitzea
Eskuz bustitzeko estaldura metodoa
Murgiltze-estaldura-prozesuak estaldura-emaitza onenak eskaintzen ditu, PCBAren edozein zatitan estaldura uniforme eta jarraitua aplikatzeko aukera emanez. Murgiltze-estaldura-prozesua ez da egokia kondentsadore erregulagarriak dituzten PCBA osagaietarako, mozteko nukleoak, potentziometroak, kopa-formako nukleoak eta gaizki itxitako gailu batzuekin.
Murgiltze-estaldura-prozesuaren funtsezko parametroak:
Egokitu biskositate egokia; Kontrolatu PCBA altxatzen den abiadura burbuilak sortzea saihesteko. Normalean ez da segundoko metro 1 baino gehiago abiadura handitzea;
c. Ihinztatzea
Ihinztadura da gehien erabiltzen eta erraz onartzen den prozesu metodoa, bi kategoria hauetan banatzen dena:
① Eskuzko ihinztatzea
Eskuzko ihinztaketa sistema
Egokia da pieza konplexuagoa eta zailagoa den ekoizpen masiborako ekipamendu automatizatuetan fidatzea, eta produktu-lerroak barietate asko dituen egoerarako ere egokia da, baina zenbatekoa txikia da eta ihinztatu daiteke. postu berezi bat.
Eskuzko ihinztadura kontuan izan behar da: pintura-lainoak gailu batzuk kutsatuko ditu, hala nola, PCB plug-in-ak, IC entxufeak, kontaktu sentikor batzuk eta lurrerako zati batzuk, pieza hauek babesteko babesaren fidagarritasunari erreparatu behar diote. Beste kontu bat da operadoreak ez duela eskuz inprimatutako tapoia ukitu behar edozein unetan, tapoiaren kontaktu-azalera kutsatzea saihesteko.
② Ihinztadura automatikoa
Normalean estaldura selektiboko ekipoekin ihinztatze automatikoari egiten dio erreferentzia. Ekoizpen masiborako egokia, koherentzia ona, doitasun handikoa, ingurumenaren kutsadura txikia. Industria berritzearekin, lan-kostuen hobekuntzarekin eta ingurumena babesteko eskakizun zorrotzekin, ihinztatze-ekipo automatikoak beste estaldura-metodo batzuk ordezkatzen ari dira pixkanaka.