Ez dio axola zer motatako zirkuitu plaka eraiki behar den edo zer ekipamendu mota erabiltzen den, PCBak behar bezala funtzionatu behar du. Produktu askoren errendimenduaren gakoa da, eta hutsegiteek ondorio larriak eragin ditzakete.
Diseinu, fabrikazio eta muntaketa prozesuan PCB egiaztatzea ezinbestekoa da produktuak kalitate estandarrak betetzen dituela eta espero bezala funtzionatzen duela ziurtatzeko. Gaur egun, PCBak oso konplexuak dira. Konplexutasun horrek ezaugarri berri askotarako lekua eskaintzen badu ere, huts egiteko arrisku handiagoa ere ekartzen du. PCBaren garapenarekin, kalitatea bermatzeko erabiltzen den ikuskapen-teknologia eta teknologia gero eta aurreratuagoak dira.
Aukeratu detekzio-teknologia zuzena PCB motaren bidez, produkzio-prozesuaren egungo urratsen eta probatu beharreko akatsen bidez. Ikuskapen- eta proba-plan egoki bat garatzea ezinbestekoa da kalitate handiko produktuak bermatzeko.
1
●
Zergatik egiaztatu behar dugu PCB?
Ikuskapena PCB ekoizpen prozesu guztietan funtsezko urratsa da. PCB akatsak hauteman ditzake horiek zuzentzeko eta errendimendu orokorra hobetzeko.
PCB ikuskatzeak fabrikazio- edo muntaketa-prozesuan gerta daitezkeen akatsak agerian utzi ditzake. Izan daitezkeen diseinu-akatsak agerian uzten ere lagun dezake. Prozesuaren fase bakoitzaren ondoren PCB egiaztatzeak hurrengo fasean sartu aurretik akatsak aurki ditzake, horrela produktu akastunak erosteko denbora eta diru gehiago galtzea saihestuz. PCB bati edo gehiagori eragiten dioten behin-behineko akatsak aurkitzen ere lagun dezake. Prozesu honek zirkuitu plakaren eta azken produktuaren kalitatearen koherentzia ziurtatzen laguntzen du.
PCB ikuskatzeko prozedura egokirik gabe, zirkuitu plaka akastunak bezeroei entregatu ahal izango zaizkie. Bezeroak produktu akastun bat jasotzen badu, fabrikatzaileak galerak jasan ditzake berme-ordainketen edo itzulketen ondorioz. Bezeroek konpainiarekiko konfiantza ere galduko dute, eta, ondorioz, enpresen ospea kaltetuko dute. Bezeroek negozioa beste toki batzuetara eramaten badute, egoera honek aukera galduak sor ditzake.
Kasurik txarrenean, PCB akastun bat erabiltzen bada ekipamendu medikoetan edo auto piezen gisa bezalako produktuetan, lesioak edo heriotza eragin ditzake. Arazo horiek ospe galera larria eta auzi garestiak ekar ditzakete.
PCB ikuskatzeak PCB ekoizpen prozesu osoa hobetzen ere lagun dezake. Akats bat maiz aurkitzen bada, prozesuan akatsa zuzentzeko neurriak har daitezke.
Zirkuitu inprimatuko plaken muntaia ikuskatzeko metodoa
Zer da PCB ikuskapena? PCBak espero bezala funtziona dezakeela ziurtatzeko, fabrikatzaileak osagai guztiak behar bezala muntatuta daudela egiaztatu behar du. Teknika batzuen bidez lortzen da, eskuzko ikuskapen soiletik PCB ikuskatzeko ekipamendu aurreratuekin proba automatizatuetara.
Eskuzko ikuskapena abiapuntu ona da. PCB nahiko sinpleetarako, baliteke horiek bakarrik behar izatea.
Eskuzko ikuskapena:
PCB ikuskatzeko modurik errazena eskuzko ikuskapen ikuskapena (MVI) da. Probak horiek egiteko, langileek arbela begi hutsez ikusi edo handitu dezakete. Arbela diseinu dokumentuarekin alderatuko dute, zehaztapen guztiak betetzen direla ziurtatzeko. Balio lehenetsi arruntak ere bilatuko dituzte. Bilatzen duten akats mota zirkuitu plaka motaren eta bertan dauden osagaien araberakoa da.
Baliagarria da PCB ekoizteko prozesuko ia urrats guztien ondoren MVI egitea (muntaia barne).
Ikuskatzaileak zirkuitu-plakaren ia alderdi guztiak ikuskatzen ditu eta alderdi guztietan hainbat akats komun bilatzen ditu. Ikusmenezko PCB ikuskapen-zerrenda batek honako hauek izan ditzake:
Ziurtatu zirkuitu plakaren lodiera zuzena dela eta egiaztatu gainazaleko zimurtasuna eta deformazioa.
Egiaztatu osagaiaren tamainak zehaztapenak betetzen dituen ala ez, eta arreta berezia jarri konektore elektrikoari dagokion tamainari.
Egiaztatu eredu eroalearen osotasuna eta argitasuna, eta egiaztatu soldadura-zubiak, zirkuitu irekiak, errebak eta hutsuneak.
Egiaztatu gainazaleko kalitatea eta, ondoren, egiaztatu inprimatutako arrastoetan eta koipeetan urradura, urradura, zulo eta bestelako akatsik.
Ziurtatu zeharkako zulo guztiak posizio egokian daudela. Ziurtatu ez dagoela hutsunerik edo zulo desegokirik, diametroa diseinuaren zehaztapenekin bat datorrela eta hutsunerik edo korapilorik ez dagoela.
Egiaztatu atzeko plakaren irmotasuna, zimurtasuna eta distira, eta egiaztatu akatsak altxatuta dauden.
Estalduraren kalitatea ebaluatzea. Egiaztatu xaflatze fluxuaren kolorea, eta uniformea, irmoa eta posizio egokia den.
Beste ikuskapen mota batzuekin alderatuta, MVIk hainbat abantaila ditu. Bere sinpletasunagatik, kostu baxua da. Balizko anplifikazioa izan ezik, ez da ekipamendu berezirik behar. Egiaztapen hauek ere oso azkar egin daitezke, eta edozein prozesuren amaieran erraz gehi daitezke.
Horrelako ikuskapenak egiteko, behar den gauza bakarra langile profesionalak bilatzea da. Beharrezko esperientzia baduzu, teknika hau lagungarria izan daiteke. Hala ere, ezinbestekoa da langileek diseinuaren zehaztapenak erabiltzea eta zein akats adierazi behar diren jakitea.
Egiaztapen metodo honen funtzionaltasuna mugatua da. Ezin ditu ikuskatu langilearen ikusmenean ez dauden osagaiak. Adibidez, ezkutuko soldadura-junturak ezin dira horrela egiaztatu. Langileek akats batzuk ere galdu ditzakete, batez ere akats txikiak. Osagai txiki asko dituzten zirkuitu-plaka konplexuak aztertzeko metodo hau erabiltzea bereziki zaila da.
Ikuskapen optiko automatikoa:
Ikuspegirako PCB ikuskatzeko makina ere erabil dezakezu. Metodo honi ikuskapen optiko automatizatua (AOI) deitzen zaio.
AOI sistemek hainbat argi-iturri eta geltoki edo kamera bat edo gehiago erabiltzen dituzte ikuskatzeko. Argi iturriak PCB plaka angelu guztietatik argitzen du. Ondoren, kamerak zirkuitu plakaren irudi finko bat edo bideoa hartzen du eta konpilatzen du gailuaren argazki osoa sortzeko. Ondoren, sistemak harrapatutako irudiak diseinuaren zehaztapenetatik edo onartutako unitate osoetatik taularen itxurari buruzko informazioarekin alderatzen ditu.
2D eta 3D AOI ekipoak eskuragarri daude. 2D AOI makinak koloretako argiak eta alboko kamerak erabiltzen ditu hainbat angelutatik altuera eragiten duten osagaiak ikuskatzeko. 3D AOI ekipamendua nahiko berria da eta osagaien altuera azkar eta zehaztasunez neur dezake.
AOI-k MVIren akats berdin asko aurki ditzake, besteak beste, noduluak, marradurak, zirkuitu irekiak, soldadura mehetzea, osagai faltak, etab.
AOI teknologia heldua eta zehatza da, PCBetan akats asko detektatu ditzakeena. Oso erabilgarria da PCB ekoizteko prozesuaren fase askotan. MVI baino azkarragoa da eta giza akatsen aukera ezabatzen du. MVI bezala, ezin da erabili osagaiak bistatik kanpo ikuskatzeko, hala nola, bola-sare-matrizeen (BGA) eta beste ontzi mota batzuen azpian ezkutatzen diren konexioak. Baliteke hori ez izatea eraginkorra osagai-kontzentrazio handiko PCBentzat, osagai batzuk ezkutatuta edo iluntuta egon daitezkeelako.
Laser probaren neurketa automatikoa:
PCB ikuskatzeko beste metodo bat laser test automatikoa (ALT) neurketa da. ALT erabil dezakezu soldadura-junturen eta soldadura-juntaketen gordailuen tamaina eta hainbat osagairen islagarritasuna neurtzeko.
ALT sistemak laser bat erabiltzen du PCB osagaiak eskaneatzeko eta neurtzeko. Argia taularen osagaietatik islatzen denean, sistemak argiaren posizioa erabiltzen du bere altuera zehazteko. Era berean, islatutako izpiaren intentsitatea neurtzen du osagaiaren isladagarritasuna zehazteko. Ondoren, sistemak neurketa horiek diseinuaren zehaztapenekin aldera ditzake, edo akatsak zehaztasunez identifikatzeko onartu diren zirkuitu plakekin.
ALT sistema erabiltzea aproposa da soldadura-pasta-gordailuen zenbatekoa eta kokapena zehazteko. Soldadura-pasten inprimaketaren lerrokadurari, biskositateari, garbitasunari eta beste propietateei buruzko informazioa eskaintzen du. ALT metodoak informazio zehatza ematen du eta oso azkar neur daiteke. Neurketa mota hauek zehatzak izan ohi dira, baina interferentziak edo blindajeak jasaten dituzte.
X izpien ikuskapena:
Gainazaleko muntaketa teknologiaren gorakadarekin, PCBak gero eta konplexuagoak dira. Orain, zirkuitu plakek dentsitate handiagoa dute, osagai txikiagoak eta txip paketeak barne hartzen dituzte, hala nola BGA eta chip scale packaging (CSP), zeinen bidez ezkutuko soldadura konexioak ikusi ezin daitezkeen. Funtzio hauek MVI eta AOI bezalako ikuskapen ikuskariei erronkak ekartzen dizkiete.
Erronka horiek gainditzeko, X izpien ikuskapen-ekipoak erabil daitezke. Materialak X izpiak xurgatzen ditu bere pisu atomikoaren arabera. Elementu astunek gehiago xurgatzen dute eta elementu arinek gutxiago xurgatzen dute, eta horrek materialak bereiz ditzake. Soldadura elementu astunez egina dago, esate baterako, eztainua, zilarra eta beruna, eta PCBko beste osagai gehienak, berriz, elementu arinagoak dira, hala nola aluminioa, kobrea, karbonoa eta silizioa. Ondorioz, soldadura erraz ikusten da X izpien ikuskapenean, eta gainerako osagai ia guztiak (substratuak, kateak eta siliziozko zirkuitu integratuak barne) ikusezinak diren bitartean.
X izpiak ez dira argia bezala islatzen, objektu batetik igarotzen dira objektuaren irudia sortzeko. Prozesu honek txip paketearen eta beste osagai batzuen bidez ikusteko aukera ematen du haien azpian dauden soldadura-konexioak egiaztatzeko. X izpien ikuskapenak soldadura-junturen barrualdea ere ikus dezake, AOIrekin ikusi ezin diren burbuilak aurkitzeko.
X izpien sistemak soldadura-junturaren orpoa ere ikus dezake. AOI bitartean, soldadura-juntura berunez estalita egongo da. Gainera, X izpien ikuskapena erabiltzean, ez da itzalik sartzen. Hori dela eta, X izpien ikuskapenak ondo funtzionatzen du osagai trinkoak dituzten zirkuitu plaketan. X izpien ikuskapen-ekipoak eskuz X izpien ikuskapenerako erabil daitezke, edo X izpien sistema automatikoa X izpien ikuskapen automatikoa egiteko (AXI).
X izpien ikuskapena aukera ezin hobea da zirkuitu plaka konplexuagoetarako, eta beste ikuskapen metodo batzuek ez dituzten funtzio batzuk ditu, hala nola txip paketeak sartzeko gaitasuna. Dentsitate handiko PCBak ikuskatzeko ere erabil daiteke, eta soldadura-junturetan ikuskapen zehatzagoak egin ditzake. Teknologia pixka bat berriagoa, konplexuagoa eta potentzialki garestiagoa da. BGA, CSP eta horrelako beste pakete batzuekin zirkuitu plaka trinko ugari dituzunean soilik, X izpien ikuskapen-ekipoetan inbertitu behar duzu.