Gailu elektroniko modernoen miniaturizazio- eta konplikazio-prozesuan, PCB-k (zirkuitu inprimatuaren plaka) zeregin erabakigarria betetzen du. Osagai elektronikoen arteko zubi gisa, PCB-k seinaleen transmisio eraginkorra eta energia hornidura egonkorra bermatzen ditu. Hala ere, bere fabrikazio-prozesu zehatz eta konplexuan, hainbat akats gertatzen dira noizean behin, produktuen errendimenduan eta fidagarritasunean eragiten dutenak. Artikulu honek PCB zirkuitu plaken ohiko akats motak eta horien atzean dauden arrazoiak eztabaidatuko ditu zurekin, produktu elektronikoak diseinatzeko eta fabrikatzeko "osasuna egiaztatzeko" gida zehatza eskainiz.
1. Zirkuitu laburra eta zirkuitu irekia
Arrazoiaren analisia:
Diseinu-akatsak: diseinu-fasean utzikeriak, hala nola bideratze-tarte estuak edo geruzen arteko lerrokatze arazoak, laburrak edo irekidurak sor ditzake.
Fabrikazio-prozesua: grabaketa osatugabeak, zulaketaren desbideratzeak edo soldadura-erresistentziak pad gainean geratzen direnean zirkuitu laburra edo zirkuitu irekia eragin dezakete.
2. Soldatzeko maskararen akatsak
Arrazoiaren analisia:
Estaldura irregularra: estaldura-prozesuan soldadura-erresistentzia modu irregularrean banatzen bada, kobrezko papera agerian egon daiteke, zirkuitu laburrak izateko arriskua areagotuz.
Ontze txarra: labeko tenperaturaren edo denboraren kontrol desegokiak soldatzearen erresistentzia guztiz sendatzea eragiten du, babesa eta iraunkortasuna eraginez.
3. Serigrafia akastuna
Arrazoiaren analisia:
Inprimatzeko zehaztasuna: serigrafia-ekipoak ez du behar adinako zehaztasunik edo funtzionamendu desegokirik, eta karaktere lausoak, falta edo desplazamenduak sortzen ditu.
Tinta-kalitate arazoak: tinta baxua erabiltzeak edo tinta eta plakaren arteko bateragarritasun eskasak logoaren argitasunari eta atxikimenduari eragiten dio.
4. Zulo-akatsak
Arrazoiaren analisia:
Zulaketaren desbideratzea: zulagailuaren higadurak edo kokapen okerrak zuloaren diametroa handiagoa izatea edo diseinatutako posiziotik desbideratzea eragiten du.
Kola osoa kentzea: zulaketaren ondoren hondar erretxina ez da guztiz kentzen, eta horrek ondorengo soldadura-kalitateari eta errendimendu elektrikoari eragingo dio.
5. Geruzen arteko bereizketa eta aparra
Arrazoiaren analisia:
Estres termikoa: reflow soldadura-prozesuan zehar tenperatura altuak material ezberdinen arteko hedapen-koefizienteen desegokitzea eragin dezake, geruzen arteko bereizketa eraginez.
Hezetasuna sartzea: labean egindako PCBek hezetasuna xurgatzen dute muntatu aurretik, soldatzerakoan lurrun-burbuilak sortuz, barne-babak eraginez.
6. Estaldura eskasa
Arrazoiaren analisia:
Plakadura irregularra: korronte-dentsitatearen banaketa irregularra edo xaflatze-soluzioaren konposizio ezegonkorra kobre-geruzaren lodiera irregularra eragiten du, eroankortasuna eta soldagarritasuna eraginez.
Kutsadura: xaflatze-soluzioan ezpurutasun gehiegik estalduraren kalitatean eragiten dute eta are zuloak edo gainazal latzak sortzen dituzte.
Konponbide estrategia:
Aurreko akatsei erantzuteko, hartu diren neurriak honako hauek dira, besteak beste:
Diseinu Optimizatua: Erabili CAD software aurreratua diseinu zehatza lortzeko eta DFM (Design for Manufacturability) berrikuspen zorrotza jasan.
Prozesuaren kontrola hobetu: ekoizpen-prozesuan zehar monitorizazioa indartu, hala nola, doitasun handiko ekipoak erabiliz eta prozesu-parametroak zorrotz kontrolatuz.
Materialen hautaketa eta kudeaketa: kalitate handiko lehengaiak hautatzea eta biltegiratze-baldintza onak ziurtatu materialak hezetzea edo honda ez daitezen.
Kalitate-ikuskapena: Kalitate-kontroleko sistema integral bat ezartzea, AOI (ikuskapen optiko automatikoa), X izpien ikuskapena, etab. barne, akatsak garaiz detektatzeko eta zuzentzeko.
PCB zirkuitu plaken akats arruntak eta horien arrazoiak sakonki ulertuta, fabrikatzaileek arazo horiek saihesteko neurri eraginkorrak har ditzakete, horrela produktuaren etekina hobetuz eta ekipamendu elektronikoen kalitate eta fidagarritasun handia bermatuz. Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, erronka asko daude PCB fabrikazioaren alorrean, baina kudeaketa zientifikoaren eta berrikuntza teknologikoaren bitartez, arazo hauek banan-banan gainditzen ari dira.