Aluminiozko substratua metalikoan oinarritutako kobrearen lamina da, bero xahutzeko funtzio onarekin. Erretxina bakarrarekin, erretxina bakarrarekin eta abarrez estalitako beirazko zuntz oihalekin edo bestelako material sendoa da. Kangxin zirkuituak aluminiozko substratuaren eta materialen gainazaleko tratamenduaren errendimendua aurkezten du.
Aluminiozko substratuaren errendimendua
1. Beroaren xahutzeko errendimendua
Aluminiozko oinarritutako kobre-platerak bero xahutzeko errendimendu bikaina dute, hau da, plaka mota honen ezaugarririk aipagarriena. Horretarako egindako PCBk ez du funtziona dezakeenean, gainera, kargatutako osagaien tenperatura, baina, potentzia anplifikadoreen osagaiek, potentzia handiko osagaiek, zirkuitu handiko potentzia etengailuak eta bestelako osagaiek sortutako bero-azkarretik sortutako beroa ere. Dentsitate txikiak, pisu arina (2,7g / cm3), oxidazioaren aurkako eta prezio merkeagoarengatik ere banatzen da, beraz, metalezko kobrezko laminak metalezko kobrearen xafla aldakorrena eta handiena bihurtu da. Isolatutako aluminiozko substratuaren erresistentzia termiko saturatua 1,10 ℃ / W da eta erresistentzia termikoa 2,8 ℃ / W da, eta horrek asko hobetzen du kobrezko alanbrearen korronte fusioa.
2. Mekanizazioaren eraginkortasuna eta kalitatea
Aluminioan oinarritutako kobre-kobazuloak indar mekaniko eta gogortasun handia dute, erretxina oinarritutako kobrezko laminak eta zeramikazko substratuak baino askoz hobea da. Metalezko substratuetan inprimatutako taulak fabrikatzeaz jabetu daiteke eta bereziki egokia da substratuetan osagai astunak muntatzeko. Horrez gain, aluminiozko substratuak ere lautada ona du, eta substratuan muntatu eta prozesatu daiteke mailuak, errematxaketa eta abar, eta makurtu eta bihurritu egin eta kableatu gabeko pcb-en, berriz, erretxinean oinarritutako kobre tradizionalak ezin du laminatu.
3. Dimentsioaren egonkortasuna
Kobre jantzitako laminatuetarako, hedapen termikoaren (dimentsioaren egonkortasuna) arazo bat dago, batez ere taularen lodiera norabidean (Z ardatza) hedapen termikoa, metalezko zuloen eta kableatuen kalitateari eragiten diona. Arrazoi nagusia da plateren hedapen koefiziente linealak desberdinak direla, hala nola kobrea eta epoxi beirazko zuntz zuntzezko azaleko hedapen-koefizientea 3 da. Bien arteko hedapen lineala oso desberdina da, hau da, substratuaren hedapen termikoan eta hausteko zulo metalizatua eta kaltetuta dagoen zulo metalizatua eragiten duena. Aluminiozko substratuen hedapen lineala da, erretxina orokorra baino askoz txikiagoa da eta kobrezko hedapen linealaren koefizientetik gertuago dago, inprimatutako zirkuituaren kalitatea eta fidagarritasuna bermatzeko modua.
Aluminiozko substratuaren gainazaleko tratamendua
1. Deooking
Aluminioan oinarritutako plakaren azalera petrolio geruza batez estalita dago prozesatzeko eta garraiatzean, eta erabili aurretik garbitu behar da. Printzipioa gasolina (General Aviation gasolina) disolbatzaile gisa erabiltzea da, eta, ondoren, disolbatu daiteke eta, ondoren, ur-disolbagarria garbitzeko agente bat erabili olio orbanak kentzeko. Garbitu gainazala ur korrontearekin garbitzeko eta ur-tantarik gabe egiteko.
2. Degratu
Aurreko tratamenduaren ondoren aluminiozko substratuak gainazalean ez du koipea aipatu. Guztiz kentzeko, busti alkali sodio hidroxido sendoarekin 50 ºC-tan 5 minutuz eta, ondoren, garbitu ur garbiarekin.
3. Alkalina grabaketa. Aluminiozko plakaren gainazala oinarrizko materialak nolabaiteko zakarra izan beharko luke. Aluminiozko substratua eta aluminiozko oxidoaren geruza gainazalean daudenez, material anfoterikoak dira, aluminiozko oinarrizko materialaren azalera soluzio alkalino azido, alkalino edo konposatuaren sistema erabiliz egin daiteke. Gainera, beste substantzia eta gehigarriak gehitu behar dira hosto soluzioari honako helburuak lortzeko.
4. leuntze kimikoa (murgiltzea). Aluminiozko oinarrizko materialak beste ezbehurtutako metal batzuk dituelako, erraza da substratuaren gainazalean atxikitzen diren konposatu ezorganikoak eratzea, beraz, gainazalean eratutako konposatu ezorganikoak aztertu beharko lirateke. Analisiaren emaitzen arabera, prestatu unitateko diputazio egokia eta jarri aluminiozko substratu zimurra uniatal denbora ziurtatzeko, aluminiozko plakaren azalera garbia eta distiratsua izan dadin.
