1. Diseinatutako padak xede gailuaren pinaren luzera, zabalera eta tartearen tamaina eskakizunak bete behar ditu.
Arreta berezia jarri behar da: gailuaren pinak berak sortutako dimentsio-errorea kontuan hartu behar da diseinuan, batez ere gailu eta konektore zehatzak eta zehatzak.

Bestela, gailu mota bereko sorta desberdinak sor ditzake, batzuetan soldadura prozesatzeko etekina handia da, batzuetan ekoizpenaren kalitate-arazo handiak gertatzen dira!

Hori dela eta, padaren bateragarritasun-diseinua (egokia eta ohikoa da fabrikatzaile handienen gailuen tamainaren diseinurako) oso garrantzitsua da!

Puntu honi dagokionez, eskakizun eta ikuskapen metodo errazenak hauek dira:

Jarri benetako xede gailua PCB plakaren kustilean behatzeko, gailuaren pin bakoitza dagokion pad-eremuan badago.

Pad honen paketeen diseinua funtsean ez da arazo handi bat.Alderantziz, pin batzuk pad-ean ez badaude, ez da ona.

2. Diseinatutako padak norabide-marka agerikoa izan behar du, ahal izanez gero, norabide-polaritate-marka unibertsala eta erraz bereizten dena.Bestela, erreferentziarako PCBA lagin kualifikaturik ez dagoenean, hirugarren batek (SMT fabrika edo azpikontratazio pribatua) soldadura prozesua egiten badu, polaritatea alderantzikatu eta soldadura okerra izango du!

3. Diseinatutako padak PCB zirkuitu fabrikaren berariazko prozesatzeko parametroak, eskakizunak eta eskulanak betetzeko gai izan behar du.

Adibidez, pad-lerroaren tamaina, lerro-tartea, diseina daitezkeen karaktereen luzera eta zabalera, etab. PCBaren tamaina handia bada, merkatuko PCB fabrika-prozesu ezagun eta arruntaren arabera diseinatzea gomendatzen da, horrela. PCB hornitzailea kalitatearen edo negozioen lankidetza-arazoengatik aldatzen denean, PCB fabrikatzaile gutxiegi dago aukeratzeko eta ekoizpen-egutegia atzeratu egiten da.